Eins der besten Mineralguß und Formenbau Videos, die ich bisher auf YT gesehen habe 👍 Das Vibrend ist ziemlich flüssig, da es ja ursächlich zum Verfüllen von Strangpressprofilen gedacht ist. Krass, bei "nur" 10,7% Harzanteil Das erleichtert aber natürlich auch das Umschließen der Einlegeteile und Gewindeanker. Du baust da echt eine mega Maschine...
Danke dir vielmals! Ja, dass das VibrEnd so "flüssig" ist hat sehr wahrscheinlich was damit zu tun, dass es hauptsächlich zum verfüllen der Profile gedacht ist. Jedoch funktioniert der klassische Formenbau damit auch sehr gut. Der Testaufbau der Maschine hat sich schon sehr solide angefühlt. Und ich denke, dass meine 750W AC Servos nicht überdimensioniert sind. Ist schon einiges an Masse was da bewegt werden soll.
Sehr schönes Video und der Balken sieht super aus! Wie viele Masseprozent Epoxy hat dein Gemisch? Die kleinen Bläschen sind kaum vermeidbar, das war bei mir auch so, obwohl ich gerüttelt habe. Hast Du mal überprüft, wie genau die Oberfläche, auf der Du die Führung montierst, ist - also gegen einen genauen Granitbalken gemessen? Die Genauigkeit hängt hier von deiner langen ALU-Leiste/Siebdruckplatte ab und die ist sehr wahrscheinlich nicht 100% eben (einige zehntel mm sind möglich). Ich habe Aluleisten beim Maschinenbett mit vergossen und diese anschließend überfräst. Damit sind die Führungsflächen exakt eben und passen zueinander. VG Anton
@@subuktageenfarooqi5712 no…It’s a mixture of different aggregates (stones, finer stones, powder and some more stuff) this then gets mixed with epoxy resin…It’s a ready to mix product basically….
@@kd_design naja ich wollte ne EMCO VMC200 umbauen hab soweit dann schon alles verkabelt und getestet und dann Bot mir der Händler des Vertrauens 2 Chirons an die gut gepasst haben. Dann die Emco verkauft und jetzt liegt hat noch ne Steuerung rum, und die ist etwas schade zum verstauben. Ich bin lohnfertiger und hab nicht das größte Interesse was anderes zu retrofitten. Ich hab jetzt Robotik als Zusatz Hobby mit Kuka und ABB, gerade am einrichten.
@@Quoxer nun so möged der Algoryhtmus mein Kommentar nun erhalten, indem die gesuchte Information holic und cnc in 76 + 32 + 7 möged sinn ergeben. Prost.
@@christianhagemann5991 Hoffentlich bald…Hab gerade noch ein paar andere Dinge zu tun und muss wieder Material bestellen…Ich denke mal dass das nächste Video den Schalungsbau der Tischelemente thematisieren wird.
Sorry...Hab ich voll vergessen im Video zu erwähnen. HC Maschinentechnik gibt eine Aushärtezeit von 30 Std an. Jedoch hab ich das zweite Teil bereits nach ca. 24 Std ausgeschalt. Ist aber denke ich auch ein Stück weit von der Raumtemperatur abhängig.
@@stylerxxl1 danke dir! Ich hab zu dem Projekt schon einige Videos gepostet…In Zukunft kommen noch mehr sowie noch eine Website dazu wo ich alles mögliche dazu dokumentieren werde…Das dauert allerdings noch etwas…
