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Die wohl stabilste DIY CNC Fräse erwacht zum Leben | Details Bauteile und Anschlüsse erklärt

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#9 DIY selfmade CNC Fräse erwacht zum Leben. Das letzte Video der Aufbaureihe der neuen CNC TSI V2.0
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Linearführung x-Achse 800mm HGR20 mit HGH Wagen amzn.to/3grHL4R
Linearführung Y-Achse 800mm SBR16/20 amzn.to/2TBVY6B
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Netzgerät für CNC Steuerung / Motoren 36 Volt 10A amzn.to/3vsuldh
Motorhalterung Nema23 amzn.to/35oQyOG
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Schrauben für Holzkorpus amzn.to/3zwQH0j
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Schrittmotoren normal Nema 23 amzn.to/3jlxRm6
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Bündigfräser amzn.to/3hldyUE
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🎬 CNC Bau Videoreihe
🎬 Teil 1 Der Videoreihe • #1 Schritt für Schritt...
🎬 Teil 2 Der Videoreihe • #2 DIY CNC Fräse selbe...
🎬 Teil 3 Der Videoreihe • #3 DIY CNC Fräse selbe...
🎬 Teil 4 Der Videoreihe • #4 DIY CNC Fräse Alumi...
🎬 Teil 5 Der Videoreihe • #5 Eigenbau CNC Fräse ...
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#DIY #cnc #LifeLatitudes

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25 авг 2024

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Комментарии : 319

@executer1894 2 года назад

Die 3D-Maus ist total Klasse. Ich benutze sie selbst und finde sie echt handy, speziell, wenn man gerade mal wieder ein paar Stunden am Stück etwas Umfangreicheres konstruiert. Ansonsten freue ich mich immer wieder über Deine Videos, das kommt immer sehr authentisch rüber und Du vermittelst immer eine gute Sachkunde. Weiter so...😁👍

@LifeLatitudes 2 года назад

Das freut mich, danke für dein Feedback. :-)

@RT-jv3tp 2 года назад

Hallo, ich habe die meisten Videos gesehen. Vielen Dank für die Arbeit und Mühe, die du da hinein gesteckt hast. Mach weiter so. VG

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir!

@thomasmorawietz9536 2 года назад

Cool gemacht! Viel Erfolg mit der Fräse

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir für das Feedback.

@wernerschmidt4481 2 года назад

Glückwunsch zu Deiner Fräse, hast Du sauber hinbekommen👍👍🤗

@baumannmarcel5705 2 года назад

Ich finde deine Fräse Klasse super Ernährung mach weiter so super

@baumannmarcel5705 2 года назад

Erklärt natürlich

@LifeLatitudes 2 года назад

Ich weiß, bin zur Zeit etwas pummelig :-)

@baumannmarcel5705 2 года назад

Ich auch :-) ich habe meine Fräse mit dem ESTLCAM Steuerkarte vom Ardoinoclub realisiert ist super alles schön mit Schraubklemmen

@Thomas-ij7ki 2 года назад

Der Titel deines Videos ist sehr sachlich und realistisch gewählt. Ich glaube, ich werde meine 20mm Alu Seitenwangen und den 20mm Alu Maschinentisch auch durch Siebdruckplatten ersetzen. Das erscheint mir wesentlich stabiler und haltbarer. Habe gerade nochmal den Biegungskoeffizienten verglichen. Nochmals Respekt für die sachliche Darstellung. P.S.: Werde Datron und Hermle mal informieren, ob sie nicht was davon umsetzen können. 😉

@LifeLatitudes 2 года назад

Top, berichte dann mal obs besser ist bei deiner dann DIY Fräse 😀👌🏻

@bjornbambus8859 2 года назад

Ganz unrecht hat er nicht, auch wenn er es mit dem Sarkasmus etwas übertrieben hat. Wenn überhaupt ist es die Stabilste DIY fräse die “Du“ gebaut hast. Ich sag mal AlexCNC, EndCNC beide haben Zwei fräsen gebaut, alle Vier sind Stabiler als deine. Dann kenn ich noch zig andere RU-vidr und nicht RU-vidr deren fräse bei weitem stabiler ist als deine. Aber nimm das nicht als Kritik an deiner Fräse oder deiner Person. Es ist kur eine Einschätzung des Titels. Ansich finde ich deine Fräse gut, Was ich daran zu Bemängeln habe, könnte ich beim Nachbau anders machen. Aber „die wohl stabilste DIY Fräse“ ist ein Titel den man sich sparen sollte, also auch die Art und weise, KlickBait hast du nicht nötig.

@Thomas-ij7ki 2 года назад

Schaue deine Videos i.d.R. sehr gerne. Wollte mit der Ironie dich darauf aufmerksam machen, dass du solxhe Übertreibungen im Titel nicht nötig hast. Passt nicht zu dir. Frohe Weihnachten 🎄

@123thf 2 года назад

Danke! Wieder schön gemacht!

@LifeLatitudes 2 года назад

Ich danke dir!

@heikot3761 2 года назад

Gratulation zur 2ten Fräse. Ich freue mich auf die ersten Videos in Aktion...

@A12CHRISIANBAUMANN 2 года назад

Deine Video-Reihe war sehr hilfreich. Danke Hab vor zwei Jahren schon eine gebaut, aber die Kommunikation mit dieser war nicht wirklich möglich )-; Also noch mal ran da XD Schöne grüße und mach weiter so

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke für dein Feedback.

@JuppsWerkstatt 2 года назад

Thomas, tolles Projekt zu ende gebracht. Wünsche dir viel Spaß bei deinen zukünftigen CNC Projekten. Bei mir bin ich noch nicht soweit. Die Hardware ist soweit fertig, muss noch an die Steuerung. Wünsche Dir über diesen Weg noch geruhsame Feieretage mit Deinen Liebsten und einen guten Rutsch in neue Jahr 2022.

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke gleichfalls, freut mich sehr.

@jspdesignsolutions 2 года назад

Richtig gut geworden deine Fräse. Bin Mega gespannt auf die 4. Achse, denn da will ich auch noch hin.

@LifeLatitudes 2 года назад

Vielen Dank 😊

@Sebastian-il2ly 2 года назад

@@LifeLatitudes Mit estlcam ist es aber meines Wissens nicht möglich eine 4te Achse anzusteuern oder liege ich da falsch...

@Windows350 2 года назад

@@Sebastian-il2ly ja, nur 3-achs geht in estlcam, deswegen will er ja weg von dem arduino.

@Sebastian-il2ly 2 года назад

@@Windows350 aber zu welcher Software

@Windows350 2 года назад

@@Sebastian-il2ly puh, hatte er nicht mal irgendwo was von planetcnc gesagt?

@danielb7372 2 года назад

Absolut klasse! Ich finde Deine Videos Klasse, alle aus der Reihe! Danke!

@DonnerPlays 2 года назад

9:40 - Wenn du die aderendhülsen ein wenig einkürzt (meistens bei der ersten kerbe) passen die da auch so rein das man nicht mehr an das Kabel kommen "könnte" und sieht schöner aus :D

@LifeLatitudes 2 года назад

Ja, ist mir auch aufgefallen, aber ich hatte da echt keine Lust zu :-)

@marcus2288 2 года назад

Herzlichen Glückwunsch eine schöne Maschine, ich hoffe man sieht bald deine 4 Achse Über Weihnachten werde ich auch weiter bauen Viel Glück und Spaß mit deiner Maschine

@Turtleinho 2 года назад

Hi die 3D Maus hab ich auch die ist echt klasse! Super Fräse LG Markus

@timonharmel4866 2 года назад

Tolles Video...weiter so

@tobidiy2520 2 года назад

Die Endschalter kannst du als Näherungsschalter ausführen und einfach in die Portalwange bohren

@LifeLatitudes 2 года назад

Genau so wird's wohl passieren, ich muss noch gucken, wie ich das mit dem 5Volt Arduino bewerkstellige.

@tobidiy2520 2 года назад

@@LifeLatitudes es gibt u.a. bei eBay 5v TTL kompatible

@HaraldHartmann 2 года назад

@@tobidiy2520 ach, da wird @Life Latitudes auch bei seinem Lieferanten fündig ;-) Zumindest habe ich neulich 5V Näherungssensoren bei hc-maschinentechnik im Shop gesehen...

@RUNCNC 2 года назад

Sehr schön gemacht! Und vielen Dank fürs Zeigen! Leider bin ich auch etwas enttäuscht. Bislang dachte ich immer, ich hätte die wohl stabilste DIY CNC Fräse gebaut ;-)

@LifeLatitudes 2 года назад

Tja, dann müssen wir uns wohl mal batteln 😀

@RUNCNC 2 года назад

@@LifeLatitudes Accepted! :-))) Aber wie? Ich schlage Frästest in Stahl vor. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-UboWO2BHDYQ.html Du kannst natürlich auch einen Vorschlag machen. Aber nicht Fräse die Treppe hochtragen! ;-) Da sehe ich schlecht aus.

@fresharmadillo8844 2 года назад

Mega! Eine neue Spindel hat er sich auch gegönnt, mit ER 20 Spannzange, kannst nun endlich 8mm Fräser einspannen. Mich frisst der Neid!

@LifeLatitudes 2 года назад

Ganz schön übertrieben, ich habe neulich mal aus Interesse einen 4 mm Fräser eingespannt, das sieht schon seltsam aus. :-)

@cnc_andi3294 2 года назад

Mit er20 kannst bis 12 oder 13mm spannen

@Prisma011 2 года назад

Ich habe mir für meine ER 11 Spannzange eine separate 8mm Aufnahme (ein paar Euro) gegönnt. Angeblich sei das dann alles nicht mehr "rund" genug, was aber für meine Hobbyfräsungen bis jetzt keine Rolle gespielt hat. Aber natürlich würde ich gerne auch eine ER20 spannen. Es gibt auch tatsächlich 1,5Kw Spindeln, Luftgekühlt mit ER 20 (und ER16). Die sind ähnlich leicht wie Thomas´s erste Spindel, drehen aber nur bis 16000. Das hat mich erstmal abgehalten. Tatsächlich stelle ich jedoch fest, das die 24000 bei mir so gut wie nie vorkommen. Im Endefekt ist aber die Entscheidung für die 2,2Kw die "preiswerteste" das das Gewicht bei der stabilen Konstruktion keine Rolle spielt.

@cnc_andi3294 2 года назад

Meine nächste spindel wird eine 3kw oder 3,5 kw werden. 18000rpm reichen doch auch warum sollens unbedingt 24000 werden?

@Prisma011 2 года назад

@@cnc_andi3294 Richtig, 18000 ist auch schon eine Hausnummer. Bei Holz jedoch macht Drehzahl "glücklich", gerade bei kleinen Fräsern. Tatsächlich ist es aber so, daß ich z. B. Mehr Kunststoff und Alu fräse. Daher 18000 👍

@reinhardr8294 2 года назад

Hallo Thomas! Die Neue ist ja ein riesiges Teil geworden, aber sieht gut aus. Bei meiner Fräse habe ich die Endschalter alle in Reihe verbaut und in diesem Kreis ist auch der Notaus, ich muß nur noch die Spindel so verschalten das sie auch aus geht. Grüße vom Niederrhein!

@LifeLatitudes 2 года назад

Gute Idee 👍 Dann kannst du aber nur Achse für Achse abnullen, langfristig möchte ich etwas effektiver unterwegs sein.

@reinhardr8294 2 года назад

@@LifeLatitudes Achse für Achse? Bei mir sind alle Endschalter, je 2 Pro Achse in Reihe + Notaus, wenn irgendeiner anspricht bleibt alles sofort stehen. Den Schalter ( außer den Notaus) der angesprochen hat muß dann in Estlcam händisch herausgefahren werden. ich habe es ausprobiert, wenn die Schalter ein bischen früher (3-5mm) als das mechanische Ende kommen brauchst du die Achsen nicht zu nullen. Die Fräse steht auch bei hoher Geschwindigkeit sehr schnell.

@nordglueck 2 года назад

Die neue Fräse ist schon ein Schmuckstück, und eine Steigerung zur ersten, die ich mir auch dank dir nachgebaut habe. Ich muß mir aber auch mal ne Tastplatte und vieleicht auch Endschalter einbauen, Licht wäre auch ne feine sache aber Stück für Stück.

@wernerviehhauser94 2 года назад

Sehr schönes Ergebnis!

@LifeLatitudes 2 года назад

Dankeschön :-)

@tobiasw83 2 года назад

Glückwunsch ;)

@holzgerecht9058 2 года назад

Großes Kino Thomas. Freue mich mit Dir, dass die Fräse nun lebt. 👍🤙

@LifeLatitudes 2 года назад

Ich danke dir!

@benjaminbunder7175 Год назад

Schönes Projekt und echt gut umgesetzt! TOP!!! Baue meine Elektrik gerade um. Kommt alles übersichtlich in einen Schaltschrank...schiebe ich schon lange vor mir her...

@pawelw.3502 Год назад

Geiles Projekt. Muss ich nachbauen :)

@RcBikeRacer75 2 года назад

Hallo Thomas, erst einmal ein gesundes neues Jahr und alles Gute für 2022. Auch wieder ein gut erklärtes Video von dir, echt klasse. Schade das es schon vorbei sein soll…. 🙂 Wie ich schon unten gelesen hatte, sind einige Fragen zu den FU Einstellungen gefallen. Selbst stehe ich auch etwas auf dem Schlauch um hier die Einstellungen im Handbuch zu finden. Auch einige Videos angeschaut, aber es sind ja meist andere Modelle. Selbst könnte ich den gleichen wie er in deiner Fräse verbaut ist erworben haben, die Typenbezeichnung des FU lautet HY02D223B (hatte schon weiter unten in einen Beitrag geschrieben). Wenn du bei deinen nächsten Videos mal auf deine Einstellungen am FU eingehen könntest, was du alles angepasst hast wäre das echt spitze und würde bestimmt auch einigen anderen weiterhelfen. Hoffe auf weitere Videos von dir und wünsche alles Gute

@danielb7372 2 года назад

Das fände ich auch super hilfreich, wir bekommen es auch nicht hin, die FU Einstellungen richtig zu machen. Daher läuft das auch nicht :-(

@RcBikeRacer75 2 года назад

@@danielb7372 habe auch eine weile gebraucht die Anleitung zu verstehen, erst als ich den FU mit Strom versorgt hatte und probiert habe, habe ich auch die Anleitung so richtig verstanden. Ja, machmal steht man einfach auf dem Schlauch :-) Frage, hast du den gleichen FU? habe oben meine Bezeichung reingeschrieben. Dann ist es eigendlich recht einfach. Aber der Motor sollte noch nicht angeschlossen sein. (so habe ich es in vielen Videos gesehen, erst nach der Grundeinstellung) Habe mir jetzt meine Einstellungen in die Tabelle in die Bedienungsanleitung geschrieben. So weiß ich welche ich verändert habe. Was mir noch nicht ganz klar ist, was für Auswirkungen die Veränderung der "Anzahl der Pole" mit sich bringt? Programmnummer PD143 (bei mir auf Seite 24. Berechnung von irgendwelchen Werten? Ansteuerung des Motors, Hitze Entwicklung???? Keine Ahnung. Konnte keine Veränderung feststellen. Selbst habe ich auch eine 2,2KW Spindel. Übrigens habe ich gestern meine Fräse das erste mal in Betrieb genommen. Also, es hat auch bei mir lange gedauert.... Absaugung mit fester Z Höhe und Zyklon, da konnt dann noch viel kleinkram dazu.

@Prisma011 2 года назад

Hallo Thomas, Deine erste Fräse hat mich schon zum Nachbau angeregt. Ich habe das ganze jedoch mit einer Arduino Mega Steuerung kombiniert, da damit eine Handsteuerung kombinierbar ist... und die ist zum Werkstückeinrichten und fürs langsame anfräsen Gold wert. Mit geringen Vorschüben habe ich mit Deiner reinen Holzkonstruktion schon Stahl gefräßt... ist aber nicht wirklich zu empfehlen, da die Spindelachse nur mit neuer Lagerung (auch eine 1,5kw Luftgekühlte Spindel) das einigermaßen mitmacht. Die Verstärkung der X-Achse werde ich jedoch aufgreifen und nachbauen. Danke für die Ideen und schöne Grüße aus Bayern. Johann

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir, für das Feedback.

@timonharmel4866 2 года назад

Bin bei mir auch nochmal an der cnc fräse dran da kommt dann die große estlcam Steuerung dran mit dem arduino mega

@Peter-ms6nz Год назад

Sehr schön. Location: Wasserburg/Inn. Baue deine große CNC nach mit einigen Änderungen auch der Kosten wegen. Materialbeschaffung abgeschlossen. Alle Materialkosten sind im Laufe des Jahres hochgeschnellt. Weiter so interessante Beiträge.

@rvdKnives 10 месяцев назад

Ich hab leider die Erfahrung gemacht, dass die Aluprofile alles andere als präzis sind...meine haben etwa 1 mm Biegung in die kurze Richtung. Wie sieht das bei Dir aus? d.h. ich werde gleich direkt die Aluprofile planfräsen.

@LifeLatitudes 10 месяцев назад

Das ist bei mir auch so. Werde die auch noch überfräsen. Bisher hab ich es noch nicht vermisst, aber ich freu moch schon drauf.

@Igabmodellbau 2 года назад

Schöne Maschine, tolles Projekt und sehr schön darüber berichtet, es macht immer wieder Spaß deine Videos anzuschauen. Du willst also nur die 9mm MDF Platte planfräsen, nicht aber die Alu-Nutenplatten? Ich denke ich würde eher auf die MDF Platte verzichten und die Nutenplatten direkt auf der Siebdruckplatte der Y-Achse verschrauben. Warum? 8mm mehr Weg in der Z-Achse und eine stabiliere Verbindung dieser beiden Komponenten. Die Nutenplatten bekommt man eh nicht so wirklich in der MDF Platte fest und solltest du mit Schmierstoffen arbeiten quillt dir das MDF nur auf, bei der Multplexplatte sollte das nicht passieren. Aber so hat eben jeder seinen eigenen Weg und seine eigenen Gedanken. Weiterhin viel Spaß mit der Maschine und deinem Hobby.

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir, ich denke das ganze wird ja ein Experiment. Das Alu will ich nicht planen, sonder nur die Unterseite. So der Plan. Die Alu Profile werden durch die MDF in die Siebdruckplatte geschraubt, die MDF ist quasi nur ein "Ausgelichskeil" Die 9mm werden mir anfangs nicht fehlen, denn die jetzige Höhe ist immer noch mehr als meine alte Fräse hatte. Daher mache ich mir da keine sorgen. Aber deine Denkweise stimmt natürlich.

@DrFudd-gz8oi 2 года назад

@@LifeLatitudes Eine wirklich tolle Fräse hast du dir da gebastelt. Zu den Alu-Nutenplatten: hast du mal geschaut ob diese plan sind? Meine Erfahrungen mit diesen Platten sind in dieser Hinsicht eher schlecht (Wölbung von >0.5mm auf die 160mm Breite). Dies habe ich sowohl bei original Item als auch bei den "Klonen" festgestellt.

@dernicolas6281 2 года назад

Nice. Schöner Aufbau. Das Herausragendste ist vermutlich weniger die Stabilität (bzw. Steifigkeit) als die große Dämpfung durch die Verwendung von so viel Holz...

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir fürs Feedback 👍🏻

@gunther5521 2 года назад

Habe das Projekt mal grob überschlagen. Ich komme auf ca. 1300€. Da ist die Steuer für die FU/Spindel und die Kosten für die Siebdruckplatten (Holz ist extrem teuer geworden) noch nicht mit eingerechnet. Die Versandkosten sollte man auch nicht unterschätzen. Ich schätze das Projekt insgesamt auf 1.500 - 1.600€: Ich habe ja deine erste Fräse nachgebaut und habe dafür schon ca. 1.000€ ausgegeben. Dann wird noch spezielles Werkzeug (Crimpzange, Segerringzange, Dupotsteckerset, Aderendhülsenset ect.) benötigt, das auch nicht jeder in seiner Werkstatt hat. Ich habe das alles kaufen müssen. Trotzdem bin ich am Überlegen auch deine zweite Fräse nachzubauen. Mal sehen, was meine Chefin dazu sagt.

@frankreger436 Год назад

Deine Videos sind klasse! Ich werde wohl das Teil auch bauen - allerdings mit einigen Änderungen, weshalb ich das Ganze jetzt schon als "Dre(h)Äse" bezeichne. 😄Somit wären dann auch 2 Punkte auf deiner Wunschliste abgehakt (Spindel dreh-/schwenkbar und Drehbank). Bin noch am konstruieren, kann aber gerne (wenn es soweit ist), alles hier posten.

@DSMACHINEPARTS 2 года назад

Meine ist auch DIY und ich glaube die ist stabiler :-P

@Steamfactory 2 года назад

Hallo Thomas, die Aluprofilplatten sind in der Regel Krum bzw. Verzogen. Die kannst du dann gleich auch noch Planen.

@LifeLatitudes 2 года назад

Schau ich mir an, vielleicht lege ich mir auch noch dünne Holzstreifen auf die Profile und plane die ab.

@mariushcnc 2 года назад

Du brauchst ein Vibrationsabsorber aus zb. Ethafoam unter deiner Fräse. 😉

@michaelg.1650 2 года назад

Mega Video gut erklärt top.

@LifeLatitudes 2 года назад

Vielen Dank!

@franzgrill905 8 дней назад

Wie kann man den bei der Z Achse die Neigung einstellen?

@oberlor 2 года назад

Hast du schon mal das Tillboard vom Onkel Phil gesehen? Etnfach genial das Teil, ich nutze das auch.

@LifeLatitudes 2 года назад

Ja hab ich, ich denke aber ich werde etwas Anderes benutzen. Mehr dazu kommt demnächst. :-) Danke für den Tipp und Feedback.

@ManuelUnterwegs 5 месяцев назад

Auch wenn das Video schon etwas älger ist, startet mein CNC-DIY Projekt diesen monat. Nach deiner CNC als vorbild. Allerdings finde ich keine angabr zur Verwendeten Fräßspindel ...

@LifeLatitudes 5 месяцев назад

Dann viel Spass! Was brauchst du? Ich hab neulich die Links aktualisiert. Ich würde dir die 2,2KW Spindel empfehlen und wenn du Platz hast auch die Wassergekühlte. Ist einfach ruhiger.

@ManuelUnterwegs 4 месяца назад

@@LifeLatitudes passt hat sich erledigt. Hab eine gefunden. trotzdem Danke.

@StonedMoses 2 года назад

Eine tolle Fräse! Mich würde besonders ein Link zu deiner Spindel und deinem Umrichter interessieren! Da mit würdest du mir echt helfen! Merci und toi toi toi für die weiteren "Fahrten"!

@LifeLatitudes 2 года назад

Da gibt es keinen Link direkt zu. Ich habe die Spindel und den Umformer auf AliExpress gekauft und da wechseln ständig die Angebote und die Produkt Zusammenstellungen. Sorry. Einfach dort stöbern und dann kaufen.

@w.m.85 Год назад

Das ist kein umformer! Das ist ein Frequenzumrichter! Ein Umformer sind quasi zwei Motoren nebeneinander, die aufgrund unterschiedlicher Wicklungen andere Netzfrequenzen, Spannungen, usw. möglich machen! Gutes Video, aber das tat meinem Elektrikerherz gerade einen Infakt bescheren und man Transferiert keinen Strom! :( Man kann die Spannung TRANSFORMIEREN! Der Strom ergibt sich dann aus dem Widerstand. Sorry Entschuldigung. Ein wirklich gutes Video, aber das tat weh. ,,Das ist der FI im prinzip,, Nein das ist nicht der FI!!! leute, leute, leute, hört auf mit eurem elektrischen Halbwissen Aufklärung zu betreiben. Das, was Ihr da macht, ist grob fahrlässig und sehr gefährlich!. Wenn sich hier einer ein Beispiel nimmt und verletzt wird, seid Ihr mit dran! Übrigens!--> Aufgrund des Frequenzumrichter, denn ihr wahrscheinlich einfach mal an eure Stromversorgung angeschlossen habt. (Kann ja jeder, warum macht ein Elektriker auch 3,5 Jahre Ausbildung) kann es sein, dass du die Schutzwirkung des FI beim Betrieb der Fräse außer Kraft setzt. Das liegt an den Gleichstromanteilen die du zurück ins Netz gibst. Solltest du dich mal schlaumachen! Ach übrigens wenn du UVW vertauscht, weist du was dann eventuell passiert? nichts! die Spindel dreht aufgrund des falschen Drehfeldes in die falsche Richtung. und die Aussage --> 400Hz das tut richtig weh... Was soll dass? Weißt du was die 400Hz gefährlich machen? Bei eventueller Körperdurchströmung versucht im ungünstigen Fall das Herz die Frequenz zu übernehmen. Das heißt, es versucht 400-mal pro Sekunde zu schlagen. Das kann es nicht! Daraufhin, fängt das Herz an zu Krampfen bzw. zu flimmern und dann ist es nur noch eine Frage von Sekunden bis man verstirbt. Ein Grund mehr, warum er Laie, wie du von solchen Anlagen die Finger wegzulassen hat! Ich finde die Arroganz, dann auch noch darüber Videos zu drehen, einfach nur... ach mir fehlen die Worte, so viel Unvermögen zu beschreiben! Letztens habe ich mir auch ein Video von einer CNC-Fräse angesehen... ,,Elektrik wie man es richtig macht,, Da hatte der Kerl wahrscheinlich selbst noch Schüler angefangen, mit alten Lautsprecherkabeln die Fräse zu verdrahten. Die Platine stand voll in Sägespänen. Dann groß tönen! Sollte es hier zu einem Brand kommen, haftet keine Versicherung! Sollte sich jemand auf eure Videos berufen, kann es für euch auch teuer werden!

@carloscortes9267 2 года назад

Die Zahnriemenräder ( Y Achse ) sind nur zur hälfte auf dem Wellenstumpf gesteckt . Um einen guten Rundlauf der Riemenräder zu bekommen sollten die Bohrung der Zahnriemenräder komplett genutzt werden . Die Riemenspannung ist genau da wo der Wellenstumpf fehlt .Sonst wie immer 👍

@LifeLatitudes 2 года назад

Das stimmt, wird noch geändert im Rahmen der umfangreichen Locktide Befestigung

@misterm1502 2 года назад

Min: 14:50 --> Motorhalter mit Langlöchern tun da besser Ihren Zweck zur "Spannung" des Riemens über das verschieben des Motors

@Moechl3399 3 месяца назад

Hallo Thomas. Muss Dich bitte noch was fragen. Ich bin momentan am verkabeln und finde nicht raus was das für 4eckige lange Steckerchen sind die Du da auf die Platine steckts. Wie heissen die Dinger, diese 1 Poligen und 2 Poligen? Und habe ich das richtig verstanden dass Du die PUS- miteinander verbunden hast und somit im ersten Schaltelement zwei Kabel (mit Schlaufe) im Mittleren 3 Kabel (mit Schlaufe) und im letzten Element wieder 2 Kabel (mit Schlaufe) drin hast ? Sozusagen in Serie verbunden hast ? Oder wie muss ich dies verstehen ? Die zwei Schlaufen sind ja auch noch auf jedem Element. PUL- DIR- ENA-.

@LifeLatitudes 3 месяца назад

Moin, ja genau, die habe ich quasi in Reihe geschaltet. Die Stecker sind dupond stecker

@Moechl3399 3 месяца назад

@@LifeLatitudes Vielen Dank für Deine Hilfe. Ich bin kein Elektriker und war ziemlich verunsichert. Grüsse !

@iamnitooo165 Год назад

In dem Video sieht man leider nicht wie der Schirm der Spindelzuleitung aufgelegt ist oder ob dies überhaupt der Fall ist. Ich kenne nur einseitig oder Beidseitiges auflegen aber die genaue Wirk weise ist mir unbekannt.

@LifeLatitudes Год назад

Kann sein, dass es nicht gefilmt wurde. Ich habe ihn beidseitig einfach mit einem Kabelschuh auf die Masse gelegt. Also vorn ans Gehäuse und hinten auf GND

@cihankavakli5498 Год назад

Als erstens einen Daumen hoch 👍 super Video Thomas bin beeindruckt das die Maschine so stabil läuft Ich würde sie mir gerne nachbauen für meine private Zwecke Tust du evtl die Konstruktionspläne und das ganze veröffentlichen Und weiter so Abo und Daumen hoch

@Mika-mi2xz 10 месяцев назад

Und für die y-Achse haste 700er Lienearführung / Kugelrollspindel verwendet statt wie angegeben eine 800er.

@jonasbusch3197 2 года назад

Hallo, dass ist echt eine klasse Videoreihe geworden, mit einer sehr guten Anleitung. 👍🏻 Hätte aber trotzdem eine Frage, welchen Frequenzumrichter und Spindel hast du verwendet?

@LifeLatitudes 2 года назад

Ich habe einen HY FU mit einer 2,2 kw Spindel bei AliExpress bestellt.

@TheMschu23 Год назад

Warum eigentlich treibst du die fräse über Riemen an und nicht direkt am Motor angeflanscht?

@LifeLatitudes Год назад

Ich finde es platzsparender. Tests haben ergeben, dass die Genauigkeit nicht darunter leidet. Daher die Maßnahme. Ich bin sehr zufrieden und es besteht so die Möglichkeit einfachst zu untersetzen falls nötig.

@mischakrause784 6 месяцев назад

Hallo ich bin gerade dabei eine CNC Fräse zu bauen und schaue deine Videos durch, ich habe eine Frage warum hast du dich für eine 2,2Kw entschieden anstatt 1,5Kw du mußtest auch dich für er11 oder er20 entschieden. Danke für die Antwort.

@christianseidel7098 2 года назад

#lifelatitudes Moinsen, ich bin auch gerade dabei mir eine eigene Fräse zu konstruieren/zu bauen. So ein Fräserset zu Weihnachten wäre wirklich schön. Gruß

@EsTee932 Год назад

Hallo Thomas, ich habe mir ebenfalls eine Fräse angefangen und die Mechanik steht auch soweit. Der Teil mit dem Frequenzumrichter und der Spindel stellte sich jedoch für mich als spanisches Dorf heraus. Wie hast Du Deinen FU konfiguriert und anschließend Etlcam auf den FU eingestellt? Ich habe den HY02D223B (ich glaube Deiner ist der gleiche?) mit 2,2 kW Spindel. Ich habe ähnliche Fragen bereits bei älteren Kommentaren hierzu gesehen, diese wurden aber noch nicht beantwortet. Ich glaube damit wäre vielen Leuten geholfen. Das ist so ziemlich das Einzige was bei Deinen Videos zur Fräse noch fehlt (oder ich finde es nur nicht?) Find Dein Content ansonsten echt top! Vielen Dank vorab und Beste Grüße.

@fellpower 7 месяцев назад

Aus EMF Gründen sollte man bei frequenzgesteuerten Motoren eine geschirmte Leitung nutzen. Haste schonmal richtig gemacht. Aber warum ist keines der Enden des Schirms auf PE gelegt? Dann ist der Schirm nutzlos ^^ Hab zumindest im Video nicht gesehen, das der Schirm aufgelegt wäre ^^

@patrickfaber5374 2 года назад

Hallo, tolle Arbeit! Es freut mich immer wieder deine gut erklärten Videos zu schauen, aber kannst du mir erklären wie das mit der PWM-ansteuerung aus dem Arduino zu dem Drehzahl-Eingang 0-5VDC am Frequenzumrichter ohne Wandlermodul PWM auf 0-5 resp. 0-10V funktionieren soll ?

@LifeLatitudes 2 года назад

Bei meinem neuen Umformer konnte ich den Eingang umstellen digital im Menü. Das ging bei meinem alten auch nicht, aber ich habe den Menüpunkt gefunden in der Bedienungsanleitung und ausprobiert. Bisher klappt es ganz gut.

@patrickfaber5374 2 года назад

Habe den Huanyang HY02D223B 2,2kW Frequenzumrichter. Kannst Du bitte nachschauen welcher Parameter hierfür eingestellt werden muss? Kann das PD070 Punkt 4 sein ....

@patrickfaber5374 2 года назад

Hallo Thomas, Habe das Problem gelöst. Parameter 70 auf 1 stellen = 0-5V und mit dem PWM-Ausgang vom CNC-shield direkt ohne Wandler auf ACM/VCI. Funktioniert problemlos.

@fabian_six Год назад

@@patrickfaber5374 Ich hänge gerade an genau derselben Stelle, allerdings habe ich schon den Parameter 70 auf 1 gestellt. Weiterhin gehe ich vom Arduino Ground und dem PWM Signal (Z+) auf ACM und VI am Umformer. Hier habe ich auch eine Durchgangsprüfung gemacht. Alles kommt an. Die Parameter 1 und 2 habe ich ebenfalls auf 1 gestellt. Leider kann ich die Drehzahl aus Estlcam heraus trotzdem nicht regeln. Hast du noch eine Idee woran das liegen kann? Hast du noch andere Parameter in Estlcam verändert? Egal welche Drehzahl ich in Estlcam einstelle, ich messe immer 5V.. also immer volle 24.000 rpm. Vielen Dank!

@patrickfaber5374 Год назад

@@fabian_six Das PWM-Signal musst Du mittels Oszilloskop überprüfen ! Die sogenannte Pulsweitenmodulation (kurz PWM) ist ein Rechtecksignal mit kon- stanter Periodendauer, das zwischen zwei verschiedenen Spannungspegeln oszil- liert. Prinzipiell wird das Signal also in schneller Folge ein- und ausgeschaltet.

@jhewerkstatt5526 2 года назад

Hallo Thomas, hast du die ganzen Kabel (z.B. für das CNC-Shield) selbst gecrimpt oder sind das fertige Kabel? Kannst du ein Crimpset empfehlen?

@LifeLatitudes 2 года назад

Ja, die habe ich alle selbst gekrimpt. Da brauchst du mehrere Zangen für, ich habe eine Zange geschenkt bekommen, aber da tun auch die günstigsten Zangen ihren Job

@Mika-mi2xz 10 месяцев назад

Hallo, du gibst hier für die z-Achse ne hgr40 Linearführung an. Iss das korrekt. In deiner Materialliste könntest du die 32er Riemenscheiben noch aufnehmen. Stehen noch 20er drin.

@danielb7372 2 года назад

Hi Thomas, vielen Dank für deine tollen Videos! Kannst du uns sagen, was du als Kühlmittel beim Alu fräsen benutzt?

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke euch, ich habe Spiritus genommen. War eine Empfehlung der Zuschauer und klappt prima.

@danielb7372 2 года назад

@@LifeLatitudes Cool, vielen herzlichen Dank für die Info! Wir sind fast fertig mit der Fräse. Falls Du Fotos sehen möchtest, schreib uns einfach kurz, Du weißt ja wo Du uns findest, dann schicke ich Dir super gerne Bilder!!

@ulrichkotitschke1532 Год назад

Welche Geschwindigkeit kannst du mit der Fräse fahren?

@LifeLatitudes Год назад

Ca 5-8 Meter die Minute. Je nach Material

@ulrichkotitschke1532 Год назад

@@LifeLatitudes Merkwürdig. Ich schaffe nur 2500 mm/min mit Nema23 1.85NM 3A und DM542T Treibern. Wenn ich versuche schneller zu fahren, verweigern die Motoren die Arbeit.

@bjornbambus8859 2 года назад

Wenn du irgendwann mal einen MMKS MMS benutzen möchtest, solltest du dir das mit dem MDF nochmal überlegen. Die saugen sich voll mit der MMKS Flüssigkeit.

@LifeLatitudes 2 года назад

Das Stimmt, wie gesagt, ich möchte langfristig gerne eine Alu Platte als Tisch haben.

@bluebull1985 2 года назад

wenn man nur wasser / ethanol verwendet saut man sich die Machine nicht so ein, auf jeden fall Besser als Späne zwei mal zu schneiden, zur Not nur Pressluft um alle Späne weg zu bekommen

@rwth221280 2 года назад

Super Sache. Ich hab die erste Version deiner Fräse leicht abgewandelt nachgebaut. Könntest du bei deiner neuen Fräse mal ein Video mit paar Messungen zur Stabilität machen? Einfach mal eine Messuhr unten an die Spindel ran und dann mal Kraft in den Fräser einleiten, z.b. mit einer einfachen Federwaage, da reicht eig. so eine Kofferwaage für Reisekoffer... Würd mich einfach mal interessieren wie weit sich das verformt wenn du da z.b. mit 5 oder 10kg (das sind so grob die Kräfte beim Hartholz und leichten Alu fräsen) am Fräser ziehst in X und Y.

@georgseidemann3348 2 года назад

Hey tolles Video wieder =) aber ich frage mich warum du keinen Netzfilter für den Frequenzumrichter eingebaut hast...

@gunther5521 2 года назад

Ich freue mich auf jedes Video von dir. Danke. Frage: Wie dick würdest du die Aluplatte wählen, wenn du mal die Siebdruckplatte auf der Y-Achse damit ersetzt. Ich dachte an 15mm. Bei meiner Arbeitsfläche von 400x400 wäre das über 6kg. Bei deiner Arbeitsfläche um die 10kg. Wäre das alles nicht zu schwer?

@sirlocke7105 Год назад

Hi Thomas, super Video-Reihe mit sehr vielen guten Hinweisen. So sind mir eine ganze Menge Probleme erspart geblieben. Mein Nachbau deiner Fräse ist fast abgeschlossen - Fehlt eigentlich nur noch die Spindel, und genau an diesem Punkt wundere ich mich ein wenig, warum du die Spindel so tief angebaut hast. Klaust du dir hier nicht ordentlich Fahrweg an der Z-Achse?

@Mika-mi2xz 10 месяцев назад

Hallo, gibt's auch ne Aufstellung der verwendeten Edelstahlschrauben? Möchte bei mir auch welche verwenden. Sieht einfach besser aus. Danke.

@gpunktw.4199 2 года назад

Super Projekt, herzlichen Glückwunsch. Gibt es ne Möglichkeit einen Poti für die Vorschubgeschwindigkeit am CNC Shield anzuschließen? Benutze auch Estlcam.

@HaraldHartmann 2 года назад

Nein, bei der Verwendung des CNC Shields auf dem UNO wird von estlcam ja GRBL als Firmware geflasht und GRBL unterstützt keine analogen Eingaben von außen. Anders sieht es jedoch aus, wenn man auf das CNC Shield verzichtet und nur den UNO nimmt und in estlcam auch Arduino UNO flasht, dann kann man ein Poti anschließen und verwenden.

@diegokollner511 2 года назад

Achso und was brauche ich alles für kabel zum abklemmen inklusive Stecker für den adruino und Relais ich danke

@LifeLatitudes 2 года назад

Da musst du selber mal gucken, was du brauchst. Das kann man auf versch. Wegen realisieren.

@pierret3459 2 года назад

Super Videos, super Projekt! Ich war sofort angefixt und habe das gute Stück, bis auf einige Änderungen nachgebaut. Ich kein Alu verbaut. Dafür aber komplett aus 27 mm Multiplex. Megastabil und kein Vergleich zur MPCNC, die ich nun in Rente schicke. Ein paar Dinge habe ich aber doch noch: Meine Schrittmotoren sind im Leerlauf gut zu hören. So ein Rauschen. Ist das normal? Außerdem verfährt die Y-Achse relativ laut. Da muss ich vielleicht nochmal schauen. Und als letztes: Gibt es schon Ideen zur Absaugung?

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke für dein Feedback, freut mich. Zur Absaugung werde ich noch kommen. Da werde ich aber auf jeden Fall etwas bauen. Die Motoren brummen immer etwas im Stillstand das ist kein Problem. Die Y Achse ist auf jeden Fall lauter, wenn du die gleichen Schienen genommen hast wie ich. Diese Lineaführung sind einfach etwas billiger.

@guntherlammering7580 9 месяцев назад

Saubere Arbeit! Die Fräse macht einen sehr guten Eindruck. Gibt es eine Parameterliste zu dem FU?

@danielmartin6861 2 года назад

Habe mir auch endschalter überlegt und habe mich aber dann unentschieden wegen den ganzen Kabeln. Du kannst ja anstatt mit endschalter auch mit der wegbegrenzung in estlcam arbeiten und somit auch mit festen Punkt für deinen längensensor. Funktioniert bei mir ohne Probleme.

@axelurbanski2828 2 года назад

Wie keine Endschalter.. sind doch dringend nötig wegen der Sicherheit

@AlexIstEinGott 2 года назад

@@axelurbanski2828 Nein wenn man etwas aufpasst und keinen festen Nullpunkt benutzt sonder immer mit dem Werkstück Nullpunkt arbeitet geht es auch ohne.

@danielmartin6861 2 года назад

Nein, wenn man in estlcam einen Referenzpunkt setzt und dann den maximalen verfahrweg eingibt dann fährt die Maschine genauso weit wie angegeben und stoppt dann automatisch. Somit kann nichts passieren und du brauchst nicht dringend endschalter. Ist halt die einfache und günstigere Lösung.

@c.h.4339 Год назад

Wo liegen alle Teile zusammen preislich?

@LifeLatitudes Год назад

Circa 1000 €. Es kommt drauf an welche Ausstattung du willst und wie begabt du bist. Man kann auch günstiger bauen.

@Macwolf3 2 года назад

Klasse Gemacht, freu mich wie es weiter geht, eine frage zu deinem Planfräser was ist das für einer, verlinkst du den noch danke

@LifeLatitudes 2 года назад

Das kommt noch. Verlinkt ist er in einigen Videos davor, allerdings kommt in ein paar Tagen ein Video zu genau diesem Thema.

@stephanmuller5406 2 года назад

Glückwunsch 👍👍👍 ich nehme deine alte Fräse 😉😉

@LifeLatitudes 2 года назад

Da habe ich etwas bestimmtes mit vor =)

@clemenskrandick3688 2 года назад

Hey Thomas….super Video mal wieder…es ist schon ein super gefühl wenn alles läuft…Glückwunsch dazu….was haste du denn für ein FU…hatte keinen link gefunden…wäre super wenn du es noch machen würdest…Danke

@LifeLatitudes 2 года назад

Da gibbets leider keinen Link zu, ich habe den HY FU mit 2,2 KW von AliExpress bestellt, da ändern täglich die Angebote und Auswahl.

@clemenskrandick3688 2 года назад

@@LifeLatitudes alles klar.... Danke für die Info

@RcBikeRacer75 2 года назад

@@LifeLatitudes Servus Thomas, wenn du uns noch die Typenbezeichnung den dem FU geben könntest wäre das klasse, auch über die Einstellung an dem FU wäre TOLL. Selbst habe ich mir den HY02D223B (220V/2,2kw) einzeln bei Amazon gekauft. Die 2,2kw Spindel auch einzeln auf Amazon. Kam beides zügig aus DE. Könntest du uns noch deine Typenbezeichnung des FU nachreichen? Aber ich weiß nicht/habs noch nicht in der Beschreibung gefunden, die Verstellung der Volt-Zahl, stehe da etwas im Wald. Vielen Dank im Voraus und noch ein gesundes neues Jahr.

@skyls3139 2 года назад

kann man auch 2 motoren über ein shield laufen lass oder braucht man für jeden motor ein shield ? für den fall das mein eine achse (y) über 2 motoren laufen lässt

@paulzweiniger 2 года назад

Super Video! Mal eine Frage zu dem Schaltnetzteil: ich habe auch die selben Motoren/Treiber wie bei dir im Video. Du betreibst das ganze mit einem 36V 10A Netzteil. Ich habe gelesen, dass 48V besser wären bzw. man sogar nur max. 2 Treiber an das 1 Netzteil hängen soll (sonst wird es zu warm). Kannst du bestätigen, dass die Leistung der Motoren mit 36V zu gering ist bzw. das Netzteil sehr warm wird (unter Last)?

@LifeLatitudes 2 года назад

Moin, danke dir. Ich habe keinerlei Probleme mit Temperatur oder Leistung.

@paulzweiniger 2 года назад

@@LifeLatitudes danke für die Antwort! Ich hatte parallel dazu bei ACT Motors direkt nachgefragt, was die empfehlen. Jetzt kam die Antowrt: jeder Treiber HBS57 benötigt ein eigenes 36V 360W Netzteil... Super jetzt hab ich 3 verschiedene Aussagen :)

@SammyCRF-to3ol 2 года назад

Hallo Thomas ! Vielen Dank für deine tollen Videos. Ich habe die Fräse nachgebaut, und meine Seitenteile mit einer blauen MetallSchutzFarbe lackiert.Die Materialstärke ist bei meiner 24mm. Die Seitenteile habe ich gleich um die 70mm für die unteren Balken verlängert ( Schublade ). Als Spindel nutze ich die 1,5 KW Version, die du bei deiner 1.Fräse nachgerüstes hast. Ich habe die Aluplatten von HC -Technik bestellt und bin super zufrieden damit. Das einzige was mir noch nicht einleuchtet ist, wie du deiner Maschine den in Fusion 360 angelegten Werkstücknullpunkt übermittelst ? Ich hoffe du verstehst was ich meine. Danke nochmals für die Zeit, die du investiert ! Gruß Sammy

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke für dein Feedback, den Nullpunkt kannst du überall setzen. Da wo du die Fräse manuell hinbewegst, kannst du auch den Nullpunkt setzen. Beispiel: Du willst einen Kreis fräsen aus einem 10 mm Brett und dein Nullpunkt vom Programm liegt in der Mitte auf dem Kreis auf der Werkstück Oberfläche. Dann fährst du den Fräser in die Mitte von deinem Brett, soweit runter, bis er das Werkstück berührt und nullst alle Achsen ab. Dann ist da der Werkstücknullpunkt und es kann losgehen.

@SammyCRF-to3ol 2 года назад

@@LifeLatitudes Ok das probiere ich morgen gleich mal aus. Bisher bin ich immer mit Endschaltern und Referenzfahrt unterwegs gewesen. Aber Endschalter willst du ja auch noch nachrüsten. Danke und noch einen schönen Abend . Gruß Sammy

@matthiaskuhn6704 9 месяцев назад

Hi Thomas, ich suchte gerade deine Videos durch und bin total dankbar für deine Arbeit. Ich plane gerade eine CNC zu bauen und lehne mich stark an deinen Aufbau an. Eine Frage brennt mir aber unter den Nägeln. Du sagst, dass du in Zukunft auf eine 4. Achse gehen möchtest. Auch ich plane das. Welche Kommunikation wählst du dann? Estlcam bietet 4 Achsen ja nicht, oder habe ich einen Denkfehler. Planung geschieht ja alles in Fusion. Ich stehe zwar noch total am Anfang aber will mir auf Grund der Komponentenwahl nicht irgendwas verbauen oder später groß umbauen auf der elektrischen Seite. Ich hoffe du kannst etwas Licht ins dunkle bringen, denn man findet echt nix. Oder meine Suchbegriffe passen nicht. Wäre vielleicht eine super Videoreihe, wenn du mit der 4. Achse startest. Mach weiter so LG Matthias

@christiandobler987 2 года назад

Was hast du jetzt für den ganzen Klingbing ausgegeben? Wieviele Stunden Bauzeit stecken da wohl drin?

@LifeLatitudes 2 года назад

Die Rechnung ist noch nicht ganz gemacht, ich denke aber realistisch sind um die 1000 bis 1200€ Stunden kann ich dir echt nicht sagen, denn die ganze "Denkarbeit" ist ja bei einem Nachbau nicht mehr notwendig.

@Viper13125 Год назад

Hey Thomas hast du für die spindel die gleiche Steuerung wie bei deiner ersten? Finde da nichts in deiner Materialliste.

@Michael171185 2 года назад

Hallo Thomas, ich stehe irgendwie auf dem Schlauch, ich hatte in deinem Video gesehen das du GRBL0.8 nimmst, dann passt aber SpinDir nicht, außerdem das Z+ Jetzt habe ich auf GRBL0.9-1.1 gewechselt, meine Spindel läuft aber nach umschalten von PG070 auf 1 jetzt immer auf 100% wie viel Herz hast du in Estlcam eingestellt? Gruß Michael

@LifeLatitudes 2 года назад

Moin Michael, ich habe die Einstellungen von Ingo übernommen. Der Kanal Ingos Tipps, da gibbets ein Video darüber.

@DerJohii 5 месяцев назад

@@LifeLatitudesMoin Thomas, vor der gleichen Frage stehe ich aktuell auch. Ingo nutzt ja GRBL 0.9 mit PWM. Da mein FU über DIP-Switches wie deiner auf 5V gestellt werden kann, wäre das Blocksignal von PWM doch hinderlich? Bist du also bei GRBL 0.8 (ohne PWM) geblieben oder doch mittlerweile bei GRBL 0.9? Probieren geht bei mir leider nicht, da meine CNC leider woanders steht. Eine Antwort wäre super! :)

@stylerxxl1 Год назад

Bin gerade am überlegen, die Fräse nachzubauen! :-) ... Hast Du eine Idee, wo ich die Portalwangen ggf. nach Zeichnung ordern kann? Weiter scheint es den Alusatz nicht mehr bei HC zu geben ... hast Du eventuell aktuelle Informationen, oder gibt es Upgrades? Lieben Dank vorab und Grüße, Dennis

@LifeLatitudes Год назад

Moin Dennis, das Set gibt es bald wieder. Ist immer wieder mal ausverkauft, viele sind schon dabei oder haben nachgebaut. Den Korpus kannst du dir einfach im Baumarkt zuschneiden lassen. Die Seitenteile dann einfach zur Not mit der Stichsäge formen. Eine Idee wer das machen könnte habe ich nicht, eventuell mal nach CNC Aufträgen Googlen.

@stylerxxl1 Год назад

@@LifeLatitudes Wunderbar - ich werde mich da mal "vormerken" lassen ... lieben Dank und eine schöne Woche wünsche ich Dir ...

@christoph4088 2 года назад

hallo Thomas kannst du mal auf die Einstellung des fu eingehen? Gruß Christoph

@LifeLatitudes 2 года назад

Kann ich gerne mal gucken ob ich da was zeigen kann. Grundsätzlich lasse ich alle Einstellungen wie die Werkseinstellungen.

@Uni-qk5tx 2 года назад

nice

@alexanderswerkstatt 2 года назад

Hallo Thomas frage estlcam unterstützt ja keine vierte achse mit welchen programm willst du das dan machen ? Und freu mich für dich und diese tolle Fräse die du gebaut hast. Und andere frage bist du im discord auch unterwegs?

@LifeLatitudes 2 года назад

Ich bin mir noch nicht ganz sicher, ich liebäugle mit EDING CNC, da gibt es demnächst mal Neuigkeiten zu.

@LifeLatitudes 2 года назад

Discord habe ich eingerichtet für die Patreon, aber ich selbst bin da eher passiv unterwegs.

@hendrikk.1724 2 года назад

@@LifeLatitudes EdingCNC fänd ich super. Das habe ich auch ins Auge gefasst😉

@bjornbambus8859 2 года назад

Nimm lieber Planet-CNC. Ist gesamt betrachtet günstiger. Und wesentlich freier zu konfigurieren.

@schnyklasschnyklas4604 Год назад

Wäre es möglich dass du ein sepperates Video vom fü und den Einstellungen machst da dieser extrem. Viele Einstellungen hat?

@wallerfischer1000 2 года назад

Hallo Thomas, tolle Videos, tolle Fräse. Was mich brennend interessieren würde wäre, wie Du die Aluprofilplatten auf der Opferplatte befestigst?

@LifeLatitudes 2 года назад

Ich werde die MDF Platte grob festkleben, planen und danach die Alu- Profile in den kleinen Nuten bohren und durch die MDF Platte in die Siebdruckplatte festschrauben.

@Spaky-ro7ku 2 года назад

Hallo Thomas Wieder ein tolles Video, was mich Interessiert ist was für ein Planfräser in der Maschine steckt? Gruß Ronald

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir, das ist ein 32mm Wendeschneidplatten Planfräser. Da kommt ein extra Video zu raus in den nächsten Tagen.

@robertwerner4570 2 года назад

Hallo Thomas, wieder einmal ein tolles Video. Mega Fräse. Hast du einene Schaltplan für die Elektronik? Wäre super Hilfreich, den das ist immer das knifflige an der Geschichte.

@Windows350 2 года назад

Moin, das kann man auch ohne CNC-Shield machen, ein Arduino Mega geht auch dafür, kann man mehr Features mit Estlcam nutzen. Die Treiber müssen nur mit zwei Anschlüssen an den Arduino, den Rest an Ground. Steht alles in Estlcam in den CNC-Steuerungseinstellungen. Bei Rückfragen würde ich mich auch gerne zur Verfügung stellen.

@johannbaumann9568 2 года назад

Sehr geiles Video! Eine Frage: Ich bin Modellflieger, und möchte mich langsam auch an das bauen wagen. Ich überlege mir eine cnc Maschine zu kaufen/bauen. Würdest du mir eher ein Laser oder Fräser empfehlen? Viele Grüße

@daniels1124 2 года назад

Ich habe beides zur Verfügung ( auch Modellbauer ) und muss ganz klar sagen .... Fräse ! !

@johannbaumann9568 2 года назад

@@daniels1124 Danke! Welche fräse hast du?

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke dir, wenn du ausschließlich Balsaholz bearbeitest reicht n Laser. Aber es wird der Tag kommen, wo du mal n Servo seitwärts in Holz o.ä. einlassen willst. Dann brauchst du ne CNC 🙃

@johannbaumann9568 2 года назад

@@LifeLatitudes Ich denke ich werde auch Sperrholz fräsen. Ist es auch möglich carbonbeschichtetes sperrholz zu fräsen? (sorry bin anfänger ;) )

@LifeLatitudes 2 года назад

Klaro! Mit ner Fräse bist du mega gut ausgestattet.

@Moechl3399 6 месяцев назад

Hallo Thomas. Habe gerade die Aluteile bei Dir bestellt und habe aber ein massives Problem beim bestellen des Motors - GDZ80 Spindel motor er20 Luftkühlung CNC Fräser Spindel 2,2kW luftgekühlte Spindel. Auf Alibaba haben die knappe 200Euro Versandkosten so dass mich das Ganze auf 425Euro kommt. Ist das der Preis den Du auch bezahlt hast oder hast Du einen Link wo man die Spindel mit Wechselrichter günstiger bekommt. Bin nun seit 5 Stunden am rumsuchen und treffe immer nur auf Vevor und Alibaba die diese Spindel verkaufen. Bei Vevor gibts die aber schon nicht mehr. Haste einen Tip für mich? Gruss.

@LifeLatitudes 6 месяцев назад

Warum bestellst du das nicht einfach in Deutschland bei Amazon? Schau mal die hier zum Beispiel: amzn.to/49yGUYY

@Moechl3399 6 месяцев назад

@@LifeLatitudes- Danke für den Hinweis. Die werde ich bestellen. Bin echt müde von diesem rumsuchen. Tausend Dank. Siebdruckholz auch heute schon bestellt. Hatte aber keine Lust noch mehr zu bestellen ohne dass ich den Motor auf sicher habe. Danke Dir und einen schönen Abend.

@TheMeisterbond 2 года назад

Extrem gut erklärte videos echt klasse 👌 Bin grad an der elektrik meine frage Kann ich die spindel drehzahl nicht am fu steuern? (Hab einen fu wie du) Oder brauche ich da das Relais? Und welches Relais ist das 🤔 Mach weiter so.... 😁 👌

@HaraldHartmann 2 года назад

Die Drehzahl der Spindel kann man klar auch am FU steuern ... aber normalerweise stellt man ja in der Werkzeugliste für den jeweiligen Fräser und die entsprechende Fräsoperation u.a. auch die Drehzahl ein, und dann ist es doch schön, wenn das Programm das über das Board an den FU steuern kann. Mit dem Relais kann man ja nur ein-/ausschalten. PS: das die Drehzahlvorgabe von "extern" kommt, genauso wie auch die Freigabe für das Forward, müssen normalerweise im FU entsprechend erst parametriert werden, sonst reagiert der FU nur auf die Knöpfe und das Poti am FU selbst.

@TheMeisterbond 2 года назад

@@HaraldHartmann Vielen Dank für die Info 👍 Da ich überwiegend holz fräse Kann dann schon mal vorkommen das die drehzahl zu hoch ist.. Und auch estlcam benutze.. Kann ich dann auch die drehzahl reduzieren?

@LifeLatitudes 2 года назад

Danke Harald, gut erklärt. Die Drehzahl kannst du nachträglich auch in Estlcam reduzieren/steigern

@TheMeisterbond 2 года назад

👍 Danke Thomas u. Harald für die Infos..

@chrisd.4909 2 года назад

Hallo, die Fräse schaut ja schon ziemlich stabil aus. Wird den damit auch Stahl zu Bearbeiten möglich sein ? Wenn ja ? Kommt dann evtl. mal nen Video darüber ? Würde mich freuen. Ps. mach weiter so 👍

@LifeLatitudes 2 года назад

Ist definitiv möglich, da ist dann schnell die Kühlung ein Problem. Da werde ich noch etwas tüfteln müssen, denn der Unterbau ist ja aus Holz und der sollte sich nicht aufweichen.

@Prisma011 2 года назад

@@LifeLatitudes Kühlung wird überschätzt 🙂, Nein, Spaß bei Seite. Ich habe mit meiner reinen Holzkostruktion (Thomas´s Erste!) schon 8mm "Baustahl" gefräßt. Als Kühl-, und Schmiermittel hatte ich zuerst Bohröl aus der Dose war aber eine Schnapsidee das das Öl nicht aus dem Holz rausgeht. Die viel bessere Lösung ist handelsübliches WD40. Es kühlt ausreichend, schmiert auch ein wenig und ganz wichtig, es verflüchtigt sich nach wenigen Tagen komplett aus der Holzplatte. Und das Holz quillt auch nicht auf (Verzug und so). Langsam fräsen und hin und wieder einen kleinen Stoß aus der Sprühdose direkt zum Fräser (6mm Vollhartmetall aus China 2-Schneider da man den leicht selbst nachgeschärft bekommt, Drehzahl 8-10tausend, Vorschub nach Gefühl).

@tobiasw83 2 года назад

Hi, bräuchte eine Info. Wenn ich X mit einem nema 23 fahren der bei 3000mm läuft kann man die Achse per Hand blockieren beim Verfahren??

@user-wt3xe3sw5q Год назад

Hallo, habe vor einem viertel Jahr angefangen meine cnc fräse zu bauen. Das Gestell ist aus Stahlnormalien, Linearführungen zur präzisen Führung der 3 Schlitten und open loop Motoren mit Elektronik. Nun stimmt was mit der Elektronik und com 3 noch nicht. Hast Du, oder wie komme ich an Schalt- und Anschlusspläne? Aus den Videos kann ich nicht alles 100%ig erkennen. habe mir Deine Videos z.T. mehrfach angesehen, erkenne aber nicht alles bis ins Detail. Gruss Jörg

@alexandersteinkopf6269 2 года назад

Thomas, kannst du mir mal das Relais verlinken? Baue auch die 2 Fräse gerade mit 3kw Spindel (8kg) und Arbeitsbereich von 700 x 1500 .....Allerdings bei den Siebdruckpreise leg ich lieber etwas drauf und mach alles aus Alu....

@ollicnc82 2 года назад

Moin wollte mir Nema 23 Motoren zulegen. Muss ich unbedingt eine Endstufe dazwischen bauen oder gehts auch ohne also nur die Nema 23 an den Arduino

@puenktchen66 2 года назад

Gefällt mir alles was Du da baust. Ich baue auch lieber selber als kaufen. Warum hast Du nicht das Klemmboard von Estlcam genommen, gibt doch eine einfachere Verkabelung.

@HaraldHartmann 2 года назад

@puenktchen66 Warum soll er sich einen Estlcam Klemmenadapter holen, wenn er in Zukunft, wie in seinen Videos dieser Reihe mehrfach erwähnt, eh noch eine richtige 4. Achse verwenden möchte?!

@LifeLatitudes 2 года назад

Genau wie Harald erwähnte, es kommt eine komplett neue Steuerung mit mehreren Achsen.