薄板（溶接品）のフライス加工です。（そのままではビビってうまく切削できないワーク対象） 

@SHINETSU CH.さん ありがとうございます。 弊社もチャンネル登録いたしました！ よろしくお願いいたします。

@ボンバーさん はじめまして。あくまでもイレギュラーな使い方なので、効率的ではありません。 ゆえに掲載しました😅 どうぞ、やってみて下さい👍

@jokerさん 答えとしては、違います。 断然ビビらないですよ。 フェイスミルチップには面相を上げるためのワイパー面であったり、断続に対するある程度の耐性を考えたりと色々と考えて作り込まれています。 そういったものがビビりに対して邪魔になります。 動画のチップはあくまでボーリング用途での作り込みなので、横送りに対するそういった要素をふまえておりませんし、ノーズRも最小で0.2から選定できます。 この点で有利に作用しますよ。 なんといっても、ロウ付のバイトを自分好みに研ぐのが最良かと思いますが。

なるほど。勉強になりました。

@gigo gigoさん コメントありがとうございます！ ジャッキには3㍉くらいのゴムを間にかましてた様に思います。 仕上げ後は、綺麗に精度でてたので大丈夫でした。 あと、他の方の同じ様な質問にも返信しましたが、コスト面では問題になりますね…。 あくまでも、単発の加工で手の施しようがない時のみの『切り札』的な使い方です。 当時は短納期で受け、工具選択の余地もなく加工開始だったので時間分を単価には反映させて頂きましたが、リピートしたり、個数があればそうは行きませんでした…。

@@user-yo6qi7oy4x なるほどぉ、私も製缶物の加工をしてますが1品ものの加工はなかなか大変ですよねぇ😄

@小川鉄工所Yさん そうですね。シェーパーも考えられますね！ 時間はどうでしょう…ビビりながらも通常のカッターで加工。 その後、仕上げを2パス2回切り込みでやって35分強くらいかかってますかね^^; あらら。 普通にカッターで削れれば5分くらいですか…。 今回の様に短納期はやってみてダメだったとき、工具も用意できなく、対応能力が求められるので、技術アップにも繋がれると前向きに捉えたいと思います。

@yutaka miniさん はじめまして。 コメントありがとうございます！ 先日の『小川鉄工所Yさん』への返信にもありますが、あくまで応急処置的な方法としての掲載なので、通常切削よりも時間がかかります。 単価との折り合いがあえば、よろしいと思いますが…。 メーカーは大昭和精機（BIG）様 工具の型番はCK6と伝えればわかると思います。別途アーバーも必要です。 ただ、揃えるのに多額になりそうです。 工具ない場合私ならば、、、 →まずは、ノーズRの小さい左勝手の旋盤外径バイトをブン回して動画と同じく面切削しようと試みます。（安価で試せます。） あと、左勝手を購入しておけば、内径ボーリング用としても後々使用できます。 また、シェーパーでの加工も面白いかもしれませんよ！ いずれにせよ、現状の切削方法がわからないので、もっと単純に解決できる方法も存在しそうです。

@@user-yo6qi7oy4x 返信ありがとうございました。 マシニングで、旋盤用のバイトホルダーを掴めるツールは市販されて要るのでしょうか？ 私も出来れば手研ぎバイトで、加工出来たら良いなと思ってまして。

@yutaka miniさん 市販されていますよ^_^ バイトの角にもよりますが、先程の、大昭和精機様、BCテック様、マンヨーツール様あたりがあったような…。 ただ、本日は弊社休日なのでカタログ確認はしておりません。申し訳ございません。 上記以外もまだあると思います。 個人的にはBCテック様の社長様はよく連絡を取らせて頂いているのですが、無くても安価で製作してくれますし、違った案も出してくれます。 一度、相談してみてもいいかもしれませんね。

@@user-yo6qi7oy4x 最高の情報ありがとうございます。 毎週日曜日の今位の時間は、明日の仕事(ビビり対策)の事を考えては憂鬱でした。 希望の光を感じました。 ありがとうございました。

@yutaka miniさん 弊社として、加工のヒントになってもらえれば嬉しい限りです。 私も勉強になりますので、悩み事も上手くいった例も沢山知りたいと思っております。 こちらこそ、ありがとうございます。

@やぶさんTVさん はじめまして。 この加工方法はご自分でお考えになったのでしょうか？弊社の動画を見ての加工だったとしましたら、…担当をはずされたという事。。。たいへん申し訳ない限りでございます🙇 この加工方法は単発短納期には使えますが、量産物であったり、そのワークの加工前に時間を費やせる事が可能であれば、おそらく別の手段が見つかるであろうと思います🤔 ただ、はたして上司様がその他の解決する加工方法をご教示なされた上でお怒りになられたのかは、、？？ この方法で一旦は解決できたのならば怒られ損ですよね😂 時には時間を費やしても、完品まで持っていける、いろんな引き出しを持っている事が重要だと思います❗️ 弊社であれば賞賛ですけどね😆 そのあと、別のやり方を模索して次回に挑むカタチで‼️✋って社員を育てます😊

@nsさん あぁ、確かにそれもありですね！ 弊社の場合は中グリですので700㎜くらいまでの突き出しならロングアーバーを足して届きます。 マシニングで加工する事を考えると、そういう使い方ができますね！

@Thanh Nguyen Dangさん どういう意味でしょうか？ 加工できる環境ではないのかな？

@@user-yo6qi7oy4x 加工が大好きです❤️

@@thanhnguyenang3913 さん もっと上を目指して下さい❗️ 弊社も負けないように頑張ります‼️

@でこぽんまるさん フェイスミルでは厳しかったです😱 条件を変えてチップを抜いて1枚にしても上手くいきませんでした。弊社の力不足ですね。 以前のコメントにもありますが、フェイスミルは押す力が強いので、ショルダー等の方がうまくいったのかもしれませんね！ 次回など継続されるワークであれば時間をかけて条件を探せますが、単品もので加工する場合は時間とのコスト勝負になり兼ねますので、一撃必殺を使用した程という動画と捉えて下されば幸いです！

@@user-yo6qi7oy4x なるほどですね！ あとは送りの方向なんかも変えてみたらいいかもですね！