Крутой механизм получился, но требует доработки. Получается что одно устройство позволяет точить шары и внутренние полусферы. Спасибо за вашу огромную поддержку СБЕР: 5469 5200 1815 3452 Тинькофф: www.tinkoff.ru/rm/pevtsov.oleg1/3ExgD72380
И всё равно не понял, для чего эта заморочка с эксцентриком? Ведь ровно с этой же геометрией, можно сделать корпус "Т" образного паза, вообще из прямоугольного бруска!
Посмотри как точат длинные валы без люнета, что бы вибрации не было, перетачивают отрезной как резьбовой остро с большим углом, может и тут надо гибче и острей, а не жёстче и круглей?
Чтобы не было смещения при обратке, можно преднатяг делать не пружиной в поперечину, а пружиной во вращающийся диск, тогда не будет сдвига на люфте подшипника. То есть надо будет извернуться с методом переключения между прямой подачей пружины (давящую в поперечину) и дисковой пружиной. Как вариант - Сделать зацеп тянущей пружины на поперечине, а так же на рычаге, который будет вставляться в Т-паз диска с обратной стороны, тогда одну и ту же пружину нужно будет лишь перецеплять с зацепа на зацеп, для смены направления преднатяга и при этом не будет образовываться смещения на люфте подшипника. (как вариант реализации зацепа - отверстие, куда будет вставляться штифт закреплённый на конце пружины)
GENIUS! Great application of understood geometry! I got addicted to your valuable posts. You have so much skills Oleg. Like your friend who managed to build a F3 racing car in his garage! WHOAH! Great image of Russian engineering mates! Congrats! ГЕНИАЛЬНО! Отличное применение понятной геометрии! Я подсел на ваши ценные посты. У тебя так много навыков, Олег. Как и у твоего друга, который смог построить гоночный автомобиль F3 в своем гараже! ВАУ! Отличный образ русских инженерных товарищей! Поздравляю! Wish it was well translated.
Олег, вы просто гений! Как на таком маленьком пространстве (я имею ввиду 3 гаража), собрались 2 Мастера с большой буквы (Олег и Игорь). Удачи вам ребята! обоим. Вы два крутых друга-ДиАйВайщика
Вот нравится мне Олег за его неординарный подход к решению задачи, молодец! Это можно делать намного быстрее и проще... НО на производстве, а у него гараж. На производстве ты выполняешь техпроцесс, а Олег "свободный художник". Так держать!!!!
Есть гораздо более простой способ. Так в автомастерской делали в свое время идеальные шары и обратные сухари для различных шаровых опор и рублёвых тяг. В то время, когда на иномарки ещё не было в таком доступе запчастей и цены кусались. Делалось это все при помощи приспособления, вместо резцедержателя. Червячная передача 1:1. Ручка привод вращения. На другом конце горизонтального вала регилируемая штанга из микрометра и резцы из твердосплавных палочек. Точность изготовления до 1 сотки!
Олег, сделай сферу, и также сделай подставку- ложемент для этой сферы. В самом ложементе изготовь канал внизу слегка смещёный от центральной оси, по которому подавай воду или масло под давлением. Так сфера будет плавать на масляном клине и самостоятельно вращаться. Хороший сувенир получится.
А в маслице добавить мееееленький абразив. Тогда через недельку получим околоидеальную полированную сферу. Примерно так делали эталон килограмма из монокристалла кремния. (когда-то было на канале Veritasium или в переводе на русский на канале Верт Дайдер)
А сколько стоит токарный ЧПУ? Только без вариантов купить бу советский переделать на современные комплектующие, потратив годы времени и изготовив сотни шайбочек, втулочек, кронштейнов и прочего.
@@user-sc3iu2tl9m это и есть вариант с парой лет и точением/фрезеровкой сотен деталей🤷🏻♂️ Я не замерял, но на фрезерный просто восстановить, а не переделать ушло много времени.
@@chelowek_v_sibiriможно на одну поперечную ось поставить серводвигател и две оптические линейки + контролер цпу, ну и практически чпу резьбу резать будет нельзя но детали сложно формы легко
Если нужно точить сферу на подаче, достаточно использовать сервоприводы на сфероточке вместо резцедержателя и на малой продольной подаче. Синхронизировать их. Если не нравятся сервоприводы, то можно механически соединить винт основной продольной подачи, либо резьбонарезной винт, с поворотным механизмом сфероточки, посредством телескопического карданного вала.
Олег, приветствую! Благодарю за пример самоотверженного труда, честолюбия и полёта инженерной мысли! Восхищаюсь упорством и навыками решать нестандартные задачи! 🤝
Чтобы не толкать рукой, поможет элементарный привод на вращающуюся часть с небольшого моторчика с редуктором. Ременный, или надеть поверх неё напечатанную на 3D принтере пластмассовую шестерёнку, тут уже не суть важно. Тогда вообще подачу включать не нужно, только этим "приводом" туда сюда крутить.
Чтобы не приходилось постоянно помогать рукой, нужно вращать сам диск. А для удобства устаноки радиуса сферы, нужно в т-пазе разместить винт подачи, перемещающий ось подшипника. Ну а на конце этого винта можно и лимб приделать, где будет и "0" и нужное смещение в сотках.
Поздравляю, Олег! Вы придумали сферотокарный станок! Приспособо круто, подспорье в работе. Действительно, как ниже написали, на сферотокарниках стоит червячная передача. Ну и реализованы они на более массивных станках, по типу 16к20 или ДИПы
Здравствуйте Олег, очень нравится ваше творчество, а самое главное подход и отношение к работе за которую берётесь! Хотел бы вас попросить всегда вставлять в видео скрины с формулами и расчётами которые используете или оставлять ссылки на сайты. Заранее спасибо, очень благодарен вам за ваш труд!!!
Молоток, парень. Я вот тоже считаю, что на универсальном станке можно точить не хуже, чем на ЧПУ, а в некоторых случаях решать задачи, которые невозможно решать с помощью СЧПУ.
Прекрасная работа)) есть так сказать один вызов который можно бросить самому себе. Очень много споров о том могли ли изготовить в древности египетские каменные вазы. И дело не в камне а в их форме. Оня явно выточена на токарном станке, но имеет маленькие ручки которые полностью исключают изготовление вазы на токарном станке. И воот интересно возможно ли вытачить подобные формы
Пользовался как то импортным токарным станком для изготовления конусного сверла дровокола. У него сзади находилась направляющая которая устанавливается под углом, а винт поперечной подачи при этом не отключается а функционирует. Это позволяет резать резьбы и конуса на автоподаче. Можно на вашем станке это легко реализовать
Отличная у вас остнастка получилась! Есть вариант оснастки для точения внутренних полусфер, который лишён мёртвых точек. Оснастка очень похожа на вашу, но расположена влоль оси вращения шпинделя (у вас поперёк). Точение происходит на поперечной подаче. Если хотите, отправлю вам пару эскизов на эту тему.
Не используй круглую пластинку, у неё усилие резания дичайшее, ей нужны огромные обороты и огромная подача чтоб снивелировать жосткость инструмента, пользуй обычный, ромбик например, радиус 0,4 не более. А так приспособа интересная
Так если он единственный, так делай на него патент. Пару доработок и вперёд. У тебя есть шанс, по любому. Красавчик. Конструкция огонь.👍👍👍 Удачи тебе и будь здоров.
Этот механизм в таком виде не имеет права существовать, иначе его всегда придётся "поддавливать" ближе к центру. У него должен быть привод к вращающейся части, а не к одной линейной координате. Сейчас у вас при равномерной подаче по одной координате по второй координате скорость в центре стремится к бесконечности, а усилие к 0. Отсюда, кстати, и шаг будет неравномерным по сфере, даже если получается "поддавливать".
А я когда-то для жены вылил из алюминия чушку, и сам расточил полусферу руками. 3 раз стоял за станком. Мы тогда делали бомбочки для ванн) те которые пузыриться и пахнут приятно.
Олеж круто 👍 но я бы рассмотрел ещё вариант размещения сего шаблона не только в доль поперечной подачи, а возможностью разворота на 90° вдоль продольной подачи те для точнния внутренних радиусов, там уже радиус будет делаться не продольной подачей а поперечной. И как то ты конструировал привод на малую продольную, наверно видел у "мехамозга" привод через гранату хотелось бы что либо подобное замутил. Он то там квпдратные отверстия вытачивает а можно и применять для конусов.
По поводу предварительного выбирания объёма ступеньками. Малую продольную же можно повернуть так, чтобы она стала малой поперечной? Чтобы со стороны патрона можно было ступеньками выбрать. Ну и надо видимо к этой передаче шуруповерт прикручивать, чтобы меньше руками крутить.
Попробуй вместо резца поставить фрейзер с "круглой" фрезой, это должно убрать все вибрации и улучшить качество обработки. А в общем приспособа хорошая)
По такому же принципу но немного в другом исполнение встречал описание и чертеж приспособы в книге по токарке года этак 63 выпуска , та еще название вроде для токарей ремонтного участка - и там приложение к основам работы ввиде кучи идей с описание от разных рационализаторов - кое что от туда деже делал . и вот там похожее устройство . но одо доработано было вроде , вместо просто паза была малая продольная подача . и да можно добавить в вашу конструкцию пружину чтобы был малый натяг против поворота - должно убрать зацеп резцом на обратном ходе . а так очень даже приспособа .
Хе.😊 Прикольно 😊 Тока вот у меня лежат сверла с металолома переточенные под цековки с радиусной режущей кромкой. Так чтооо...кто-то оказался хитрее😅. Ну а в целом я думаю что на фрезерном расточной головкой и удг можно это повторить... Ну а таккк...зачот😊❤
Вам надо с земляком (он тоже из Ростова) "заколлабиться" Евгением, который Мехамозг - он практикует всякие извращения (в хорошем смыле :))) для токарки.
А я всё надеюсь на какую-либо коллабу с Олегом Певцовым из Ростова. 😅 ShtigliShti то бишь)) хотя у них мало общего - и тематика каналов разная, и люди кардинально разные.
Нужно поставить второй такой же механизм рядом, но смещенный на 90 градусов. Когда первый входит в мертвую зону, второй будет выходить из нее и тянуть. В итоге, из пары механизмов суммарно всегда будет нормальный тянущий момент. Так же как карданный вал работает с мертвыми зонами цилиндров.
