Это видео больше для новичков по работе на ТПА. Надо ведь с чего то начинать учиться). Тут на простой ПФ объясняют азы настроек ТПА. Спасибо за коммент.
Здравствуйте! Вы делаете полезное дело, но представленные объяснения не отражают реальное положение дел. Продемонстрированная простота литья под давлением может создать ложное представление о технологии. Наладчик, особенно начинающий, должен иметь понятие объеме знаний необходимых для выполнения всего спектра задач по литью. Нет никаких «примерно средних» настроек. Все всегда зависит от конкретной задачи. Надо учитывать назначение изделия, предполагаемые условия эксплуатации, требования по геометрической точности, используемый материал, характеристики литьевой машины и т.д. Для тонкостенных изделий относительно не тонкостенных настройки могут отличаться в более чем 5 раз. Для изделий с отношением длины течения расплава к толщине стенки до 1:10 и больше 1:15 настройки также будут отличаться в разы. Приведенная площадь полости литья влияет на требуемое усилие смыкания. Давление и скорость впрыска напрямую влияют на коробление, усадку, утяжины. Направление волокон и молекул - что за собой тянет разницу прочности изделия по ходу молекул и поперек (как у древесины), усадка вдоль и поперек ориентации молекул также в разы отличается. Ничего не сказано про настройки и нюансы набора дозы и декомпрессии, о выдержке под давлением, какие параметры служат первичным критерием контроля качества изделия и настройки параметров смыкания. Это как «тут газ, тут тормоз, ехать туда» а правила дорожного движения как повезет.. Совершенно очевидно, что такой процесс как настройка формы в 1 ролик на уложиться, но, на мой вкус, было бы лучше делить материал на этапы, но доносить более глубоко. Чтобы не получилось, что человек подумал что он что то понял и уничтожил оснастку или машину при такой вот «средней» настройке. Удачи в просветительской работе!
Спасибо за такой развернутый комментарий! Мы тоже пришли к тому, что лучше делить информацию на мелкие этапы и объяснять более глубоко каждый из них. И обязательно нужны ролики про специфику литья разных изделий. На примере лопаты не объяснишь как лить тонкостенную упаковку. Первым делом пытаемся закрыть азы, позволяющие начать ориентироваться в предметной области: что такое ТПА и с чем его едят, как обслуживать, устанавливать форму, что вообще такое настройки литья. Скоро планируем снять цикл роликов про интерфейсы разных контроллеров. А дальше уходить вглубь, если запала хватит))
Это все что сказано можно почитать или найти в книге, но не всегда что написано верно, ведь многие могут наладить и без выдержки, а длинна затекания и толщина стенки это по мне так более для конструкторов и технологов, а на большинстве организаций даже специалистов на курсы отправить не могут, а формы при рождении "уроды" бывают, а так многие понимают что формы из Китая заказать могут , а у них и птр материала отличается, а наши (страны СНГ) покупают материал подешевле и непонятно где ....
Для озов, вполне достаточно в этом видео. А тонкости как усадки материалов, длинна литниковых каналов, использование разных материалов. Это всё приходит с опытом! Нужно чувствовать машину и форму! Бывает что параметры одной и той же формы отличаются в разы, хотя станки одинаковые, материал тот же.
Прекрасный обучающий материал. Хотелось бы получить наглядный пример методики определения возможного износа узлов КРМ. Пальцев, втулок, гаек и т.д. (Люфты, может, какие-то допуски на элементах узлов. Допустим, к примеру, есть некий скрип (скорее свист) при переходе на высокое давление, но его нет при раскрыти и выхода из высокого запирания.Он не похож на гидравлический звук, происходит не на всех формах, которые причем, имеют различный вес. Здесь мной не имеется ввиду консультирование моих проблем в коментариях, просто может обзор, на что обратить внимание для самостоятельной диагностики. Конечно, если эта тематика вам самим интересна для раскрытия данных аспектов).
Обрати внимание, при смазке рычагов, со всех ли втулок смазка выдавливается, это первое. Звук при работе рычагов, может издавать потенциометр положения подвижной инструментальной плиты.
Заинтересовали,пока что самое годное,лайк поставил ,подписался,а что скажете по различным бракам(вуаль,облой,не далив,литнеки и т.п.)возможно что то по работоспособности и увелечени работоспособности,буду очень рад,часто сталкиваюсь с вуалью (машины без остаточного давления)и многие грешат на не даливы из-за плохого смешивания материала
Я как новичок скажу что моментов много есть которые не понятны .Форму вы то установили и это хорошо ,а почему не сказали и не показали как сделать регулировку формы ,ну надеючь вы поняли о чем я и с чем может столкнутся новичок ,если бы перед этим у него стояла форма другого размера .Не сказали почему шнек нужно подвигать при закрытой форме .Охлаждения не сказали как подключать .Ну короче по вашему видео ,разобратбся может только человек который имеет опыт на ТПА но не как ни новичок )Спасибо за видео .
Чтобы настроить замедление подвода узла впрыска кулачок нужно выставить ещё правее, чтобы сработало раньше крайнего положения. Далее настраиваем задержку , скорость и давление на подвод узла впрыска т.к. там есть такая двухступенчатая настройка.
Здравствуйте по первой настройки впрыска вы не правильно сказали ,при первой впрыска насстройки позицию не надо вставить !!! Первый впрыск настройки без позиции надо запускать! После первой запуске впрыска ,надо долить деталь 60,70 % после по общий настройке смотреть позицию ,и задавать первую позицию ,потому что понять как дальше настроить деталь без брака например ( пригарь ,недолив ,облой,утяжка ,силюлит,грампластинка ).
Мы рекомендуем при первом впрыске выставлять позиции, для перехода к более низкому давлению и скорости по стадиям впрыска. Чтобы не "перелить" пф, не получить большой облой.
Добрый день! Зависит от комплектации и способа покупки (со склада, в пути, под заказ, с НДС или без). Пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным способом, контакты на сайте toplast.ru
В сопле? Материал может застывать в сопле из за недостаточной температуры. Также сопло может засориться посторонними частицами (непроплавленный пластик, металлические элементы).
Здравствуйте посмотрите пожалуйста иза чего может такое быть застревает в штуцере где стоит штуцет там он съемной материал АБС пластик после каждой функции застревает Марковка
На такой простой детали безсмысленно задавать параметры впрыска 3мя дорогами, одной достаточно! Качество детали уже можно подкоректирывать давлением и скоростью впрыска
Ха ха , посмотрев ваш ролик и почитав коменты , новички или начинающие скажут.......да нахера оно мне такое всралось если все так сложно . Просто почитав в коментариях понимаешь что проще создать человека чем работать на таких машинах.
