Тёмный

3D печать с высокой точностью: калибровка с помощью OrcaSlicer 

FabLab Moscow
Подписаться 34 тыс.
Просмотров 142 тыс.
50% 1

#точность #калибровка #orcaslicer
Насколько точен ваш 3D принтер? Насколько точен он может быть?
Когда E-steps уже настроен, ремни натянуты и направляющие смазаны, можно оценить точность системы 3D печати и, более того, можно ее повысить, например, с помощью инструментов, встроенных в OrcaSlicer!
Калибровочный куб OrcaCube (www.printables.com/model/4441...) - прекрасный инструмент для проверки и настройки принтера. Допуски в 0,1 мм на 10 мм становятся абсолютно доступными после проверки и калибровки потока и настройки pressure advance, но этого мало, в OrcaSlicer появилась эксклюзивная функция: precise wall.. и она работает!
Orca Slicer:
github.com/SoftFever/OrcaSlic...
(выбираете дистрибутив для Windows, Max или Linux - для Windows есть установщик и portable версия)
Содержание:
00:00 Введение
1:54 Орка куб
3:32 Calibration - температура
7:29 Калибровка потока - Flow Ratio
15:19 Pressure Advance
21:15 О грустном
21:55 Тест на толерантность
24:14 Читинг
25:37 Чёткая стена
27:45 Итоги
В видео использован фрагмент из ролика: • Stronger 3D prints at ...
На заставке печатается пыточный тостер: www.printables.com/model/6098...
В видео упоминается статья о влиянии температурных параметров на прочность между слоями:
OpenAcces версия на Preprints - www.preprints.org/manuscript/...
Финальная версия (можно открыть СайХабом) - www.emerald.com/insight/conte...

Наука

Опубликовано:

 

21 май 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 477   
@Sisadmin3118
@Sisadmin3118 3 месяца назад
Пока откалибруешь одну катушку - пора другую ставить 😅
@47clere
@47clere 3 месяца назад
Придётся иметь принтер на каждую катушку и менять только на такую же из одной партии, того же цвета
@lvladislav96
@lvladislav96 3 месяца назад
Так ведь 3Д принтер и покупается чтобы печатать что-то ненужное :)
@Sisadmin3118
@Sisadmin3118 3 месяца назад
@@lvladislav96 3д принтер покупается, чтобы допиливать 3д принтер, а не печатать)
@theGR8it
@theGR8it 2 месяца назад
Я покупаю коробками филамент, сразу 30-50кг, устанешь менять, проще откалибровать, а потом покупать его снова и все по накатанной😅
@nyonor7314
@nyonor7314 Месяц назад
@@Sisadmin3118о если бы я знал об этом раньше…
@user-tr8sq8sf9i
@user-tr8sq8sf9i 3 месяца назад
Пересмотрю это видео ещё пару раз - тут многое надо конспектировать! Спасибо за ценную информацию.
@user-6tfvk70k78
@user-6tfvk70k78 3 месяца назад
Пожалуйста, делаете больше подобного видео❤. Качество материала лучше всех, и цвет пластика очень понравился😊
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо. Цвет хороший, для нас это цвет науки.
@Sky_Eagle
@Sky_Eagle 3 месяца назад
Спасибо, Хоттабыч! Очень важные и нужные тонкости печати. Продолжайте цикл обзора этого слайсера.
@user-eg1jn9yp4t
@user-eg1jn9yp4t 3 месяца назад
Был промежуток когда вы не выпускали видео ! испугались, что вы ушли с RU-vid. Спасибо за познавательные видео !!! На начальных этапах печати, учились по вашим видео. Выбирали производителей по вашим тестам. Куча знаний и масса сэкономленного времени !!!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание, да был период, когда было не до видео -- ушли в большой проект, который на заднем плане новых видео отчетливо читается.
@Valery_1954
@Valery_1954 3 месяца назад
@user-eg1jn9yp4t, не сразу вспомнил, где я видел этого бородатого персонажа ) Теперь понятно, что он куда-то пропадал,
@fox5420
@fox5420 3 месяца назад
Обожаю ваши видео) огромное спасибо) некоторые формулировки позволяют и подача материала ставят на место уже известные ранее факты, спасибо ещё раз!)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@sergeypolosin2465
@sergeypolosin2465 4 дня назад
Спасибо большое за ваши труды!!! Лучшая подача информации по 3D печати!!! Просто, понятно и на русском языке.
@heckfy3448
@heckfy3448 3 месяца назад
Спасибо! С нетерпением жду калибровки ретракта!
@makasina5551
@makasina5551 3 месяца назад
Очень хорошо, нужная информация. Приятно смотреть ваши видео
@alexkat3757
@alexkat3757 3 месяца назад
Большое спасибо за то, что вы делаете! Самый интересный и, по моему мнению, самый грамотный канал про 3d печать. Очень приятно и интересно слушать грамотную и чистую речь
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@Alizarus
@Alizarus 2 месяца назад
Огромное спасибо вам за данное видео! Узнал наконец обо всех туманных понятиях типа flow и presure advance!
@user-qj3in8rl8l
@user-qj3in8rl8l 3 месяца назад
Огромное спасибо за ваш труд! Жду ещё 😊
@user-dk6kc7vq6s
@user-dk6kc7vq6s 3 месяца назад
Спасибо большое за видео урок и за вашу грамотную техническую речь! Желаю успехов вам и всего доброго.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@YN3_
@YN3_ 3 месяца назад
Потрясающий контент! Лучший просто!
@alexpin4284
@alexpin4284 3 месяца назад
Спасибо! Очень интересно и познавательно.
@savishnyakov
@savishnyakov 3 месяца назад
Спасибо за видео! Кроме теории много практики по новому слайсеру. Очень качественный материал получился.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@Kulik072
@Kulik072 10 дней назад
ты просто красавчик, дядька! Спасибо за твои труды, дай тебе Бог здоровья!)
@super5465
@super5465 3 месяца назад
Спасибо за еще одну познавательную лекцию. Очень интересный и полезный контент делаете!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@rda979
@rda979 3 месяца назад
Спасибо за ценнейшую информацию и понятную форму подачи материала. Лайк, подписка.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-dv3lu5ih8r
@user-dv3lu5ih8r 3 месяца назад
Как же здорово и полезно смотреть ваши видео, спасибо большое
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-uc2mo4oz5p
@user-uc2mo4oz5p 3 месяца назад
Большое спасибо! Ждём видео про калибровку ретрактов.
@multihobbyt
@multihobbyt 3 месяца назад
Здравствуйте! Установил себе этот слайсер для ознакомления. Изучаю функционал самостоятельно по русифицированной версии. Посмотрев ваши ролики переключил на английский и прошелся по настройкам следуя вашим алгоритмам. Слайсер мне понравился не смотря на то, что изначально я пользовался и пока продолжаю пользоваться Cura. Спасибо, что знакомите с таким п.о.!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@hohlovin
@hohlovin 3 месяца назад
Спасибо от души. Обожаю системный подход.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-sz7zu2eq6l
@user-sz7zu2eq6l 3 месяца назад
Супер. Большое спасибо. Приятно смотреть. Моё уважение.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-yt4dg6dv5b
@user-yt4dg6dv5b 3 месяца назад
Пересмотрел видео первый раз... Сообразил что могу разобраться при помощи него. Пересмотрел видео второй раз, начал разбираться в калибровки... Пересмотрел видео третий раз, делаю калибровки. Пересмотрел видео в четвёртый раз, понял что многие моменты можно в разы проще объяснить и даже у безголового получится настроить... Пересмотрел в пятый раз, понял что упрощать ненадо, как раз для того чтоб безголовый начал думать... Пересмотрел в шестой раз, понял что я думающий и уже не совсем безголовый))) Спасибо за подачу материала, для таких самоуверенных как я самое оно и просто и не просто и понятно и разберёшься!!! Новичек в печати, начинаю учиться калиброваит!)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
+6 просмотров!
@user-yt4dg6dv5b
@user-yt4dg6dv5b 3 месяца назад
@@DigitalFAB ещё плюс три) настроечная таблица PA, не настраивается, а все почему? Потому что не настроена подача пластика для режима замедления и холостого хода экструдера! Короче, я услышал обещание и в благородство играть не буду) жду видео (ждун.жпг)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
@@user-yt4dg6dv5b чтобы настраивать PA нужно, чтобы он поддерживался принтером. Если, например, у вас принтер на старом Marlin, то настраивай -- не настраивай, принтер не будет распознавать комманды на изменения PA.
@CoBaldr
@CoBaldr 3 месяца назад
Качественный материал и профессиональный подход
@user-gs8jw5co5x
@user-gs8jw5co5x 3 месяца назад
Отличное видео, где собраны и наглядно показаны все актуальные настройки для достаточно точной печати на 3d принтере! Обязательно еще раз пересмотрю, а орка куб прям захотелось затестить на своем пожилом anycubic mega s с bmg и прошитым под linear advance и kingroon kp3s pro с тем же bmg и тем же алгоритмом, вот и посмотрим закрутятся ли винты))
@svetlachok_max
@svetlachok_max 3 месяца назад
Спасибо! за подробный обзор и настройку
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@NoAdO
@NoAdO 3 месяца назад
Из видео не узнал ничего нового, но как-то незаметно для себя посмотрел все полчаса. То есть как средство обучения ролик мне не пригодился, но качество объяснений - моё почтение!
@v.shindakov
@v.shindakov 3 месяца назад
Спасибо за материал и подачу академического уровня!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@andreyayrapetyan1217
@andreyayrapetyan1217 3 месяца назад
Класс, спасибо большое👍 Очень интересно рассказываете
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание, старались)
@allites
@allites 3 месяца назад
Блин, год назад бы такое видео, классная подача, все разжёвано и понятно👍
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@alexsansative7119
@alexsansative7119 3 месяца назад
Просто кайф! спасибо за контент!
@VsevolodNikiforov
@VsevolodNikiforov 17 дней назад
здорово, пока пытался понять, что лучше Prushaslicer, или Orcaslicer, это видео показало преимущества Orca, спасибо за видео
@LDmitriyA
@LDmitriyA 3 месяца назад
Очень полезное видео и информативное. Это лучшее что я видел за последнее время👍
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@Efim.R
@Efim.R 3 месяца назад
Отличный обзор и инструкция , спасибо
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@geoff161ru
@geoff161ru 3 месяца назад
Хоть это и не новость для людей кто давно в теме , но удобно, что все в одном слайсере и минимум движений человека. Спасибо за обзор захотелось вновь произвести калибровку принтера )
@user-dv2zz7jk2z
@user-dv2zz7jk2z Месяц назад
Может мне откалибруешь, я уже 500г извел на попытки чего-то вменяемого добиться))
@zolotojj
@zolotojj 3 месяца назад
Ох спасибочки большое!
@StanislavObrazcoff
@StanislavObrazcoff 3 месяца назад
спасибо за столь подробное видео, очень полезно
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-cj9cw2mr8z
@user-cj9cw2mr8z Месяц назад
очень информативно, и наглядно, спасибо
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
Спасибо за внимание!
@menasheravadyaev7128
@menasheravadyaev7128 3 месяца назад
Большое спасибо. Очень доступно
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@MDVaxe
@MDVaxe 3 месяца назад
Отличное видео и прям в тему. Как раз калибрую свой эндорчик)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@DeadlierRyu
@DeadlierRyu 3 месяца назад
Спасибо, очень доходчиво)
@user-kz3cb4iv2c
@user-kz3cb4iv2c 3 месяца назад
Крайне редко и неохотно ставлю лайки и пишу комментарии. Вам и лайк поставил, и комментарий написал. Отличный контент, отличная информация, просто молодцы.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо. Но вы, пожалуйста, не скупитесь на лайки -- на ютуб много очень хороших материалов
@school700fp
@school700fp Месяц назад
От меня лайк, скачал у вас тестовый кубик и распечатал на своём 3D принтере Anet A8, который я построил в домашних условиях, жене понравился кубик с винтиком и она у меня его забрала. У меня винт закрутился без усилий.
@epstudio447
@epstudio447 3 месяца назад
Грамотное и доступное изложение материала
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-jn2nr1sl9n
@user-jn2nr1sl9n Месяц назад
Огромное Вам спасибо за Информацию!! Благодаря вашему труду , Я смог откалибровать и настроить свой принтер после апгрэйда. Раньше не работал в Orca slicer. Интересно было бы увидеть от Вас ещё больше информации по данному слайсеру. И регулировку откатов😊
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
Про ретракты немного было в последнем видео про ender 3v3 se
@_Trinecore_lab.
@_Trinecore_lab. Месяц назад
Суперское видео, спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB Месяц назад
Спасибо за внимание!
@user-cq3jy8vr8h
@user-cq3jy8vr8h 3 месяца назад
Огромное вам спасибо за видео
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@vasso81
@vasso81 3 месяца назад
Спасибо за труд👍
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@stepanovyuriy250
@stepanovyuriy250 3 месяца назад
Спасибо Вам огромное за проделанную работу, сам сейчас занимаюсь прототипированием изделия для выставочных-учебных образцов. Очень познавательно для моего уровня познаний в 3Д печати. (Ender 3 S1 Pro, Anycybic I3Mega S, FLSun QQ)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@xetyrj22
@xetyrj22 3 месяца назад
Большое спасибо!
@igorlu
@igorlu 3 месяца назад
огромное спасибо, то что надо 👍
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-to8dm8tv4g
@user-to8dm8tv4g 3 месяца назад
спасибо, такого не хватало!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-if9vm5xo1h
@user-if9vm5xo1h 3 месяца назад
О, нормальный блоггер, не "пацан", чувствуется инженерная подготовка!😊
@buugiebuu
@buugiebuu 3 месяца назад
Оочень полезное видео) надо пробовать
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-di3pb5vk7n
@user-di3pb5vk7n 3 месяца назад
Если бы мог, то поставил два 👍 Отличный, обстоятельный разбор проблемы
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@alhimik28
@alhimik28 3 месяца назад
Наконец то хоть ктото назвал причину прочности изделия!!!! Я задолбался выяснять эту причину методом тыка.Регулировал температуру,поток,скорость.И ничего не понял.Оказывается делов охлаждении предыдущего слоя!!!!!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Мы констатировали, что температура экструзии играет меньшую роль, чем температура предыдущего слоя, однако это не единственный фактор, влияющий на прочность сцепления слоев!
@user-jp5rm7nj8x
@user-jp5rm7nj8x 3 месяца назад
Супер видео, спасибо!!!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-hf4ju3bn4d
@user-hf4ju3bn4d 3 месяца назад
подача материала отличная!))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@ivanmitiunov4848
@ivanmitiunov4848 3 месяца назад
Превосходное видео, с предыдущего видео начал пользоваться ORCA и всем теперь советую!!. ворон 2.4 затащит тест) всё закручивется, но есть в чему стримиться!!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@andreyilyukhin1841
@andreyilyukhin1841 3 месяца назад
Безумно полезное видео! Спасибо! Очень ждал что-то подобное. Пока приходилось каждый раз править модель. Теперь надеюсь будет меньше шлака.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-ox5dx2qd5c
@user-ox5dx2qd5c 3 месяца назад
Еще не смотрел. Сразу лайк😊
@rizen23rus
@rizen23rus 2 месяца назад
Занятно. спасибо
@user-id6by4uq9y
@user-id6by4uq9y 3 месяца назад
Ооо, очень актуально👍👍 👍 ☀️
@andreich063
@andreich063 3 месяца назад
Надо тоже пощупать этот слайсер. Теперь можно видео использовать как учебное пособие.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@andreich063
@andreich063 3 месяца назад
@@DigitalFAB Вам спасибо за обзор. Для таких как я слабо разбирающихся это хорошая подпидка для нас.
@fylhtq7779
@fylhtq7779 3 месяца назад
Очень полезный контент
@101picofarad
@101picofarad 3 месяца назад
Я на резьбах делаю сквозные выборки чтобы слайсер туда швы перенес и на витках резьбы швов не было - очень помогает!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Хороший прием!
@user-6tfvk70k78
@user-6tfvk70k78 3 месяца назад
Спасибо что оставили нетронутым момент вкручивания гайки
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание! И терпение
@zhooka
@zhooka 3 месяца назад
Очень толерантная концовка 👍
@ejilay
@ejilay 3 месяца назад
Очень крутое видео! Спасибо большое! А будете ли рассказывать про калибровку геометрической точности? С замерами по осям и компенсациями коэффициентами
@ejilay
@ejilay 3 месяца назад
Кажется, это будет максимально полным руководством по инженерной точности пичати
@kinetic5808
@kinetic5808 3 месяца назад
Концовка просто ВАУ!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@tokarka8258
@tokarka8258 3 месяца назад
Спасибо. Благодаря Вашим видео снова вернулся к 3D принтеру и даже его обновил. Скачал орку, потестил, вначале плевался на глюки в некоторых функциях, но вышла бета 2.0 и много чего пофиксили. Принтер гоняю в основном для прототипирования узлов перед фрезеровкой, что бы не переводить не очень то бюджетный металл. Ранее, года 3 назад, точность в 0,2мм была чем-то относительно приемлемым и выше квалитетов было не достичь. Сейчас же, тот же кубик печатается 0,02мм, еще и на скоростях более 100мм 🥲
@user-barevczes
@user-barevczes 3 месяца назад
Попробовал OrcaSlicer - поначалу понравился. Не перегружен опциями, неплохо режет, поддержки удобно расставляет, довольно точные пресеты содержит. Но как всегда есть Но! Команду подстерегания прогрева сопла в G код не вставляет, ну ладно, вставил сам в старт принтера. Хотя об этом неоднократно написано у них в багрепорте, в ответ советы вставлять вручную))) Ерунда. Главный прикол - на 70-80% печати деталек чуть больше мелкого размером, принтер останавливает печать и начинает чудить. Ездит хаотично, стол опускает в самый низ)) Причем в G коде я таких заданий не нашел. Остальные три слайсера прюша, кура и тронси таких финтов не подкидывали. Так что после выброса в мусорку полкило пета решил удалить его)
@DeathCoreGuitar
@DeathCoreGuitar 2 месяца назад
Здравствуйте снова, новый принтер приехал пару недель назад (Neptune 4 MAX) Разобрался с ним, и купил 2.5кг две катушки от FDplast, но во время печати была переэкструзия, на больших объектах слышно было как сопло бьётся о сопли всякие и тд. По умолчанию Flow rate либо 0.95 либо 0.98 в Orca стоял. Во второй раз посмотрел видео данное, чтобы откалибровать всё. И после всех тестов всё настроил, кубик орки ввинчивается одной рукой спокойно, углы отличные, 0.03мм по XY осям кубик в большую сторону уходит, но это прям мелочи мелочи. Вот параметры если кому то понадобится: FDPlast белый PETG 0.6 сопло, скорости печати первого слоя 50мм/c, заполнение первого слоя 80мм/с Внешняя стена 120мм/с, внутренние 160мм/с, заполнение 200мм/с, поддержки 60мм/с Z hop по умолчанию 0.4мм, но мне показалось слишком большим и громким, сделал 0.2мм, если будет на длительной печати что-то задевать, то увеличу обратно 260 градусов филамент, 70 градусов стол. Ретракт 0.8мм с скоростью 45мм/с Ну и самое главное по теме видео- Flow Ratio 0.931 и Pressure Advance 0.035
@3d_simple
@3d_simple 3 месяца назад
лайк от студии 3д печати 3D_simple! так держать
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@TheGeostyle
@TheGeostyle 3 месяца назад
Спасибо большое! Скажите, а бедет продолжение про OrcaSlicer?
@s.grisuk
@s.grisuk 3 месяца назад
Толковое видео!
@StasonKalbason
@StasonKalbason 3 месяца назад
Молодцом!
@user-ir6ub3uc5l
@user-ir6ub3uc5l 3 месяца назад
Видео хорошее. Когда дошли до теста на толерантность сразу вспомнил как на своем нептуне 4про его напечатал и был не доволен что шестигранник не влез в 0 :)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@TheObmennick2
@TheObmennick2 3 месяца назад
Спасибо большое
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@Evgenkr
@Evgenkr 13 дней назад
Сейчас тестовые линии преша эдвэнст печатаются с рамкой, по этому можно аккуратно снять со стола и посмотреть на просвет, там всё будет однозначно понятно. Ещё проще когда стол стеклянный.
@Truninn
@Truninn 3 месяца назад
это было круто!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Старались)
@victor_jiedu
@victor_jiedu 3 месяца назад
Спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@aleksqsz
@aleksqsz 3 месяца назад
Крутяк!
@user-ue8ik3cm6e
@user-ue8ik3cm6e 3 месяца назад
Круто, особенно в сравнении с другими блоггерами.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@user-ue8ik3cm6e
@user-ue8ik3cm6e 3 месяца назад
@@DigitalFAB спасибо за новые знания и научный подход!
@Gear22425
@Gear22425 2 месяца назад
Большое спасибо за Ваши видео! Благодаря им созрел, и-таки приобрел первый 3D принтер!) В данном видео прошел все тесты и настройки, кроме Pressure advance... в башне все слои одинаковые, не расползается с низу и до самого верха. Так же как и на линиях - вообще нет сбоев, все как на подбор... Что я делаю не так?( Печатаю на Creality Ender 3 s1 pro, прошивка сток последней версии.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 месяца назад
Мы уже осознали ошибку, в видео это не прозвучало, а это оказалось неочевидным. Pressure Advance/Linear Advance работает только на тех аппаратах, прошивка которые их поддерживает. Стоковая прошивка S1 игнорирует комманды LA.
@Gear22425
@Gear22425 2 месяца назад
@@DigitalFAB в любом случае, в тесте на толерантность после настроек без проблем получил калибровку 0.05! Большое спасибо за Ваши видео, по ним осваиваю новое для себя ответвление 3D - моделирования) уже 9 лет работаю в разных программах 3D-моделирования, и тут, судьба свела с необходимостью 3D печати. В общем, спасибо Вам, смотреть и приятно и полезно!
@georgseptim9742
@georgseptim9742 3 месяца назад
Создалось впечатление, что этот слайсер идеален для работы. Я вот с одной стороны хочу перейти на него, но в целом разницы не будет для меня. Но с точки зрения возможных перспектив ком. печати это полезные функции для теста пластика и покупки нескольких катушек.
@futureesterday
@futureesterday 3 месяца назад
Подскажи пожалуйста, у меня flyingbear ghost 5, еечать уводит в сторону, как быть? Слайсер кура, причем первые слои норм, потом уводи. В сторону, а после позвращает
@user-dr2wx4pe7s
@user-dr2wx4pe7s 3 месяца назад
После калибровки LA на эндере сразу красивее стала модель: улы перестали быть выперты и швы более гладкие
@vladimirzyryanov3881
@vladimirzyryanov3881 3 месяца назад
Хоспаде! Как же приятно смотреть этого человека с бородой!
@fox-c
@fox-c 3 месяца назад
В таком случае вам явно понравится картина Васи Ложкина Жызнь с бородой :)
@alexandersinyakov
@alexandersinyakov 3 месяца назад
Хорошее видео, но упущены из объяснения некоторые моменты. 1) Для начала тестов все настройки Linear advance и прочие должны быть выключены в прошивке принтера, если они до этого были там прописаны. 2) что с настройками слайсера для конкретного пластика на которых будет проводится тест 3) При выборе теста (любого) сам тест выставляет странные настройки для пластика. Увеличивает толщину и ширину первого слоя, и вообще меняет ширину всех линий. Для чего он это делает не понятно, но доверия к такому тесту уже нет. Из все выше сказанного, проще подобрать параметры чисто на глаз, исходя из средней температуры по больнице. Единственный заслуживающий доверия тест, это тест на величину потока. В нем действительно видна разница. Но в нем почему то не работает подъем сопла для перемещения над напечатанными областями. И очень неприятно слышать, как сопло со скрежетом двигается по напечатанной области с переэкструцией.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
1. Если речь о тесте PA, то нет, не должны. G-code содержит команды, изменяющие значение K 2. Тесты как раз предназначены для того, чтобы настроить параметры материала 3. В этом и есть смысл автоматизации калиброочных процедур, слайсер для тестов использует вычисляемые исходя из диаметра сопла значения ширины экструзии и высоты слоя. б/н. Вот как раз настройки Z hop тест не меняет, см. настройки на вкладке extruder в окне printer settings
@alexandersinyakov
@alexandersinyakov 3 месяца назад
@@DigitalFAB спорить с вами бессмысленно. Я вижу то что вижу. Если у меня тест по потоку проходит нормально и при этом настройки ширины линии не меняются, ибо я хочу получить коэффициент потока под мои настройки и меня это устраивает. То на тесте РА, сам тест меняет ширину линии в большую сторону и это я вижу своими глазами. Например, на тесте РА в виде набора линий галками моя установленная ширина линии первого слоя с 0.42мм меняется до 0.56, а высоту первого слоя ставит вместо 0.16мм до 0.25мм!! И при этом стоит выбор директ экструдера, но Z-hop, вместо 1мм устанавливается как для боудена, на глаз не меньше 4мм и экструдер сходит с ума. И это замечаешь именно во время теста, потому как в настройках все верно стоит. Я вам могу прислать скриншоты всего этого безобразия, если вы мне не верите. Я поначалу думал, что я что-то перепутал или что-то не включил в настройках. Но нет, все в настройках верно, а тест все равно подставляет свои значения.
@alexandersinyakov
@alexandersinyakov 3 месяца назад
И ещё. Если бы настройки ширины линии в тестах не менялись, то слайсер не просил бы сохранить новые значения при выходе из него. А так он спрашивает, сохранить (перенести) ли новые настройки. Что уже говорит о том, что он вносит свои изменения в мои настройки, чего по вашим словам быть не должно.
@simetsk1
@simetsk1 3 месяца назад
Видео хорошее, но вот бы на понятном, для начинающих, было бы вообще супер)))
@dr.emmettbrown8466
@dr.emmettbrown8466 3 месяца назад
Камрады, а есть способы переноса профилей из PrusaSlicer в Orca ??? Или всё заново? PS Отличный ролик!!
@SPORTCHEER
@SPORTCHEER 3 месяца назад
огонь)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание!
@andr44nov
@andr44nov 3 месяца назад
Спасибо за прекрасный видео гайд. А для TPU пластика, нейлона калибровка такая же или есть моменты?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
TPU печатаем с меньшими скоростями и ускорениями, поэтому Pressure Advance менее актуален, в остально все работает. Нейлон, пес его знает, там возможно усадка сведет на нет все попытки получить аккуратные размеры. Нужно попробовать.
@andr44nov
@andr44nov 3 месяца назад
@@DigitalFAB Спасибо, ясно. А у детали из нейлона как понимаю только два варианта, это может работать или не может. А шов не ровный или размер зубца шестерни не в допуске то тут как говориться, вас шашечки или ехать))
@andr44nov
@andr44nov 3 месяца назад
@@DigitalFABпо видео вы калибровали при качестве 0,16 , для 0,2 или 0,24 калибровку нужно проводить свою? или параметры одинаковы в рамках одной катушки?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
калибровочные тесты используют свои настройки толщин слоев (то есть мы не калибруем, под 0,16 или 0,2), FR и PA не зависят от толщины слоя
@Xr0m52
@Xr0m52 3 месяца назад
5:02 а можно поподробнее про это? где почитать, как поискать?а от вас, в виде видоса, былоб ваше шикарно) оч важная и покрытая тайнами тема
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
ссылка в описании видео
@ilia67rus
@ilia67rus 3 месяца назад
видео очень познавательное, а кокой принтер лучше взять для начала? выбор пал на кобра 2 про, и энндер 3про?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Спасибо за внимание! Ender 3S1 Pro - все таки устарел уже. Наверное из начального уровня под клиппером сейчас Ender 3v3 KE, Kobra 2 Pro или Neptun
@ilia67rus
@ilia67rus 3 месяца назад
@@DigitalFAB спасибо, значит будет кобра 2 про)
@user-dk9of8jj2l
@user-dk9of8jj2l 24 дня назад
Очень полезное видео... Скажите пожалуйста а если на принтере установлена прошивка марлин первих версий, то значения преш едванс полученые в тесте орка слайсер нужно вписывать в прошивку ну и активировать эту функцию в прошивке? Или просто нужно кик и вы на видео вписать это значение в слайсере? Потомучто не совсем понятно как это работает, если ето значение есть и в прошивке и в слайсере... Может нужно тогда отключить в прошивке эту функцию...?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 22 дня назад
Главный вопрос -- поддерживает ли прошивка принтера Pressure/Linear Advance. Если да, то соответствующая галочка и цифра в Орка в настройках филамента добавляет к УП строчку, соответственно, для Марлин это M900 Kxx, что, в свою очередь, меняет значение K фактора, установленного в прошивке.
@sputnic1436
@sputnic1436 3 месяца назад
Добрый день. Подскажите, а может ли OrcaSlicer сохранять/экспортировать в формат .x3g (принтер FlashFordge Creator Pro понимает только этот формат)?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 3 месяца назад
Orca (как и Slic3r, Pruasa Slicer и Super Slicer) позволяет настроить любой принтер, работающий под управлением Marlin, RRF и Klipper. В Orca есть профили для Flashforge Adventurer 5m. На какой прошивке работает Creator мы не знаем
@sputnic1436
@sputnic1436 3 месяца назад
@@DigitalFAB , там стоит прошивка sailfish v7.8 r0e8a9. Знал бы как перепрошить на марлина давно бы это сделал.... а то для данного принтера все как то кусочками инфа о перепрошивке и форума активного не вижу чтобы в случае чего подсказали что да как. Стремно трогать когда принтер один а инфы по препрошивке как кот наплакал. Хоть выкидуй родкую электронику и ставь свою и играйся с новой прошивкой а в случае чего все вернуть назад :)))
Далее
Wow AirPods
0:17
Просмотров 996 тыс.
Samsung vs Apple Vision Pro🤯
0:31
Просмотров 1 млн
What’s your charging level??
0:14
Просмотров 5 млн