Tutti i suoi lavori sono spiegati in maniera comprensibile e impeccabile da vero maestro metalmeccanico . La ringrazio tantissimo x il suo preziosissimo contributo
Anche se non ho il tornio, resto sempre affascinato dalle lavorazioni che ci si fanno su... Fantastiche 'ste rondelle, grazie per questo video Ughetto! 👍🏻
@@ughetto50 pensavo proprio quello guardandolo: 'sto tornio sarà vecchio ma forse funziona meglio di un sacco di tipi che producono oggi... può sembrare una frase fatta però lo penso
@@JoeMcLutz si hai ragione, una volta si costruivano solo torni professionali per il lavoro mentre oggi ce ne sono molti per hobbysti e sono scarsi seppur si costruiscono i professionali che costano assai di più.
Doppio applauso 👏👏 Il primo per la lezione di meccanica, il secondo per il riutilizzo di materiali di scarto. Una domanda: perché il passaggio in acqua prima dell'olio? Grazie.
Ciao Emilio, grazie, il passaggio nell'acqua da la tempera e l'indurimento più profondo mentre l'olio ha penetrazione più superficiale, si può fare anche solo con l'olio ma il pezzo diventa nerissimo invece che brunito.
Non ho parole ! Officina complicazioni lavori semplici ! Da meccanico addetto alle macchine utensili per 43 anni se avessi fatto una cosa del genere i miei colleghi mi avrebbero fatto ricoverare in manicomio ! Quelle lastre di ferro potevano essere utilizzate per tanti altri impieghi senza necessità di" incartarsi" in procedure cosi' macchinose e costose . Mai visto in tutta la mia vita un metalmeccanico ( tra i tantissimi colleghi) usare la saldatrice per realizzare delle banalissima rondelle . Mi viene da pensare al barbiere che usa il decespugliatore invece delle forbici .. Disponendo di un tornio si possono rapidamente ottenere 10 rondelle con il foro da 10 , spessore a piacere, da una barra forata dal pieno che costa pochissimi euro , successivamente sezionata con l' utensile da taglio ,prcedura che modestamente posso eseguire ancora ad occhi bendati .Il tutto in un arco di tempo 5 volte più breve di quello appena mostrato . Anche il tempo e' denaro per chi lavora . Se poi a qualcuno il tempo lo regalano beato lui , magari si tratta di un pensionato che non sa come ammazzare il tempo , si vede che appartiene ad un altra epoca.
Ciao Enzo, credo che sei tu ad appartenere ad un'altra epoca, quella del lavoro fisso in fabbrica, dove i materiali li compra il padrone poi un giorno la fabbrica finisce e ti trovi disoccupato, questo fa parte del passato del posto "fisso" utilizzare il ferro di scarto per fare rondelle non è per chi non ha niente da fare ma per chi fa mille cose in più di quelle che evidentemente fai tu ad occhi chiusi, io li tengo aperti e ancora lavoro senza essere ricoverato da nessuno.
@@ughetto50 un consiglio, io non ho un tornio e neppure so usarlo, ma impiegassi il trapano verticale con la punta a tazza, dovrei avere risultati simili, facendo e una o massimo due alla volta?
@@giannimastrogiacomo6342 si li puoi fare con il trapano ma consigliabile usare un tagliente a compasso robusto invece delle seghe a tazza che comunque rimangono sempre valide.
Ciao Adolfo, grazie, quando parliamo di tempera bisogna tenere conto che si dovrebbe parlare di tempere al plurale, in quanto ci sono molti modi di temperare gli acciai, questa delle rondelle è una tempera superficiale per indurire solo la parte esterna del metallo e non serve grande temperatura, poi ci sono le tempere profonde e si fanno con grande riscaldo fino a portare il pezzo al rosso vivo. A secondo della lega metallica le tempere variano in modo sostanziale fino ad arrivare a quella che si chiama la Cementazione, in questo caso il pezzo risulta molto duro e non più lavorabile al tornio o alla fresa, per lavorarlo bisogna riportarlo allo stato iniziale facendo quella che si chiama la Ricottura mettendolo in forno e portato ad alta temperatura per poi lasciarlo raffreddare molto lentamente, per esempio per fare la ricottura ad un ingranaggio ci vogliono 24 ore di forno compreso il raffreddamento. Feci un video su l'argomento non so se lo hai visto è questo ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Yhyin3TQD8A.html
Ciao Giovanni, grazie, si l'olio bruciato se va bene per i motori figuriamoci per raffreddare e lubrificare piccoli pezzi, direi che è il migliore, gli altri oli servono solo per spendere soldi inutilmente.
Questo tuo video spettacolare mi spinge a chiederti un consiglio. Io utilizzo per un mio montaggio delle rondelle che recupero da tasselli fischer sb 9/4. Hanno diametro 22 ma più che altro a me interessa la svasatura per accogliere una vite M4 a testa svasata piana. In pratica la testa deve stare a filo senza sporgenze. Il problema è che utilizzo la rondella e devo buttare il resto del tassello. Come posso realizzare queste rondelle? Se parto da una rondella M4x20mm che esiste in commercio, come realizzo la svasatura? Si deve realizzare punzone in due pezzi da utilizzare sotto una pressa? Grazie!!
Ciao Giovanni, grazie, si hai detto giusto, se si tratta di una rondella con spessore sopra al millimetro ci vuole la pressa, se invece è sotto al mm si può fare con la morsa ma ci vuole sempre lo stampo maschio femmina. Una volta vendevano queste rondelle oggi forse le trovi nelle utensilerie specializzate ma ci sono anche in vendita online, te ne linko una, non so se è quella che cerchi ma le fanno in diverse misure www.manomano.it/p/rondella-conica-42-altezza-24-mm-5-pezzi-noyon-thiebault-4416646?model_id=4416648
Complimenti molto interessante. Vorrei un tuo consiglio, io uso solo il tornio da legno e non ho esperienza con quello da ferro, mi interesserebbe avvicinarmi a questo mondo, secondo te come sarebbe meglio farlo?prendere un tornietto da banco per poi passare ad uno stazionario? come avvicinarsi in sicurezza all'utilizzo? grazie
Ciao Martino, ho fatto alcuni video sul tornio parallelo spiegando il suo uso e il mercato che c'è intorno, anche un tornio piccolo può essere un tornio professionale, vedi quello da orologiai, il problema è che ora sul mercato ci sono molti torni cinesi a basso prezzo e chi li ha comprati mi dice che sono sballati nel centraggio ecc. per questo si può comprare anche un tornio piccolo ma che abbia una certa qualità altrimenti sarebbe come un orologio che segna l'ora sbagliata, non serve a niente, ti lascio il link del mio sito dedicato al tornio dove troverai tutti i video che ho caricato su youtube, li potrai guardare iniziando su quello intitolato " Come funziona il Tornio" e "Come scegliere un tornio" poi le varie lavorazioni che si possono fare sites.google.com/site/ilsitodiughetto50/home/--elettrotecnica
Buon pomeriggio Lucia, complimenti per il tuo ottimo video, come sempre del resto. Avrei una richiesta, ho visto al minuto 33:38 circa di questo video utilizzi una smerigliatrice a nastro che sembra auto costruita; ne daresti una spiegazione costruttiva in un altro video, oppure è già stato fatto e me lo sono perso? Grazie ancora e continua così.👏
Ciao Luca, grazie, si ho fatto il video mentre la costruivo, ne ho fatte due e sono tutte e due su questo video ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-sKvyJoAvoYw.html
Grande Luciano....il meglio..ti posso chiedere un piacere?...lo puoi fare un giorno un video sulla tempra degli acciai..?..mio babbo mi ricordo le faceva ma mi diceva che bisognava sapere farla ...poi la intuffava nell'olio bruciato mi ricordo..grazie Luciano..sempre il top..ti vogliamo tutti bene maestro 😉😉
Ciao Simone già feci un video dove facevo alcuni esempi di tempera e brunitura è questo ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-7elLJn2Jak8.html
Ciao ughetto, non è che poi queste sono le rondelle più costose mai viste? E si: Taglia; Salda; Tormisci e fora! Se avresti dovuto pagare tutte le lavorazioni; Ti sarebbe costato meno se te le andavi a comprare! Va bene far vedere come si fa! Ma se non è economico; nNon ne vale mica la pena? Diverso sarebbe se tu avvessi disponibile una pressa con uno stampo col quale mettevi le strice di ferro sotto e ti venivano fuori le rondelle! Fallo tu il conto e facci sapere!Per non voler parlare della finutura superficiale delle solite rondelle industriali! Tutto questo processo potrebbe essere giustificato solo dall'irreperibilità su piazza delle rondelle che ti necessitano! Comunque grazie per averci mostrato il modo di produrre rondelle in piccola serie!
Ciao Pio, si ecco, l'unica cosa che fa parte dello scopo del video è solo l'ultima parte del commento quando scrivi " Potrebbe essere giustificato solo dalla irreperibilità su piazza delle rondelle che ti necessitano!" L'ho premesso all'inizio ma forse non lo hai sentito. Tutto il resto fa parte del detto " Se mio nonno non moriva ancora campava". Un altro utente ha scritto sotto che è un meccanico aggiustatore e se i colleghi lo avessero visto fare rondelle in questo modo lo avrebbero chiuso in manicomio, ecco anche lui non ha capito e diceva che prendendo una barra di acciaio e messa al tornio avrebbe impiegato 10 minuti per farla, bene, la mia risposta è stata .....e se in quel momento non hai a disposizione una barra fornita dalla tua ditta cosa fai?.....aspetti che sia ordinata e poi consegnata, nel frattempo io avrei fatto cento di queste rondelle mentre tu ancora aspetti che ti arriva la barra e che ormai non serve più. Poi ti licenziano e la ditta chiude. Quando si fanno commenti avvalendosi solo delle proprie conoscenze bisogna chiedersi quali sono le conoscenze degli altri, le mie sono quelle di 50 anni di laboratorio come libero professionista e non ho mai avuto colleghi che mi mandano al manicomio o una ditta che mi licenza per aver perso tempo.
Massimo rispetto per la buona volontà ma la cementazione è un'altra cosa , si fa in bagni specifici che aumentano la percentuale di carbonio in superficie. Se parti da un piattino in ferro ( UNI FE360BFN ) piatto comune in carpenteria e non in C40 (0.4 % di C ) non indurirai mai la superficie proprio perchè manca in Carbonio. Inoltre per indurire si deve bonificare ( tempra , circa 830°C e poi rinvenimento 150°C circa per C40) , scaldandolo un po' ( non arriva neppure al rosso ciliegia 530°C ) la bonifica te la dimentichi e come era molle prima tale rimane. Spiacente ma la meccanica , almeno per me , è una cosa seria.
Ciao Antonio, non serve fare accademia, se la meccanica per te è una cosa seria sai che non si parla mai di tempera ma di tempere, e a secondo quello che vai a indurire, ( tanto per parlare in gergo) servono procedimenti diversi, qui si tratta di rondelle e non di rasamenti o cuscinetti o altro che seguono altre lavorazioni e leghe diverse.
@@ughetto50 Premesso che le rondelle possono anche essere temprate ma allora perché parli di cementazione, fingi di scaldarle, le passi una frazione di secondo nell'acqua e poi nell'olio? O prendi per il c... o quelli che guardano, o stai dicendo fesserie.
@@celeelec forse sei tu che ti sbagli, la passatina del riscaldo sulle rondelle, come sembra a te, è una tempera superficiale con il cannello a oltre tremila gradi, altro che scaldatina, ed essendo una calda rapida ugualmente rapido è il raffreddamento e così deve essere una rondella di schiacciamento perché nel suo interno deve rimanere morbida. Comunque domani caricherò un altro video dove mostro tutto questo e altro che c'è da sapere sulle tempere, superficiali, profonde, e cementazione, dove e perchè si usano ecc. Puoi star tranquillo che non prendo in giro nessuno e quello che faccio lo mostro in diretta invece di fare accademia su youtube che non è il posto più adatto.
Ma quanto è vera la cosa che: ne metti una e poi ce ne vogliono due. Ne metti due e poi ce ne vogliono tre ! 🤣 Parlo di quelle industriali, che tante volte sono pure scentrate. Se casca il mondo, solo quelli come te potranno cavarsela, maestro.
Ciao Axum, grazie, si ma la cosa più frequente è che in commercio si trovano quasi sempre rondelle di bassa lega e imperfette che vanno bene per la carpenteria, ma per la meccanica ci vogliono quelle precise e di acciaio buono.
Ciao Andrea, si in natura si trova il ferro ed è quello detto Dolce poi a secondo di come si addiziona con il Carbonio assume le tre tipologie della siderurgia, Acciaio dolce, Acciaio medio, Acciaio duro, ognuna di queste tre tipologie ha delle sotto leghe che diventano circa 40 variazioni a seconda della destinazione d'uso.
