Curvilinear sharpening of drills. A device for sharpening drills. 

Приятного просмотра!

На мой скромный взгляд угол затыловки слишком большой. Живучесть режущей кромки с таким углом под большим вопросом. К тому же сверло не сверлит а буквально вкручивается в металл. Особенно хорошо это заметно в конце сверления. Сверло буквально пробивает оставшуюся толщину и вкручивается. И такое будет происходить постоянно не зависимо от давления на инструмент, что совсем не хорошо. Про сверление тонких металлов вообще можно забыть. Оно просто вкрутится в него. Угол там большой не нужен. Главное чтоб тыловая часть не выступала за уровень кромки и все. Чтоб кромка резала а не тыловая часть скользила по металлу. Тыловая часть при сверлении играет не мало важную роль. Она как раз таки не дает сверлу углубляться слишком сильно вне зависимости от давления на инструмент. Обеспечивая постоянный и равномерный съем металла не зависимо от давления. Тыловая часть должна упираться в металл не давая кромке углубиться слишком сильно тем самым обеспечивая постоянный и равномерный съем и равномерную нагрузку на режущую кромку. Что соответственно улучшает стойкость режущей кромки и продлевает жизнь инструменту. К тому же она до последнего не дает сверлу вкрутиться в металл и на выходе (особенно если еще ослабить давление) мы получаем отверстие с ровными, не рваными краями.

Скажу тебе на счет "..Для тех кто с пелёнок умеет качественно затачивать - видео бесполезно..". Я вырос можно сказать на заводе, у меня он в 10 метрах от дома, и естественно меня там мужики дрессировали на всём подряд, и не какие нибудь там простые рабочие, а советские мастера, с гигантским опытом, спустя время я на этом заводе точил и свёрла, и резцы для токарки и т.п. всем подряд, просто для набивки руки, так-что точить умею, как ты говоришь "с пелёнок". Но видео это очень полезное и для меня в том числе! Хоть эта приблуда и была у нас, да и книга у меня есть эта в оригинале, еще за 82 год, но меня заставляли точить всё вручную по началу, потом уже начали доверять это приспособление, хоть оно мне было уже и не обязательно. Но еще раз повторюсь, видео очень полезное для всех!

Единственный человек, который разъяснил что да как! А то все показывают как точат на покупных, а понимания на сколько сверло от упора выставлять нет ни у кого.

Очень правильный подход ! Рад , что молодое поколение творчески подходит к решению проблем!

Основательный подход. Нынче это редкость. Лайк!

Учитывая то, что сверлится на раз, без прохода центровочным малого диаметра, приспособа реально крутая. Спасибо добрый человек, за то что разжевал и в рот положил. Остановлюсь пожалуй на этом варианте. Разумеется по исполнению некоторых узлов имею сугубо личное параллельное мнение. Но тут главное сама идея. Остальное каждый рукоблуд сам под себя приспособит. З.Ы. Я в тебя сразу поверил. Как увидел за спиной пошарпаную мастерскую, так сразу понял, что тут человек реально работает, а не только кина снимает с умным видом.

Спасибо за подробные разъяснения

Спасибо вам добрый человек!Два дня ваял своё устройство(типа немецкой призмы) и в момент отчаянья(то там десятки пляшут,то угол не идеальный). за пять минут научился точить на руках.Просто за время создания понял принцип заточки свёрл.Однако зрение подсело и думаю при способа пригодится.

Спасибо,здоровья Вам,очень хочется сделать приспособление и мне понравился ваш вариант и без лишней "воды"

Приспособление 👍👌 Класс!!!

Ну просто Молодец! 🛠️🤗

Супер! Давно хотел сотворить что то подобное, но не доходили руки, точу неплохо руками. Но вот когда нужна повторяемость и хочется изменить угол резания к примеру для оргстекла, чтобы не рвало кромку, важно иметь под рукой инструмент для заточки. Спасибо! Сохраню видео в своей библиотеке)

Лайк поставил, не забыл... ) Придётся и эту приспособу делать. Мне понравилась.

Все гениальное просто, спасибо.

Молодца Максимка!

Bueno que te puedo decir….ya e visto tu proyecto uno de tantos que están colgados en la RED pero para mi este tu proyecto se merece un 10 lo e visto varías veces y no será la última…👏👏👏👏👌. Un saludo desde Barcelona (España).

Спасибо, всё по делу, и теоретически, и практически. При испытании сверла можно было бы окрасить поверхности граней, чтобы оценить симметрию и работу завала задней кромки.

Ютуб читает мысли!😂 Только-только разбирал один ролик по заточке, что в нем не так, хотя похоже. Сам ни разу не механик и про энциклопедию не слышал (спасибо за просвещение), но теорией люблю баловаться (в любой сфере😅). К идее с конусами пришёл самоучкой, вот только воплотить в приспособу затруднялся. Спасибо автору за подсказку. А кроме того, за чёткое, информативное, доходчивое объяснение. Это относится ко всем вашим роликам, что мне попадались.

Interesting and instructional video, fantastic to stumble across! And the translations are much appreciated, thank you for sharing this knowledge with the whole world :)

Упор на спирали для симметрии это что-то новое.... Идея супер....в коллекцию...

доходчиво. Талант!

très ingénieux !! et l'affutage des forets est parfait 👍! merci pour le partage ! .

Посмотрел момент удаления перемычки. Полезно . Хотя сам предпочитаю притупливать режущую для избавления длинной стружки

На выходе из отверстия, сверло проваливается по спирали потому- что угол затыловки просто огроменный. Говорю по собственному опыту. Тонкий металл таким сверлом вообще проблема сверлить.

Спасибо, все доходчиво.

Классно!!! Спасибо!

Мастер одним словом

Просто супер !...

Спасибо за лекцию и видос! Сделал себе тоже...,ну тока чуть иначе. Например узел поворота приспособы сделал из головки шатуна и соответственно пальца от Москвича старого с возможностью коррекции люфта. Смещение "к" регулируется ползуном. Ось ,относительно которой регулируется положение сверла к камню (118- 100 град). вынес над сверлом.

Спосибо за хорошую лекцию

Супер Спасибо! Лайк!

молодец руки из правильного места ростут

Блин, отличный инструмент,мнеб такую приспособу, чтоб учиться точить сверла, отлично у вас все получается!

такое решение не ново, я точу с рук, но видео посмотрел с удовольствием))

Всё Могём и Всё может быть ! С плюсов - шикарное исполнение , механизация процесса , возможность заточки свёрл больших диаметров , с минусов - ручная подточка перемычки . Две капли дёгтя - заточной круг используй только с торца , при сверлении при выходе - уменьшай обороты и давление на дрель , не будет закусывать . Удачи и здоровья во все органы !

Вот молодец норм обьясняет

Круто!

Добрый вечер. Все это хорошо, но для домашнего использования сверл, какая разница насколько точно выполнены режущие поверхности. Главное, чтобы затылок был хоть какой. Большой угол на затылке, для мягких материалов, малый для твердых. Основное приспособление для заточки, это Ваше зрение. Заточили вручную и посмотрели в торец сверла. разницу видно сразу. Подтачивать нужно меньшую плоскость. Пока визуально не станут одинаковы. Но предлагаю Вам научить пользователей точить без приспособлений. Главное, отсутствие в арсенале нужного диаметра, пользователи будут компенсировать разными режущими поверхностями.Иными словами сверло будет разбивать отверстие до нужного диаметра. Перемычку Вы подтачиваете неправильно. нужно не врезанием, а по всему лезвию. Коротко основное изложил. Теперь дискуссия. Вы что то делаете по дому. Сверло затупилось. Пока это все собрали, пока настроили... А так подошли, точило включили и сразу точите. В теории угол сверла 118 градусов. Для Вас большое значение будет иметь 123 или 115 градусов? В теории затылок 7-9 градусов. Меньше 7 градусов нежелательно. Больше 9 градусов не заметите. Лишний раз заточите. Итак. Велосипед изобретать не нужно. Учите подписчиков работать ВРУЧНУЮ. Быстро, легко и опыта наберутся. С уважением к Вам пенсионер, всю трудовую деятельность провел в инструментальном цехе.

Лайк!

Класс👍

Так интересно, что забываю ставить пальцы вверх

Molodec molodcom!

Зе бест оф зе бест! Хоть кто-то пользуется учебной литературой. И объясняет нормально.

шикардос. только надо ещё алмазный диск+ перемышку лучше сгонять отрезным диском (малые обороты) на таком камне можно только топоры точить. буду изучать и повторять. если сил наберусь.

Супер

У меня такая приспособа только заводская (сделана в Канаде ), точит прекрасно. Точу угол 135 градусов.

молодец руки растут откуда надо а голова умная Иваныч 73 годочка

молодец!

Полнейший шикардос!!! Эта приспособа мне понравилась больше, чем плоскостная. Единственное, с чем не согласен, это со слишком большой затыловкой. Но меня, все же, больше интересует заточка мелких сверл, так ка большие сверла затачивать вручную легче, например, контролировать углы и длину обеих кромок.

Спасибо за разъяснения, отличный видос. Но есть подсказка из личного опыта, не нажимай на дрель, пока патрон не крутится, а то остриё крошится.

На сколько приятно смотреть кино не решая ребусов.

Excelente te felicito por la información a si debe de ser

Попробую похожее сделать для мелких сверл из дюрали и пластика на 3Д принтере.

Ваааще то кромочку учебники называют перемычкой, а самый главный нюанс о котором не сказал автор видоса это невозможность заточки большого кол-ва свёрел вследствие выкрашивания абразива на торце круга. Поэтому предпочтение нунно отдавать тем приспособам которые работаю на окружности, её быстрее и легче выровнять алмазным карандашом.

Хорошая вещь. Вручную так не получится, центр постоянно бегает, а потом отверстие разбивает. Молодец! 👍

Молодец

заточка сверла для сверления сферического углубления на поверхности т.е должно получится полусфера в матерьяле, очень на Вас надеюсь, нужно 1000 таких углублений желательно по шаблону

В инструкциии к покупным ( фирменным) приспособлениям для заточки свёрл указаны два требования к установке сверл : Расстояние вылета сверла за пределы регулируемого по высоте ограничителя, должно быть равно диаметру сверла, а также положение поперечной торцевой перемычки должно быть горизонтальным. При этом ограничитель угла поворота должен быть зафиксирован двумя винтами так, чтобы обеспечить упор в него спиральной боковой кромки сверла. В теории это всё гладко, но на практике возникают проблемы. Сверла малых диаметров от 3 до 6 мм при заточке могут быть легко перекалены даже при стандартных заточных условиях, скорость около 22 - 24 м/сек, далее, угол при вершине, требуемый в каждом данном случае оказывается невыдерженным из-за нестабильного крепления самого приспособления и некоторого отклонения под нагрузкой при контакте сверла с точильным кругом, а также при снятии поверхностного слоя металла при заточке меняет вылет сверла. Его компенсация регулировкой заднего резьбового упора невозможна ввиду возникающего тогда разворота сверла вокруг оси и ухода угла заточки от требуемого. То - есть, всё заточное устройство должно подаваться вперед, ближе к точильному кругу, а для этого нужны салазки, иначе вручную подвигаемое устройство опять изменит угол заточки. В общем, учитывая всё сказанное, понятно, почему настоящие профессиональные устройства для заточки свёрл в индустрии стоят на порядки дороже простейших любительских устройств. Они просто несопоставимы по качеству и затратам на их производство.

Ваще прям!

Отличный инструмент 👍

Как человек умеющий делать заточку без приспособлений скажу вот что: с этой штукой жизнь стала легче.

Пожалюста поделитесь чертежами. А приспособо супер. За ранее спасибо!

Посмотрел видео о газовых горелках и заточке сверл. Стал искать аналоги. Просмотрел 1,5 десятка роликов и понял.......максимальное сочетание простоты и эффективности - оно здесь.

Класс

Понравилось про затыловку. Видимо я не умею.

Наверное можно сделать аналогичное приспособление для заточки конусных фрез на китайский ЧПУ 3018, или для переделки сломанных фрез под конусные.

Хорошо что вы напомнили о книге. Но все равно я не понял до конца кинематики этого устройства. Там сыть не то что в конусе но и в эксцтрике. Оси конуса хаточки и ось вращения приспосибы не покрываютса. Короче всё это есть в книжках. Можно найти. Но все эти тонкости и точности мне неочень нравится. Думаю что легче сделать приспособление до двуплоскостной заточки. Пюс тренировать заточку в ручную. Этот метод возможно подходит лучше дла, сверл больших диаметров. Там при плоскостной хаточке надо убрать много мстеряла и возможно ославляет сверло.

красиво , вы еще круг не заправляли ...поднесите ключ гаечный к торцу и периферии правильно заправленный круг на нем ключ будет лежать и не прыгать тогда качество шлифовки на порядок лучше .

Dobrze zrobiony.👍 Firmy DRAPER nie jest lepiej zrobiony.

Смотрю ваши видео, все очень нравится. Классно ! Молодец ! Такой вопрос . Можете показать ,как править камень на наждаке ? Думаю многим будет полезно.

Немного конструктивной критики (или в дополнение к сказанному). И так, есть моменты которые вы не учли. Т.е. чертежи из энциклопедии остались недоисследованы, по этому результат будет получаться лишь условно приличный. Что я заметил: первое - вылет сверла за пределы позиционирующего сверло пальца не может быть любым (как вы показываете), а должен быть таким, чтобы в месте образования режущей кромки оная лежала строго в плоскости перпендикулярной плоскости торца заточного круга и проходящей через ось самого сверла (в вашем случае). Собственно позиционирующий палец как раз призван решать одновременно две проблемы - эту и (в союзе с подпирающей пяткой) вопрос гарантирующий симметричность получаемых режущих кромок. Второе - для получения корректной поверхности затыловки расстояние между точками пересечения оси сверла и оси качания приспособления, как вы правильно заметили при разборе чертежа в книге, должно быть не каким угодно, а является линейной функцией, аргументом которой будет диаметр сверла. Не исключаю, что вы за кадром просчитали всё и выставили требуемые параметры перемещением на требуемое расстояние заточного станка, но забыли об этом рассказать в кадре. Ну и в хорошо всем известной приблуде для заточки свёрл, исповедующей те же принципы, которая выпускается за бугром уже почти век, довольно не сложно реализована ещё одна полезная функция. Возможно вам она и ни к чему, если вы используете свои свёрла для сверления всегда одного и того же материала. Однако зрителям может быть интересно иметь возможность модифицировать имеющиеся сверла для обработки других материалов. Для этого желательно иметь функцию изменения угла при вершине. Зачастую такая возможность бывает важнее чем получение острой заточки, потому что, в большинстве случаев сверла идут с завода с предварительно-универсальным углом при вершине 118 градусов (сверление мягких конструкционных сталей). Для этих сталей можно пользоваться просто всегда новым сверлом. Но если нужно качественно обрабатывать заготовки из других материалов, то подходящее сверло в доступной ценовой категории вообще найти проблематично. А добавление в приспособление ещё одной осевой регулировки позволяет быстро, дёшево (и сердито :) ! ) снимать с мастера и эту головную боль. С новым годом!

1:07 в самом верху странички идет речь о расстоянии "К" (1/13 - 1/10 диаметра сверла), это расстояние также обозначено на рисунке Б. Так вот, очень важно соблюсти это смещение осей, конуса и сверла, для того чтобы задний угол вдоль самой режущей кромки не оказался отрицательным в результате чрезмерного поворота точильного приспособления вокруг своей оси. Кстати в данном приспособлении это расстояние "К" можно регулировать подкладывая шайбы в шарнир наклона сверла.

Можно было сверло выкладывать в кассету, а ее уже двигать и переворачивать. Но вообще очень круто. Наверное куча времени ушло

Инженерный подход, мало кто сможет повторить. Вам надо сделать хорошие чертежи и наладить выпуск. Лайк однозначно.

Хочется рассказать одну историю. Есть книжка признанного гуру в области заточки инструмента. Автор вроде иностранец, не помню фамилию, но он действительно авторитетный спец в заточке ножей и тд. Так вот, когда книга доходит до главы заточки сверл, автор обескураживает читателя, что он, мол, сверл не точит, потому что его заточка будет стоить дороже стоимости нового сверла. С точки зрения перфекциониста действительно неясно как добиться бритвенной остроты и точности соблюдения углов, плюс равенство длин режущих кромок.))) А приспособление красивое. Лайк.

Добрый день. От заднего угла зависит подача сверла. задняя поверхность, при сверлении должна ложиться на метал и ограничивать врезание режущей кромки, в металл. При заточке больших свёрл, за счёт изменения заднего угла, можно регулировать подачу сверла. Это значит, на сколько сверло врежется в металл и срежет его, за один оборот сверла. Это очень актуально при сверлении металла, на сквозь. При большом угле сверло закусит, возможно провернёт или сломает. Удачи в экспериментах. Главное довести приспособление до ума.

Чертежи бы нам,было бы лайков больше)))

Помоему самое лучшее видео!) где взять чертёж и размеры?)

Крутая конструкция! А насколько правильно точить на боковой стенке тонкого заточного диска?

Неплохо! ) А могём сделать приспособу для заточки концевых спиральных фрез с кол-вом режущих кромок больше чем 4 по спирали? Ну это если на повышение идти, - от простого к сложному )))

Как будто слишком острая заточка, угол не 135 (?) , а меньше, да, на выходе будет испытывать затягивающее усилие, но всё равно хорошо сделал 👍

Все супер. Только у наждачного камня рабочая поверхность торцевая ;)

Хорошо для тех, кто не понимает! Такой заточки, особенно на больших диаметрах, хватит на 3-5 отверстий. Режущая Кромка прослаблена, угол атаки запредельный!

Правильно будет если ложу для сверла сместить в право от центра поворота около 1см. для левых в лево так на заводских делают

Во первых на боковой поверхности наждачного круга качественной заточки не будет, потому что все дефекты имеющиеся на поверхности будут перенесены на режущую кромку сверла. Во вторых задний угол сверла 12 градусов, больше угол, меньшая стойкость сверла. Третье : Наждачный круг должен быть закрыт кожухом по ТБ.

Большое спасибо, но я всё это делаю простой подкруткой сверла руками .Впрочем автор предупреждал зазнаек.

👍👏👏👌

Табличка из оригинальной инструкции к мериканской заточной приставке: ВЫСТУП СВЕРЛА угол заточки выступ Использование 88° 1,5 мм Тонкие листы; очень твердые материалы 68° ½ Ø сверла Производство в больших объемах 59° ½ Ø - Общего назначения 49° 1 Ø - Мягкие материалы (например, медь, дерево, пластик) 41° По мере необходимости Зенкеры; дерево, твердая резина, волокно и т.д.

Приспособление отличное и результат тоже. Проясните, пожалуйста, как должны располагаться режущие кромки или перемычка сверла при его установке для заточки.Спасибо.

Режущие кромки ровные, но у меня вызывает большой вопрос угол резания на перемычке.

а можешь придумать приблуду не к станку а к переносному точилу состоящему из мотора и камня без станины и или основы которое просто взял поставил на стол поправил ножи сверла и так же убрал в шкаф. когда есть станина там фантазия на все способна а когда так сложней. выбрать кромку на ноже или ножнях. или подставку какую чтоб в сборе не выглядела как токарный станок.

شكرا لك على المجهود الذي بذلته زاويه الحفر غير مزبوطه الحفر ما بيكون دائري بشكل صحيح

Отличное приспособление! только токарей чего-то не слышно! должны же побухтеть хоть немного

Древние люди точили от руки используя нехитрый способ домик. Ставите над сверлом согнутую ладонь чтоб появилась тень сверла и смотрите равенство режущих промок и наклон. При небольшой сноровке отличный результат.

(Приспособление Уводи влево от оси вращения соответственно шайбы подкладывай справа, примерно 2 мм и пробуй, если будет мало увеличить ещё надо.)Добрый вечер. Спасибо. Если я правильно понял шайбы подкаладывать под крепление приспособления к столу c правой стороны? Чтоб ось поворота сверла была наклонена в лево от вертикали?

Laita lisää kielivaihtoehtoja 👌

Привет мастер. Мне показалось, что Ваша приспособа если не самая лучшая, то одна из самых лучших. Я бы купил такую. У вас нет идей поставить ее на поток?

Для затыловки нужно смещение оси сверла от оси конуса,как это реализовано в этом приспособлении непонятно

Есть теория и есть практика , для заточки нужна чуйка рук и глазомер,А от 1 до 3 мм покажи как затачивать????