Se muestran los principios básicos del diseño de una soldadura de filete. No se consideraron en este video los factores de seguridad que se aplican en la filosofía del diseño.
Mi estimado L. magaña. agradezco por su dedicación y esfuerzo y sobre todo por sus valiosos conocimientos que tiene a bien compartirnos, muchas gracias y soy un alumno de su canal, saludos y bendiciones
hola ingeniero esta laptop es de mi esposa mi nombre es Mario Antonio Velazquez aprendo mucho de sus videos gracias por compartir mil gracias le agradezco de corazon
Dependerá del sistema de unidades que se utilice. Por ejemplo si usas el sistema internacional la fuerza o carga puede estar definida en Newton o Kg-fuerza, y el esfuerzo quedaría en Pascales o Kg/cm2. Si se trabaja en el sistema inglés la fuerza o carga sería definida por la libra-fuerza, y el esfuerzo en libra/pulgada2.
Excelente video... bastante entendible!! tendrá el ejemplo práctico donde se metan valores? me queda la duda de como se mete la resistencia del electrodo (en que unidades) lo mismo con la fuerza real.. normalmente si usáramos como fuerza el cortante.. este estaría en kg o KN... y la resistencia del electrodo estpa en Ksi... se tiene que hacer la conversión, me imagino!!!
Es correcto, tienes que usar el mismo sistema de unidades a la hora de hacer los cálculos. Por ejemplo en el sistema americano las distancias se ponen en pulgadas, la resistencia en libras y el esfuerzo en psi (pound squared inche). Saludos
Saludos, como podría relacionar el diámetro de los electrodos con la garganta teórica, es decir, si tengo un electrodo de diámetro 3/32"(2.4mm) puedo hacer una soldadura en filete de lado desde aproximadamente 2mm que me daría una GT=1,41mm; en la práctica creo que no se podría hacer más pequeña la suelda o sí?. Esta buenazo el video, gracias por compartir.
La relación entre el diámetro del electrodo y el tamaño mínimo de soldadura de filete que se puede aplicar depende de 3 factores principales: cantidad de corriente, velocidad de avance y eficiencia del electrodo. Por ejemplo, no es lo mismo un electrodo de 2.4 mm de diámetro para el proceso SMAW, que el mismo diámetro de 2.4 mm pero con el proceso SAW, donde los valores de corriente son mucho mayores (hasta 600 A). Espero que haya sido claro en la respuesta. Saludos.
Por el momento no tenemos ningún curso sobre diseño de juntas soldadas; solo tenemos el seminario digital de preparación para el examen de certificación AWS-CWI. Hay un libro muy bueno, algo viejo pero trae excelente información sobre el diseño de juntas soldadas: 1drv.ms/b/s!AqsgIF_JRH-j8AsT_QTVms1PhujZ?e=fhSIld
Hola, muy buen bideo:tengo unas pregunta :este método se aplica también en la soldadura de filete pero con bicel?... Y como sacar la proporción del bicel según el espesor a soldar? Saludos
Si tu preparación es para soldadura de penetración completa (CJP), la resistencia de tu junta sería similar a la de tu material base (si usaste electrodos con propiedades iguales o mayores al material base), en este caso, la soldadura de filete solo actuaría como un refuerzo para una transición suave. Por otro lado si tu preparación es para soldadura de penetración parcial (PJP) + filete, la resistencia total de tu junta estaría en función de la garganta efectiva que va desde la raíz de la junta PJP hasta la hipotenusa del filete de refuerzo. Para tu segunda pregunta, hay que recordar que el ángulo de ranura tiene la única finalidad de darle visibilidad al soldador para poder soldar la raíz de la junta, el ángulo de ranura de 45° es mayormente utilizado en estructuras pues combina dos cosas: la visibilidad y la menor cantidad de soldadura depositada. Te recomiendo revisar las juntas precalificadas del código AWS D1.1. Saludos.
Buen dia maestro, muy buen video, quisiera poder contar con su conocimiento, me encuentro en una situacion laboral donde existe un punto de anclaje a un tanque de alimentos donde se desea certificar la resistencia del esfuerzo en libras (yo creeria que a traccion) ya que se requiere utilizar este punto para que se suba una persona de aproximadamente 80 a 90 kg de peso. esto lo solicitaron despues de haberlo diseñado, montado y soldado. Ellos quieren que por medio de un documento y un calculo sepa que resiste mas de 5000 libras de esfuerzo y vi su video y creo que podria aplicarlo???, tengo datos como el cateto de los filetes, las longitudes, material base y soldadura utilizada. La soldadura sean inspeccionado y cumple los criterios de aceptacion.
Este calculo sirve solo para soldaduras longitudinales rectas? para soldaduras en contorno ejemplo de un tubo cuadrado con soldaduras de filete en sus 4 caras sirve? o el resultado final de cada cara se multiplicaria para hallar la resistencia del elemento
@@jairoguatavita8199 El video explica los fundamentos del cálculo de la resistencia de una soldadura de filete. Para el tema de diseño o revisión es importante apegarse a los requerimientos normativos del código de construcción. Por ejemplo, si la aplicación de la junta es estructural y el material utilizado es acero, entonces se podría utilizar los requerimientos del código AWS D1.1 en donde para determinar la resistencia de un filete se necesitaría la siguiente información: Tipo de carga, tamaño de filete, clasificación del electrodo, especificación del material base y longitud de la soldadura. Saludos.
Para soldadura de filetes, sin importar la dirección de la carga, se debe considerar que la soldadura estará sujeto a cortante en el área efectiva. Esto lo indica el código AWS D1.1 en la cláusula 4.6.4.1
@@COALESCENCIA Ya me doy unos agarres con la gente de calidad de la empresa antes quedaba como imbécil ignorante, ahora gracias a tus videos puedo defenderme abrazos y besos viejo sabroso
El tamaño mínimo de filete para una junta con 2 espesores diferentes, está definida en la tabla 7.7 del código AWS D1.1, y establece que la definición del tamaño mínimo de soldadura de filete dependerá del espesor más grueso de la junta si se usa un proceso que NO ES bajo hidrógeno. Y se usará el espesor más delgado si se usa un proceso de soldadura de bajo hidrógeno. Saludos.
