#5. My CNC - Шпиндель и частотник. Распаковка, подключение, настройка, проверка 

:)

@@proplab смех и грех... сам на эти грабли наступил.. началось всё безобидно.. с 2418... что-бы гравировать платы... закончилось его модернизацией и покупкой монстра с полем 6040... болезнь прогрессирует.. обзавёлся токарным... сделал электронные шестерни и чпу управление под LinuxCNC.. Главное во время остановиться... у меня ещё и кучка шпинделей, частотники, фильтров, ШД и драйверов "под будущие проекты"... Нужно с этим завязывать.. слишком дорогое, шумное и грязное хобби... Если денег не приносит - то нет смысла и морочиться... Вы ввязались в авантюру, которая сольёт семейный бюджет.. этак на 150к минимум.. и потом придёте к выводу, что лучше было взять механику Вектроники или конструктор у ProfCNC/CNCSAM. Не забывайте про электричкую часть.. нужен будет электрощит... мне ящик 600*400*220 + динрейки + щитовые перфорированные кабель-каналы + автоматы + шины + гибкие промышленные провода для подключения ШД и шпинделя.. вышли почти в 10к руб.. Это всё кажется легким и не дорогим... Впереди ждут расходы на покупки хорошего БП, драйверов с ШД или серво-приводов... Веселье в самом разгаре )) Уверен что уже есть сомнения о выбранной конструкции портала... после того, как подержали в руках шпиндель.... что говорить о всей конструкции станка... Могу только пожелать успеха в Вашем деле.

@@cyloncenturion4528 Спасибо за пожелания. А в остальном, это просто хобби. Да не дешевое. Но деньги приносит работа, а это для удовольствия))

@@proplab, Ну и здорово! Так держать! Мне 64 исполнилось, а Я до сих пор блин не могу остановиться! Это НАРКОТИК!!! Даже круче!!!

@@nat87serg Спасибо))

Спасибо))

Подтверждаю. На производственных станках есть специальная программа для прогрева станка, движение по всем осям и вращение шпинделя

На нормальных производствах станки загружены 24/7, их не нужно прогревать 🌝

согласен, встречался с таким багом. при прогреве мотора уходит тепловой зазор и можно винтить на максимум))))

Аппетит приходит во время еды )))

@@proplab Главное что бы при быстром перемещении сам станок не заваливался, центр тяжести у него конкретно вверх ушел ))))

Этот шпиндель (или подобные) и портал для него почти у всех одинаковые ))

))

Интересно. "дюралевой фольги, 20мм толщиной" )) Для меня, пока еще, 20мм-вый алюминий это толстая и твердая железяка)))

@@proplab для станков, типа моих и Вашего будущего дюраль и останется толстой и твердой железякой. Грызть чугун нужна совсем другая жесткость.... Да и шпиндель других денег будет стоить. Кстати, сегодня поворотка зашевелилась))

@@andreyp7089 Поздравляю))

Для этого сначала станок нужно построить)) Потом конечно проверю.

@@proplab Жду с нетерпением станок ))

@@dedred6291 ))

А-а-а. Точно))

Защитное заземление должно быть подключено отдельно к шпинделю и отдельно на корпус. И соеденить их на общей земляной шине.

@@user-wo3rx5oe1f нет. либо на станину, либо на шпиндель. Если сделать одновременно - получится земляная петля - привет наводкам.

@@user-wd7ce7sv6w Похоже достаточно будет заземлить сам станок.

Честно говоря не очень понял Вашу мысль.

@@proplab если шпиндель подвесить на внешнем подвижном подвесе, он скомпенсирует массу шпинделя. Соответственно станок не будет прогибаться.

@@Panafidin Опять не понял )) Вы имеете ввиду поставить этот здоровый шпиндель на игрушечный красный станок? Я такого не собирался делать))

@@proplab речь идёт о том, нужно компенсировать немаленький вес шпинделя вместе со всем железом, которое таскает вверх-вниз шаговый двигатель оси Z с помощью пружин или газового компенсатора, так как вниз оно двигается легко, а вот вверх тащить тяжко ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ODXjM7LT9SA.html

@@igorsh4566 Спасибо за ссылку. Тест интересный )) Суть с пружинами понятна. Но что-то я больше ни у кого подобного не видел. Почему интересно?

Это какой то глюк на видео. Специально сейчас скачал из архива этот ролик, именно то, что заливал и там такого нет. Значит это испортил сам youtube, когда переконвертировал видео. А он всегда переконвертирует всё, что заливают. В общем никаких искр, при работе с этим частотником, нет.

Я это все прочитал и стараюсь так и делать. По информации от производителя обкатал сначала на 3000 более получаса. Потом почти час на 6000. И каждый вечер теперь включаю на 6000 не менее часа. И только тогда для видео я минут по 10 поднимал на 3000 и так до 18000 и всего несколько раз не на долго подымал до 20-22 и буквально несколько секунд 24000. Надеюсь обкатается. Почитал форумы, где у людей выходили подшипники из строя. У всех кроме звука был сильный нагрев. У меня нагрева нет. Корпус холодный и после получаса работы перед чуть теплее. Этот факт обнадеживает.

@@proplab это хороший производитель) главное следовать мануалу как вы и все будет хорошо))) эти керамические подши и без смазки работают емли качественные подши

@@user-ov4ss7zi5w Ну надеюсь))

Да. Практически все что нужно было, нашлось с доставкой из России. Популярный товар получается.

))

Инструкции не теряю. Про смазку, тоже думаю, что мало. Вот только что делать пока не знаю.

Советуют только что-то одно заземлять, так как шпиндель электрически не изолирован от станка.

Похоже, что мне уже намекали, про раму, но я не понял. А теперь дошло. Рама будет как усилитель, барабан или рупор. А это плохо. Лишний звук не нужен. Это заставило меня задуматься. Нужно чем-то дыры в профиле заполнять. И в первую очередь меня больше волнует звук чем жесткость.

Это что за шпиндель будет. Можно марку маркировку.

Большое Спасибо! Очень пригодилось!

А я и стараюсь жесткую конструкцию получить. На сколько это можно и обосновано для настольного станка.

Я такой на 3018 мод 5 хочу поставить )я на него 15 рельсы поставил

@@pomanpomahovich9265 , я такой на 1610 поставил, который на валах. недостатка мощности не наблюдается) Когда-нибудь шпиндель переедет на станинку побольше.

Я так и сделал и так и советовал в данном видео.

По сути замечание верное. Правда станок на резиновых ножках и его шпиндель на чуть пружинящих направляющих. Но тем не менее. Сейчас пошел и повторил тест. Сегодня станок потише работает. На балконе холодно и когда нужно, я включаю обогреватель. Возможно станок был более замерзший тогда и шумел больше. Сегодня станок стоя на столе показал порядка 65-66 дб, а на звукопоглощающем материале 63-65. На подкладке чуть потише, но почти в пределах погрешности измерений. А в прошлый раз он 73 дБ показывал. Ну или так плохо программа работает. Она же не настоящие дБ показывает. А новый шпиндель сегодня на столе до 63-65 дб разогнался до порядка 16 тыс об. А на звукопоглощающем материале до порядка 18 тыс. По своим личным ощущениям, я бы сказал, что новый шпиндель примерно до 18 тыс сравним со старым по шуму, а на более высоких скоростях он громче.

@@proplab Здесь ещё нужно учитывать, что прогретый шпиндель работает немного тише. У меня шпиндели с водяным охлаждением и работаю я, в основном, с деревом, при чистовой обработке конусной фрезой станок работает практически бесшумно

@@igorsh4566 Я все-таки решил не связываться с водяным охлаждением. Пока не могу сказать, что жалею. Хотя понимаю, что мой вариант шумный. Возможно пройдет время и я передумаю. Но пока выбор такой.

@@proplab Так я и не уговариваю, дело Ваше (и соседи тоже Ваши). Я как сделал охлаждение 4 года назад (закрытая емкость с разбавленным тосолом и аквариумная помпа), так больше к нему и не прикасался. Давно купил всё новое, чтобы сделать по уму (радиатор с вентилятором, электронику с датчиком температуры, помпу и всю остальную мелочёвку), но пока не буду мешать технике работать.

@@igorsh4566 Да я понимаю)) Скорее сам перед собой оправдываюсь. Время покажет. Ни что же не мешает в последствии переделать, заменив шпиндель. Ну только лишние затраты.

Обкатываю каждый вечер по 2-3 часа. Уже несколько дней. Что-то особых улучшений не заметил. Даже на этих 6000 оборотах время от времени свистит. А разбирать не особо тянет, так как видел видео по разборке и там основная проблема была в гайках с большим количеством фиксатора резьбы. Из-за чего и возникают основные трудности. Свыше 18 тыс тоже не особо хочется использовать, так как уже шумно.

@@proplab у меня фиксатора было мало, я сам наливаю больше, а при чистке подшипника, нагреваю обычным строительным феном, гайка та алюминиевая так что фиксатор быстро прогревается, уверен что этот звук не навредит во время работы только дискомфорт создает, я просто избегал его подбором оборотов.

@@user-xt3kg2jr6q Еще несколько дней погоняю и решу. Сегодня как раз не свистит уже. )) Пока и без этого дел много.

Попробовал, разницы не заметил ))

@@proplab Это хорошая новость. Значит гайку хорошо отбалансирована, будите покупать цанги покупайте класса AAA они же 0.005 мм

@@avt-CNC Спасибо за совет. А гайка меня что-то насторожила. На ней высверлены лунки для балансировки. Но их аж 11 штук! Я подумал, может это от того, что там совсем все плохо и просто не получалось отбалансировать))

Сложно было выбирать не имея опыта.

Не знаю про каких ростовских речь. Но пока все интересно и в монастырь не тянет))

@@proplab ростовские пачаны. "Сборка гранитной ЧПУшки / Ночная смена"

@@vladimirmorozov6342 Этот канал еще не видел))

@@user-zd1qe6ck6o А с чего вы решили, что на этот? Я про сборку нового станка рассказываю. И для сравнения показал на сколько только один шпиндель больше старого станочка.

тем более что с такими мизерными нагрузками, которые способен потянуть этот станок, шпиндель даже без охлаждения греться не будет, достаточно просто водой его заполнить.

@@Anri81 Да тише. Но с водяным охлаждением не хотел связываться. И в разных видео общий шум что с водяным, что с воздушным не сильно отличались. Возможно неудачные видео попались. Да и это шпиндель для нового станка, а не этого красного.

@@proplab а зря. водянка лучше. я сутками работаю, и не включаю помпу. шпиндель и так отдает тепло, через кронштейн на портал

Керамические именно шарики и это именно шарикоподшипники. Пока только обкатываю. За температурой слежу, но ничего не греется. Так, чуть теплеет.

Просто у продавца про такое заземление в нескольких местах написано. И по схеме на четвертый контакт земля нарисована. Но как уже подсказали, достаточно станок заземлить, так как шпиндель будет на нем закреплен и не через изоляцию.

@@proplab У меня на двух шпинделях там нет земли и я интересовался этим вопросом - её там и не должно быть, земля на корпус шпинделя идёт со станка, как Вам совершенно правильно сказали

@@igorsh4566 защитное заземление все же должно быть, как самого станка так и его отдельных компонентов. На тот случай когда изоляция электрической машины будет повреждена. В этом шпинделе используется сетевое напряжение , а это значит что нужно заземление.

@@Panafidin Я не буду с Вами спорить, просто спросите на CNC профильных форумах и Вам ответят