Finde Deine "Zerlegung" zwar durchaus absolut interessant und toll ! Vor allem da mich ebenfalls das Innenleben der ProCore-Akkus schon immer interessiert hat. Habe auch selbst 5 ProCore-Akkus in allen Leistungsklassen die es gibt. Jedoch haben mich meine Akkus noch nie im Stich gelassen und daher war auch bislang noch nie nötig Zellen zu tauschen. Selbst meine ältesten Standard-GBA-Akkus von Bosch haben selbst nach Jahren noch immer eine beachtlche Ausdauer. Meine eigenen ProCore-Akkus hatte ich mich trotz Neugier aber noch nie getraut einfach nur aus Neugier zu öffnen. Auch wenn ich Deine Neugier durchaus verstehen kann hätte ich an Deiner Stelle aber den Akku nicht geöffnet und stattdessen um den Austausch des Akkus gebeten. Auch wenn Du ihn "nur" gewonnen hast und er Dich zwar nichts gekostet hat so ist es aber ja dennoch enicht in Ordnung einen defekten Akku zu erhalten. Allerdings finde ich es schon recht krass, dass der Akku defekt bei Dir ankam und bis heute hatte ich zuvor noch nie irgendwo mitbekommen, dass jemand einen defekten Bosch-Akku geliefert bekommen hat. Sowas hätte ich sogar eher nahezu ausgeschlossen da Bosch eine extrem hohe Qualitätskontrolle sowohl bei den (Akku-)Werkzeugen - aber auch bei den Akkus selbst hat. Die ProCore werden zwar in China produziert (und vermutlich erfolgt auch dort die Qualitätskontrolle) - jedoch ist der Produzent bzw. Zulieferer an ganz klar definitierte Qualitätsstandards gebunden und muss die Akkus exakt so fertigen wie es Bosch vorgibt. Übrigens sind die Zellen in den ProCores auch keine Hochleistungszellen irgendeines größeren Herstellers von Zellen sondern sind tatsächlich eigens von Bosch entwickelte Zellen und diese werden exklusiv nach der von Bosch gewünschten Zusammensetzung produziert. Ergo wird es (vermutlich) so sein, dass selbst wenn man mal tatsächlich einen schwächelnden ProCore-Akku sein eigenen nennt und diesem eine Kur mit frischen Zellen verpassen möchte man dann sehr wahrscheinlich keine Zellen auf dem Markt finden wird welche dem ProCore die Power zurück bringen würde welcher dieser als Neuware hat. Bei einem etwaigen Zellentausch mit möglichst hochwertigen Zellen wird man daher eher nicht die typische ProCore-Leistung erreichen bzw. zumindest nicht ebenso unter Dauerlast betreiben können wie es bei den originalen Boschzellen der Fall ist. Bei dem 4Ah-Procore dürfte das allerdings tatsächlich auch egal sein da der 4Ah eigentlich nicht wirklich ein ProCore-Akku ist bzw. genau genommen eigentlich eher in die gleiche Kategorie wie der normale 4Ah GBA-Akku fällt. Leistungstechnisch sind diese nahezu identisch und der einzige Unterschied liegt bei dem 4Ah-Procore lediglich in der kompakteren Bauform: Bei den ProCore mit 5,5Ah, 8Ah und 12Ah sieht es dann allerdings ganz anders aus und diese heben sich dann doch deutlich von den Standard-Akkus ab - insbesondere in Kombination mit leistungshungrigen Maschinen mit Brushless-Motoren. Sorry - jetzt bin ich dann doch gänzlich vom eigentlichen Thema abgekommen und mal wieder zurück zu Deiner eigentlichen Problematik: Was steht denn eigentlich für ein Produktionsdatum auf dem Akku? (steht ganz klein oben aufgedruckt auf dem Akku). Wenn er sich tatsächlich durch zu lange Lagerung tiefentladen haben sollte dann müsste er dann doch schon vor einigen Jahren bereits produziert worden sein bei dieser extrem niedrigen Leerlaufspannung - welche Du da gemessen hast. Die Akkus sind übrigens bei Auslieferung schon zu einem gewissen Maß vorgeladen. Eben genau damit sie sich nicht so schnell bis zu einem kritischen Punkt tiefentladen sollten so lange sie bei den Händlern noch in den Regalen liegen. Ich meine auch mal irgendwo aufgeschnappt zu haben, dass fabrikneue Akkus in der Regel bei jedem Hersteller ab Werk auf ca. 70-80% vorgeladen werden.
Ich habe den akku aus Kulanz trotzdem ersetzt bekommen ich hätte mich einfach ein bisschen gedulden müssen-Bosch Zeigt sogar das Innenleben hab ich damals nur nicht im Internet gefunden. Die Qualität der procore ist sicherlich unerreicht und bei bosch im allgemeinen mit Sicherheit in Ordnung. Produktionsdatum war glaube ich vor 1 Jahr 70-80 Prozent wäre optimal zum lange lagern ich denke die Zellen werden in (Ungarn zusammengesetzt Samsung zellen aus ?) eigentlich optimal wenn sie sich nicht tiefentladen vor dem Verkauf die sollten zumindest auf 50-60 Prozent laden wenn es da Probleme gibt ein Akku mit 30 Prozent zu lagern ist normalerweise für die Haltbarkeit besser
Ich habe einen auf 0V entladenen ProCore 4AH am Labornetzteil auf 20,5V geladen. Danach wurde er auch vom Original-Ladegerät wieder akzeptiert. Ob dieser Akku allerdings noch sicher zu verwenden ist, kann ich nicht beurteilen
Guten Tag, Bastler Ich würde jedem, der Li-Ionen-Akkus repariert, empfehlen, alle notwendigen Schutzmaßnahmen zu ergreifen. Zuallererst eine Schutzbrille in der Nähe, temperaturbeständige Handschuhe oder/und eine lange Schmiedezange bei „Feuerwerk“, ein mit Wasser gefüllter Eimer. Wichtig ist auch, dass die Reparatur nicht auf einer Metalloberfläche durchgeführt wird (Kurzschluss - hohe Stromstärke), z.B. in der Küche. Darüber hinaus befinden sich in der Nähe des Arbeitstisches keine brennbaren Flüssigkeiten oder andere brennbare Materialien. Stellen Sie vor dem Austausch defekter Li-Ionen-Zellen sicher, dass diese vollständig entladen sind (ich mache das mit einer 36V/400W-Lampe). Eine weitere versteckte Gefahr: Das Voltmeter zeigt an, dass die Zelle leer ist, keine Spannung anliegt und sie voll oder überladen ist (Zellen mit Schutz)? Um ganz sicher zu gehen, überprüfe ich zusätzlich, ob am Pluspol (+) kleine Durchlässe sind und dazwischen versuche ich mit einem schmalen Schraubenzieher die Sicherheitsmembran (mechanischer Schalter) nach unten zu drücken und messe dann noch einmal die Spannung. Viele neue Zellen mit hoher Kapazität und hohen Strömen verfügen nicht über diesen Schutz. Jede Li-Ionen-Zelle verfügt über ein Etikett mit dem Namen des Herstellers und dem Typ, um den es sich handelt, und es ist nicht schwer, ihre Eigenschaften (geschützt oder nicht) über das Internet abzulesen. Hallo zusammen und passt auf euch auf!
Guten Tag, vielleicht können wir uns mal in Verbindung setzen? Ich repariere schon seit ca 3 Jahren GBA Akkus und habe ehrlich gesagt bisher nicht alle deiner genannten schutzmaßnahmen ausgeführt. Außerdem würde ich gerne wissen wie du die ProCore Zellen verachweißt, da steigt mein Punktschweißgerät leider aus.
@@milkatiger5170 Guten Abend Zunächst würde ich jedem empfehlen, nicht zu versuchen, einen defekten ProCore Li-Ion-Akku zu reparieren. Der Grund liegt darin, dass die Zellen sehr eingenprest im Kunststoff sind, oder wurde der rote Kunststoff vor der Montage der Zelle erhitzt? Zudem ist ein Kontakt beim klassischen Punktschweißen nahezu ausgeschlossen. oder sehr schlechte Qualität. Im Video oben können Sie sehen, dass der Pluspol beschädigt und zusammengedrückt ist, wenn die Zelle aus dem Gehäuse entfernt wird. Im ProCore 4Ah Akku sind auf der linken und rechten Seite jeweils 4 zum Halbkreis gebogene Metallbleche mit schwachen magnetischen Eigenschaften verbaut, warum wenn der Akku massiv/kompakt und mechanisch stark genug ist? Vor einem halben Jahr habe ich 4 solcher „kaputten“ Akkus sehr günstig im Internet gekauft. Ich habe sie geöffnet und festgestellt, dass alle Zellen in Ordnung sind (wie neu) und dass ihre Spannungen genau ausgeglichen sind? Es scheint mir, ich bin nicht sicher, ob das BMS eine völlig korrekte Batterie gesperrt hat??? Solche Erfahrungen habe ich auch mit Akkus von Makita und Hikoki gemacht (BMS lässt sich nicht zurücksetzen). Grüsse aus der Schweiz
@@milkatiger5170 Guten Abend Ich würde es nicht schweißen, sondern löten. Starker Lötkolben, große Kontaktfläche und kurze Dauer. Zuvor hätte er beide Kontakte verzinnt. Das Kupferblech ist sehr dünn und es gibt eine GEFÄHRLICHE METHODE, es von den leeren Zellen zu trennen, ohne das Blech zu beschädigen. Gruß