Sehr schönes und informatives Video. Da gibt es nicht zu meckern. Weil du erklärst, warum du etwas von den anderen Fräseneinbauern abweichst. Danke dafür! VG Gerd
Danke fürs zeigen. Fühlerlehrenband kannte ich nicht. Guter Tipp. Für die Justierung meine Einlegeplatte habe ich allerdings Madenschrauben eingesetzt.
Ich kenne erst das Video und bin begeistert, die Technik, die Erklärungen , auch immer wieder ein wenig in den maschienenbau gesprungen, einfach toll Mach weiter so , bei dir lernt man echt was .. und viele andere Sachen auch 👍👍🤘 Lg aus Österreich 🇦🇹
Danke für diese neue Sichtweise.. ich stehe kurz davor den Tisch zu bauen und bin froh dein Video vorher noch gesehen zu haben! Ich denke, ich werde es genau wie du handhaben. Danke!
Einfach geil. Ich hab die gleiche Säge und will mir da schon immer einen Frästisch einbauen und das ist echt mal die beste Lösung, die ich bis jetzt gesehen habe. Bis dato hat mir nur der Hinweis gefehlt, welche Oberfräse die Funktion hat so verstellt werden zu können. Also top Video, sehr gut verarbeitet viele neue Tipps! Danke!!
Ich möchte mir auch einen Frästisch für meine Triton (mit KREG-Platte) bauen und habe mir daher schon einige andere Videos dazu angesehen. Aber dein Konzept ist mit Abstand das beste! Und ist super erklärt. So mache ich das auch. Vielen Dank 🙏🏻
Ich hatte da auch überlegt. Ich finde es noch nicht optimal, will da noch eine gut erreichbare Klappe vorbauen, vielleicht mit nem dicken roten Not-Aus-Knopf. Ansich finde ich die seitliche Position aber gut, da ich da eigentlich immer mit der linken Hand gut hinkomme. Und ich wollte ihn halt an der Holzplatte befestigt haben, dann kann man die komplett fix rausnehmen... Mal gucken, ist ja ggf. schnell umgebaut.
Klasse erklärt, alles völlig nachvollziehbar und vor allem nicht nur das es so geht und irgendwie funktioniert. Am besten hat mir das kleine Detail an der Höhenverstellung gefallen, die Scheibe mit der Skalierung. SUPER 👍
Michael, wie immer mit Sinn und Verstand! Perfekt gemacht und erklärt. Es ist mir ein innerliches Blumen pflücken mit wieviel Gelassenheit Du alles erklärst und warum und wieso Du Sachen anders machst. Chapeau!! Es muss nicht immer Der super, haste, nicht gesehen Frästisch sein wenn der Bediener weiß von was er redet und sich einfach Gedanken macht. Mach weiter so und meine Unterstützung geht hiermit raus in Deine"Kaffeekasse". Grüsse Carsten
Mir geht es fast wie dem Rene. Doch irgendwann, irgendwann Bau ich einen Frästisch. Und es wird ein solcher sein! Ich habe das Video auch gerne geschaut. Anschaulich erklärt und alles nachvollziehbar.
Wieder einmal ein tolles Video Micha, danke dafür. Schöne Erklärungen und das Nachvollziehen Deiner Gedankengänge ist leicht, logisch und klar. Und ich lerne immer was dazu. Echt super.
Auch wenn für mich eine Triton aus finanziellen Gründen nicht in Frage kommt habe ich das Video sehr interessiert verfolgt. Die guten sachliche Erklärungen im Verbund mit Fachwissen waren sehr Aufschlussreich. Danke und gerne mehr davon.
Besser kann man eine Bauanleitung nicht präsentieren und erklären, wenn man Dir zuhört kann man Sachen bauen, an die man sich eigentlich nie ran getraut hätte. Super mach weiter so. Jedes Video Gold wert.
Da gibt es Bastlerkanäle mit oft mehreren 100k Abonnenten. Die bauen oft mehrfach solche Frästische in die wohl schon legendäre Bosch ein, kopieren sich hundertfach gegenseitig und verdienen sich zum Teil sogar ihren Lebensunterhalt damit. Und dann kommt der "kleine Camper Micha" schaut sich natürlich auch die Videos der "Halbgötter" an, denkt ein paar Minuten (oder auch länger) über das gezeigte nach. Und macht natürlich alles um Welten besser!!! Bin schon gespannt wann der erste der oben genannten deine Version nachbauen wird. Micha, ich verneige mich vor allem was du machst!!!!
Danke Dir, das geht runter wie Öl 😁👍🏻 Das ist einer der Gründe, warum ich überhaupt Videos drüber mache. Würde ich den Krempel der anderen 1:1 kopieren, würde ich kein Video drüber machen. Eigentlich finde ich es ärgerlich, wenn jemand meine Konstruktionen oder Arbeitsweisen eindeutig "einfach kopiert" und ein Video oder Post drüber macht und es so hinstellt, als wären es seine Ideen. Gibt da schon das eine oder andere Beispiel bei den Selbstausbauern, dann gibt's das halt auch zukünftig bei den "Bastel-Halbgöttern" 🤣...
@@michaswerkstatt ich möchte deine Arbeiten auch kopieren. Nein falsch, dein Ausbau des JKU ist der wahre Grund weshalb ich mir vor einigen Wochen auch einen zugelegt habe. In Kürze beginnt der Ausbau. Nicht ganz so extrem wie bei eurem, aber so ähnlich soll es schon werden. 😉 Tausend Dank für deine unheimlich tollen Tipps!!!
Micha hat seinen Bastelraum im Keller. Somit gleichbleibende Wehrte in Punkto Raumtemperatur und Raumfeuchtigkeit. Andere haben ihren Bastelraum in einer Garage. Dort schwanken Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Holz hat aber das Bedürfnis sich bei schwankenden Temperaturen und Feuchtigkeit zu bewegen. Fazit : Quatsch doch keinen Müll von wegen " er macht es besser ". Er hat andere Voraussetzungen als die anderen.
Also schön erklärtes Video, aber vom Titel her hätte ich was aufregenderes erwartet, als eine Triton + Siebdruckplatte + Einlegeplatte (okay, Selbstbau) in die Tischkreissäge + Abstützung (sehr gut 👍) + Nullspannungsschalter (sollte jeder haben 👍). Muss mir unbedingt noch dein Video zur Platte angucken. Habe mir mal einen Prototyp aus 9mm Siebdruckplatte gebaut, hab dann aber doch zur Platte von Sauter zurückgegriffen (fühle mich damit sicherer). Das Fühlerband ist ein super Tipp. Die Nivellier-Schrauben drücken sich doch gut ins Holz. Danke dafür 👍👍
Servus Micha! Gerade bin ich dabei, meine neue Triton 1400 W in die Bosch gts 10 xc einzubauen und wieder einmal hatte ich das Glück, im richtigen Moment das richtige Video zu sehen. Meines Erachtens ist es das beste Video zu diesem Thema! Großartige Ideen mit präziser Erklärung und Umsetzung. Ich bin irgendwie hin und weg, denn genau so habe ich mir in Umrissen die Abstüzung, den wichtigen Einbau eimes Schutzschalters und die Verstärkung der Platte vorgestellt, nur an der Umsetzung meiner Vorstellungen hätte ich noch lange getüftelt. Vielen Dank und liebe Grüße aus der Südsteiermark.
Ganz großes Lob du bist der erste RU-vidr den ich seh der auch mal einen Zapfensenker benutz, und sich nicht irgendwas zusammen Pfuscht um eine Schraube zu versenken *däumchennachoben*
Sehr schön gemacht. Schön zu sehen, dass sich noch jemand die gleichen Gedanken zu dem Thema gemacht hat wie ich... sprich warum kompliziert, wenn man es auch einfach (und gut) bauen kann. Ach so. Ein Abo hab ich natürlich auch da gelassen.
Auch von mir ein "Herzliches Lob" für das aufschlussreiche Video. Die Erklärungen sind soweit schlüssig und verständlich. Nur eine Frage hätte ich: "Wie löst man das Problem mit der verschobenen Skala?" Wenn man an der Bosch Kreissäge die Tischplatte immer ausgezogen lässt, kann man die Skala nicht mehr für die kleineren Sägearbeiten nutzen. Da jetzt auch die Auflagen der Fräsbacken angeschraubt sind, würde sich die Tischkreissäge nicht mehr zusammenfahren lassen und somit ist die Einstellskala nutzlos. Vielen Dank für die Erläuterungen.
Ja richtig, die Skala kannst du so nicht nutzen. Ich nutze sie eh nicht, mir ist das zu ungenau (sprich ich messe immer vom Zahn zum Anschlag mit einem Lineal). Du könntest theoretisch eine neue Skala passend aufkleben, sowas gibt es zu kaufen.
Ich habe mir das erste Video von dir angeschaut und bin positiv begeistert. Super gut erklärt. Und.... man kann dir auch gut zuhören, weil du sehr gut sprichst. Das Einzige was ich "besser" machen würde ist das Licht. Da würde ich nachrüsten. Zum arbeiten wirds reichen, aber für die Videos könnte es mehr ausgeleuchtet werden. Das ist aber keine Kritik!! Mach weiter so. Abo läuft. Gruß Torsten
Wunderbar erklärt und gebaut. Ich selbst habe vor Jahren auch schon meine Oberfräse in die TKS integriert. Werde aber demnächst eine neue Grundplatte nebst Einsatz nochmal erstellen. Anfangs war mir das alles zu kompliziert und nicht genau genug. Am liebsten hätte ich ja auch eine Triton Oberfräse. Ist mir aber im Moment noch zu teuer :-)
Statt einem Passtift (in Holz ohnehin Unsinn), in Al mit vielleicht 5mm Wandstärke auch nicht der Brüller, würde ich einen Schwerspannstift verwenden. D areicht einfaches Bohren und ist auch in Holz "fest".
Hallo, du hast mir, als Fräs-Neuling, das Thema Kopierhülse super rüber gebracht 👍 Da ich gerade auch im Bau eines Frästisches bin, werde ich mich daran auch versuchen . Abo hab ich dir da gelassen 😉
HI - es sei noch erwähnt dass der Schalter bei der Triton so nen Schutzschieber hat - der sperrt sich wenn man ganz nach oben kurbelt. Darauf ist zu achten wenn man die Maschine mit externem Sicherheitsschalter schaltet. Gruß
Das mit der leiste unter der platze damit sie nicht durchbiegt ist eine gute idee, allerdings streng genommen nicht nötig da die multiplex platze schon immer über kreuz geschichtet ist und daher schon eine sehr hohe biegefestigkeit hat. Außerdem ist auf diese kurze strecke ein durchbigen sowieso schwer. Trotzdem gut erklärt 👍
Super Video, werde ich samt Tisch warscheinlich nachbauen! Habe das Video bei 35.35 auf 25% Geschwindigkeit gestellt (das mit der Handbewegung war aber Sauknapp an einer Verletzung vorbei. Aber sonst immer gut auf Sicherheit geachtet und ja! der Sichereitsschalter ist ein MUSS für jeden Handwerker.
Die Oberfräse hab ich mir jetzt auch gekauft und die TKS. Wollte auch erst so ne Übergangslösung mit ner Billigfräse machen, aber dachte mir dann nur, nö, keine Lust. Wenn dann gleich richtig. Sehr gutes Video was mir ziemlich weiter hilft, den Rest zum Tisch schau ich mir auch noch an. Hab dir auch mal Abo und Like dagelassen 🙂
Wie immer, super video. Eine Frage: Bei 17:55 sagst Du, dass Du die Fräse im Tisch letztlich nicht mehr ausbauen willst, sondern dass die dort dauerhaft bleiben soll. Warum dann überhaupt eine handgeführte Oberfräse verkehrt herum unter den Tisch schrauben (mit dem Frästiefenverlust, mit dem höheren Gewicht usw.), warum nicht gleich Fräsmotor mit Fräslift?
@@michaswerkstatt ok, alles klar. Ich stehe gerade vor so einer Kauf Entscheidung: wenn du wüsstest, dass die Fräse da immer drin bleibt, hättest du einen Favoriten aus der Gattung Fräsmotor?
@@W0mb1 ich kann Dir nur sagen, dass ich bisher nie Probleme mit 1400W hatte, sowohl mit der Bosch als auch mit der triton. Mein größter Fräser ist 17mm im Durchmesser und das Härteste was ich bisher gefräst habe war massive Akazie (Kanten mit nem Profilfräser). Wenn du deutlich größere Fräser nutzen willst macht die große triton ggf. Sinn.
Man hat schon das Gefühl, das andere RU-vidr - selbst die Profibastler - einfach nur etwas mechanisch zusammenkloppen, weil die Zuschauer das so erwarten. Vielen Dank für deinen Input, der interessant und fachmännisch ist. 👍 Allein, dass du bei Holzbearbeitung eine Genauigkeit von Hundertstel anlegst zeigt mir, dass du mit Metall gelernt hast. Die typischen Holzbastler wären auch bei 1mm noch zufrieden mit dem Überstand. 😉
Einfach nur TOP !!!! Wenn ich meine nächsten Arbeiten in der Werkstatt erledigt habe, dann ist die Tischfräse dran. Und zwar genau so !!!! Top Video, warum habe ich DICH vorher noch nicht auf RU-vid gefunden ? :- ( Jetzt ein Abo !!!! Grüße aus dem Siebengebirge !!!
Na dann herzlich willkommen in unserer kleinen Runde 🤪 Dann hoffe ich die ganzen anderen Videos sind für Dich auch interessant und vorallem: viel Spaß beim Bauen der Tischfräse 😊👍🏻
Moin, gute Ideen und hilfreiche Details. Gut, die Passstifte dürften nur die Auflagefläche der Holzleiste im Vergleich zu 4 Schrauben etwas vergrößern und so Druck auf das Material wegnehmen. Bei Holz dürften die nicht so entscheidend sein. Welche Triton hast Du eigentlich genommen? Von erschwinglich bis teuer gibt es verschiedene Modelle.
Ich denke grad in Holz arbeitet sich das Gewinde der Schrauben wunderbar und schnell ein und somit haben die Stifte ihre Berechtigung. Das die Passstifte hier nicht extrem genau Positionieren wie bspw. bei zwei Alu- oder Stahlbauteile zueinander, ist klar.
Super erklärt. Ich werde dennoch die Bosch verwenden, weil vorhanden. Besonders gefällt mir den Tipp mit dem Sicherheitsschalter. Diesen habe ich soeben bei ebay bestellt und meine anderen Maschinen überprüft. Kreissäge und Drechselmaschine sind gesichert!
hallo. Ich wollte fragen, welche andere oberfräsen kennst die gut wären und die auch von "unten" höhenverstellbar sind (die vielleicht billiger wären) ❤
Hallo, wo hast du denn die Zollgewindeschrauben für die Befestigung der Fräse an der Fräsplatte her oder haben die die dabei sind gepasst? Liebe Grüsse Manfred Neulinger
Die habe ich separat gekauft, hatte der Händler der Fräse im Angebot. Die Schrauben der Grundplatte würden auch funktionieren, brauchen aber eine zylindrische Senkung anstatt Kegelsenkung.
@@michaswerkstatt Ich hatte nur keine Ahnung, dass es sowas gibt. Hatte bis jetzt auch nur Papier genutzt. Wie schlimm kann ein Fräßtisch schon werden wenn ein BWLer ne Säge in die Hand nimmt 🤪🥶
Lieber Micha, das ist mal wieder ein kleines Meisterstück! Ich liebe Deine entspannten, von hoher Genauigkeit und technisch ausgefeilten Lösungen geprägten Darstellungen (auch die filmtechnischen) und da ich sowohl vor dem Ausbau meiner Holzwerkstatt (Frästisch hat hohe Priorität!) als auch meines Caddys zum Minicamper stehe, bin ich außerordentlich dankbar, dass Du Dein Können und Wissen FÜR LAU mit uns teilst. Bin super gespannt auf die Platte; ich sehe nicht ein, warum ich ca. 100€ für eine Fertiglösung auf den Tisch legen soll, wenn ich die auch selbst herstellen kann. Ist eigentlich eine Einlegeplatte notwendig? Z.B. Jean-Claude von woodworks zeigts auch ohne...
Läuft die Höhenverstellung der Triton mit der Kurbel bei dir auch eher schwer und kratzig ? Das Problem habe ich nämlich... Heute frisch eingebaut und leider kratzt es ziemlich ....
Genial, wie immer! Allerdings hätte ich etwas mehr Vertrauen in 21mm Siebdruck, aber sicher ist sicher . Da biegt sich garantiert nichts mehr durch :-)
Super Idee toll umgesetzt auf so eine ähnliche Art bin ich heute auch gekommen wo ich meine Gewindestangen zugeschnitten habe und zufällig ein passendes Stück Holz drunter gestellt habe sah nur nicht so elegant aus.wünsche dir besinnliche Feiertage
Immer wieder herrlich! 😎 2:55 : Was? Deine Säge ist ausgewachsen? ... also ich kaufe grundsätzlich nur Werkzeug, dass sich noch im Wachstum befindet... 😂 7:08 : Der Beweis, dass man sauber gearbeitet hat! ✌😁
Siebdruckplatten sind sehr stabil, daher glaube ich nicht, dass sich eine so kleine Einlegeplatte verzieht. Aber Hut ab für die präzise Arbeit. Du scheinst im Maschinenbau zu arbeiten, wo es auf Präzision ankommt. 👍👍👍👍
Wegen der Frage mit den einstellbaren Füßen - wenn du die Säge auf einem ebenen Boden stehen hast und sie nie mehr woanders hinstellst oder sie drehst, dann hast du recht.
Gutes Video ! Hätte ein Frage: Liegt die Platte nur drinnen oder sollte man die noch festschrauben? Da ich die Platte nur temporär nutze und den Frästisch gerne wieder zusammen schieben möchte wenn ich den Fräser nicht brauche wäre das natürlich praktisch wenn die Platte nur eingelegt wird.
Die Multiplex-Platte liegt nur drin bzw. auf den Leisten. Die Leisten verhindern ein komplettes Zusammenschieben, das müsstest du dann ggf. anders bauen.
@@michaswerkstatt Danke fürs das Feedback! Die Leisten würde ich drinnen lassen. Man kann dann den Tisch dann halt nicht ganz zusammen schieben. Das wäre ok. Es geht nur um die Platte. Du sagts die liegt nur auf. Ist das ok für den Fräsbetrieb? Muss die nicht irgendwie an den Leisten befestigt / angeschraubt werden? Frage noch wie dick die Platte eigentlich ist? Reichen 21 mm ?
Hallo Micha, vielen lieben Dank für das tolle Video! Ich hab zwei Fragen: - Wie dick ist die Siedruckplatte? - Du hast doch erst gesagt, dass der Überstand an den kurzen Seite der Platte kleinen Sinn macht ("3mm bei 21 Dicke.. das bringt nix.") Dann hastr Du es doch aber doch so geschnitten, dass der kleine Überstand auf beiden Seiten bleibt oder?
Hallo Michi super Video vielen Dank dafür. Kurze Frage wie groß ist die Siebdruckplatte vor Zuschnitt ? Bekomme meine Bosch erst Ende der Woche und würde mir gern die Platte schon mal vorab organisieren. Grüße
Wie immer perfekt. Und: Ich warte schon sehnsüchtig auf das Video über die Einlegeplatte - ich hab nämlich kürzlich auch eine Triton gekauft, konnte mich aber nicht dazu entschließen, 119,-- (+Versand) für eine Einlegeplatte auszulegen.
Coole lösung. Vermutlich Blöde Frage: Für die Schrauben welche die Holzleisten an der TKS halten, muss da ein Gewinde in den TKS gebohrt werden oder ist das ein ganz normaler Metallbohrer mit dem da gebohrt wird? Wie greifen die Schrauben denn?
@@michaswerkstatt Danke für deine schnelle Antwort, ich habe dein Video mit sehr großem Interesse angeschaut und dachte mir bei der Montage das die Aufnahmebohrungen für die Fräse und die Bohrung für die Kurbel so exakt gepasst haben. Ich wünsche weiter Erfolg bei noch mehr Projekten, Gruß Andreas
Hast du gut gemacht, endlich jemand der wirklich was versteht (mitdenkt). Grüße P.s Welche dicke hast du bei der Platte benutzt die in die Säge integriert wird.
Ich hab in die vorhandenen nuten der vorderen und hinteren schiene eine 12mm-multiplexplatte von der seite eingeschoben. dann passt die 21mm-siebdruckplatte genau drauf.
Geil. Das Video ist uuuralt, aber fast nix davon (ausser der inzwischen auch in einer Triton verbaute Wiederanlaufschutz) ist oll oder wird oll werden. Mich beeindruckt der Wille zur Präzision mit (z.B. Fühlerlehrenband) und die Umsetzung. Richtig geil. Da lass ich mal nen Abo da und wühl mich mal durch andere alte Videos...
