Maquinado de Tornillo Sin Fin ---- Rosca Modular ---  

Muchas gracias por comentar.. me alegra que haya sido de tu agrado 👍👍🇵🇪🇵🇪👍👍

Gracias Tr Precisión Machining... Iniciando el año de la mejor manera... Saludos y éxitos

Gracias men 🇵🇪

Gracias..saludos por ver y comentar..

Gracias Leonardo Farias... Me alegra que te haya gustado el Video .. saludos desde Perú

👍👍👍Abrazo desde Argentina.

Gracias por sus comentarios ...Igualmente saludos a usted .. aqui todos aprendemos siempre algo ..viendo algunos videos de muchos colegas que bajan sus videos a esta plataforma ...saludos

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Muchas Gracias Colega.. Me alegra que el video haya sido de tu agrado.. Saludos desde Perú...

Gracias men.. exitos

Gracias Men 🇵🇪

Raúl Herrera..muchas gracias por el comentario espero que el video te haya sido útil... Me hubiera gustado ser más especifico.. Pero me es un poco difícil ya que no edito los videos de forma profesional.. Solo lo hago cuando tengo algo de tiempo y el jefe no me Ve.. Jejje saludos desde Perú y cuídese mucho en estos momentos de Pandemia..

@@mikeram2000 igualmente y muchas gracias desde Colombia

Muchas gracias....

Hola Linder Acosta.. Gracias por el comentario que bueno que te haya gustado el Video... Bueno en este caso se está realizando solo el Tornillo sin Fin y lo calculamos en relación a la corona pero estos son algunos cálculos.. Que realmente son Más pero ahí te va algunos: 🔸PASO EN MM :. es igual al Módulo x Pi o sea modulo x 3.1416.. Es importante en caso sea de más de u a entrada y tengas que calcular el tren de engranajes en caso tu torno no tenga el paso en su Torno 🔸ALTURA DEL DIENTE O PROFUNDIDAD : Módulo x 2.1666 en caso la corona sea de ángulo 14grados 30 minutos y si es de 20 grados seria Módulo por 2.25 🔸DIÁMETRO PRIMITIVO : 8 o 12 Modulos Tiene que ver Mucho con la corona de bronce 🔸DIÁMETRO EXTERIOR : D.primitivo + 2 modulos Recuerda que esta Fórmulas sólo es para rosca de una entrada para más entradas se trabaja siempre con el Paso ficticio.. 🔸.espero te hay servido de algo esta información ya que es un poco difícil explicarlo por aquí.... Para más detalle deberás informarte en Internet hay mucha información.. Saludos Linder. Y buena Vibra para Ti

Que tal Luis.. Gracias por ver el video.. Bueno no conozco mucho pero tiene este código GY2M0400G6030N-6M.. El jefe solo pide insertos de tronzar de 4 mm.. La marca varía a veces el jefe compra Mitsubishi, kennametal.... Con respecto a tu segunda pregunta eso depende de las características del rodamiento.. Generalmente le doy 0.005 - 0.01mm de ajuste hasta el diámetro 40.. Luego 0.015 - 0.02 mm de ajuste para rodajes de más diametro.. Seguramente hay una tabla o catalogo pero no poseo.... Espero te sirva de algo... Cuídese colega bendiciones..

Que tal Luis gracias por comentar...bueno en si el acero por su dureza alta deja un excelente acabado.... si usas insertos también queda un acabado muy bueno....pero si son piezas largas puedes usar insertos de radio 0.4 que son los recomendable para acero.... pero en honor a la verdad. .casi siempre utilizo para acabado la clásica pastilla carburada con buen filo pero No redondeo la punta ,apenas una pequeña pasada con piedra de asentar.. erl avance casi siempre uso 0.1 a 0.15 aprox ..tambien depende de la robustez de la maquina .. saludos

Muchas gracias por ver el video, si bien es cierto que a veces realizamos unos tratamiento caseros como un sencillo endurecimiento, en estos casos especiales NO lo hacemos aca, lo mandamos a uns empresa conocida llamada BOHLER, especialista enventa de acero y Tratamientos Termicos de todo tipo, saludos Denis , buena vibra para Ti....

Saludos Lalo... Primero se desbastar con una herramienta más angosta abriendo a los costados , y metiendo corte hasta llegar a la profundidad adecuada, luego afilo nuevamente y le doy ..todo el corte abriendo a un lado ,pasadas finas para que no , vibre y luego el otro lado igual 0.005 mm por lado , ha veces repito la misma profundidad varias veces hasta que quede lo más parejo posible.. con aceite de corte..( Eh leído que otros usan grasa , y sale más bonito)..saludos y suerte

Gracias... Ya no bajo videos hace mucho , ya no dispongo del tiempo espero que mis videos aporten algo a los nuevos aprendices de este largo oficio , que no deja uno de aprender...

me demore algo de tres hora y media aprox solo el roscado

Los tornillos sin fin trabajan siempre con una corona. De bronce y trabajan en un motor reductor ...

@@mikeram2000 Gracias!

Que tal.. Exacto.. Como no tenemos la tabla de roscas modulares (el torno es muy viejo)... Debemos calcular con formula hasta obtener el paso requerido, con los engranajes que tenemos.... Saludos Julio exitos. Para ti... 👍🇵🇪👍🇵🇪👍

Saludos raul .. en este caso es rosca modular trabaja con Corona de bronce y es de 20 grados por lado osea 40 grados ..... tambien existe de 14grados y medio (29 grados) ...... saludos

Que tal Gerson... Bueno también puedes usar el acero 4140.... Pero es más recomendable el acero ECN.. Los tornillos sin fin trabajan con coronas de bronce... Para que solo se gasten unos de los dos... Por eso el acero ECN se puede cementar que es un endurecimiento superficial y dura mucho más.... En el caso del 4140 podrías después del maquinado mandarlo a Nitrurado (NO TEMPLAR) para endurecerlo.... Pero es más recomendable el acero ECN.. Saludos

Gracias por comentario.. El paso del la corona es Módulo 2... pero el Tornillo sin fin se hizo de doble entrada. O sea el paso real a poner en el torno sería Módulo 4 o su equivalencia en Milímetros. Luego divido entre 2 con el charriot, así se forma el doble filete Modular 2... Saludos...

Buenas tardes .. la línea del taller de dedica rama textil.....no estoy autorizado a dar el número de la empresa .. ya tuve un inconveniente con el dueño... barra de plótercameo 4 ??? La verdad desconozco

Hola amigo me gustaría que mis videos sean más específicos.. Pero me es un poco difícil ya que no edito los videos de forma profesional.. Solo lo hago cuando tengo algo de tiempo... La profundidad de corte es El modulo x 2.25 cuando la fresa es de 20 grados..... O modulo x 2.166 cuando la fresa es de 14 grados y medio... El espesor del diente es un poco tedioso.. la formula se encuentra en El Libro Casillas... Pero yo no lo uso ya que para mayor exactitud utilizo un instrumento llamado Calibrador de dientes.. Para comprobar el espesor correcto del diente... Saludos desde Perú y a cuidarse

Gracias

saludos brother soy de Perú.. éxitos men ...

Que tal abel.. En el caso del cementado si, lo dejamos 3 decimas mas garnde y luego se rectifica los asientos de rodamiento, la rosca la dejamos acabado... Si el tratamiento es Nitruracion , entonces lo dejamos todas las medidas acabadas ya que el nitrurado no deforma nada el material.... Saludos y buena vibra para ti 🇵🇪👍🇵🇪👍🇵🇪👍🇵🇪

@@mikeram2000 gracias

Que tal Mic ibarra .. ? supongo que preguntas si utilize las tabla de roscas en este caso modular ..las rosca es (Modulo #2 doble entrada).. lo que se hace en este caso que es DOBLE ENTRADA , se programa en el torno el doble del paso o sea Modulo#4, se hace el primer filete hasta llegar a la profundidad y luego para la segunda entrada se desplaza con el charriot el Modulo 2 , pero en milimetros osea 6.28 mmm y luego maquino el segundo filete, ,, espero ayudado haberte en algo .. mucha salud para usted suerte...

Para saber el paso exacto es necesario. La corona , si te dan muestra del debes medir un paso , multiplicarlo por una cantidad de hilos que puedas y comprobar si está correcto , ese es el paso en mm , luego aproximarlo a paso modular, es dificil explicarlo por este medio..pero espero te haga una idea...

Es muy difícil de explicar por acá, pero básicamente , lo primero que debes hacer es convertir tu módulo A milímetros...eso es lo que tienes que programar a tu. Maquina...La fòrmula general, para cualquier torno, para calcular el tren de ruedas es una fracción en la que el numerador es el paso a roscar en milímetros y el denominador el paso del eje gusano patrón. Las ruedas resultantes del numerador son las conductoras y las del denominador las conducidas.. para eso debes contar ,con muchos engranes , ya que a veces la forma de la lira no está hecha para ruedas más grandes y no encajan entre sí.. en internet hay mucha información...incluso hay varios vídeos de RU-vid UE lo explica paso a paso..suerte

@@mikeram2000 supongo que es lo mismo para las roscas paso diámetral ???

@@harvey6993 Exacto amigo... Convertir el paso diametral ..en mm ,. Si tienes fresadora sería más conveniente... Ya que contarías con mayor número de engranes...suerte

Que tal Lenin.. Tengo entendido que la función principal de este mecanismo es de dar potencia en dos ejes que se cruzan, y tambien a la reducción de Rpm, si no me equivoco...... Tienes razon cuando el Tornillo sin fin es de una entrada, por cada vuelta del tornillo, gira un solo diente de la corona ( 48 vueltas - 48 dientes o una vuelta entera) , Si el Tornillo sin fin es de dos entradas, por cada vuelta del tornillo sin fin la corona avanza 2 dientes, siguiendo tu ejemplo, por cada 48 vueltas del tornillo sin fin, avanza 96 dientes de la corona, o sea dos vueltas enteras de la corona, igual si fuera tres o cuatro entradas, sucesivamente avanzara un número de dientes , que es igual al numeros de entradas del sin fin, Saludos a ti... trato de aportar mi grano de arena con mis videos.... Bendiciones a Ti

sistema Modular...

Hola Jahvi Arias.. Gracias por el comentario y me alegra mucho que te haya gustado el Video.. La distancia recorrida en el charriot para la segunda entrada es 6.28 mm que es lo que equivale al módulo 2.. Ya que el paso real es Módulo 4 = 12.56 mm... Se recorre la mitad del paso real. 12.56 /2 entradas = 6.28 mm... Saludos desde Perú.. Buena vibra men..

@@mikeram2000 muchas gracias maestro.

Que tal ... La mejor manera ,creo yo, de maquinar un disco de freno, es asegurarse el paralelismo en las caras... Puedes tornearlo en un mandril , primero el diámetro exterior , un. Cara y con una cuchilla a la izquierda refrentar la otra cara , sin desmontarlo del mandril,,. Luego lo sacas de mandril , y luego terminas el diámetro exterior... En RU-vid vi alguna vez alguien que se fabricó un dispositivo para tornear ambas caras a la vez ... Tendrías que navegar .... saludos y suerte

Claro ... Las tablas en los tornos viene métrico , whitworth, diametral Picth , y modular.... Generalmente se cambian los engranes para hacerlo...

Es difícil por este medio....pero al parecer es paso modular 3.5 , ya que si lo multiplicass por Pi o sea 3.1416 es igual a paso milimétrico 10.99.... el diámetro es de 40 y 28 , osea la altura del filete es 8mm por lado , y según fórmula es módulo x 2.25 , y te saldría: 7.87 de altura ... Así que me parece... Que podría ser un sinfín módulo 3.5 , fresa de 20 grados...

@@mikeram2000muchas gracias por tu respuesta mi estimado algún libro que me puedas recomendar sobre el tema? O algún canal y nuevamente te agradezco

Que tal marcos , en el caso del roscado ,como NO tenemos tabla de rosca modular . debemos programarlo en el torno a a paso en mm .multiplicando el modulo por Pi..(Modulo x 3.1416 es igual a su equivalente en mm) luego calcularlo para encontrarlo en el torno con medio de engranes etc... ( si el torno tuviera los pasos modulares seria mas facil je je.) con respecto al angulo si es de 29 grados, entonces la cuchilla debe estar afilada a la mitad del angulo (14 grados y medio por lado) si fuera de 40 grados , la cuchilla debe ser afilada 20 grados por ambos lados .. espero haver ayudado un poquito aun que sea ..saludos y buena vibra para ti ...me olvidaba si es de doble entrada se programa en el tornoel doble del modulo , por lo tanto el paso en mm tambien seria el doble, y dividirlo entre dos con el charriot..

Que tal federico, bueno use una cuchilla de acero rápido...mas delgado que el espesor par ir abriendo a los costados y asi no se me atore al roscar ..saludos y buena vibra men.....

Muchas gracias por la buena onda Saludos

Hola que tal gracias por comentar... Los engranajes en esta ocasión se denominan "Corona" y se fabrican en función al Tornillo sin Fin y viceversa.. El objetivo es reducir las revoluciónes.. Según las nesecidades. Existen Fórmulas obviamente.. Que es muy difícil explicarlo por lo complejo que es.. Además que nes difícil realizar tutoriales... Sin embargo en el libro A. L CASILLAS... Encontrarás toda la información. Y fórmulas requeridas Par el mecanizado de coronas Que generalmente se fabrican en bronce Sae.... Saludos y cuídese

Hola Andrés...Gracias por el comentario y me alegra mucho que te haya gustado el Video.. La distancia recorrida en el charriot para la segunda entrada es 6.28 mm que es lo que equivale al módulo 2.. Ya que el paso real es Módulo 4 = 12.56 mm... Se recorre la mitad del paso real. 12.56 /2 entradas = 6.28 mm... Saludos desde Perú.. Buena vibra men..

Buenas tardes .. la línea del taller de dedica rama textil.....no estoy autorizado a dar el número de la empresa .. ya tuve un inconveniente con el dueño... barra de plótercameo 4 ??? La verdad desconozco

Bueno ya no sería un trabajo de reducción.... Un tornillo para mover botellas??.. supongo que te refieres a un tornillo trasportador o algo así.... Seria un tornillo con filete redondo de una pulgada , supongo que se podría pero es un poco complicado ., Además supongo que tiene seria un eje mucho mucho más largo.... Lo que eh visto son ejes que luego se le sueldan platinas y van formando la hélice de esa manera transporta lo que que se requiera... Si lo hacen en talleres con tornos largos....... Suerte

Hola Julio.. Si tambiem hicimos la corona de bronce.. Pero no pudimos grabarlo por cuestion de tiempo.. Como siempre digo mi canal de videos no es un tutorial en si.... Solo bajo algunos procesos de mecanizado. Que espero sirva a alguien.. Bueno suerte y buena Vibra para Ti.. 🇵🇪🇵🇪🇵🇪👍👍👍👍

Que tal Jahvi Arias... En esta ocasión si más no recuerdo se afilo la cuchilla a 20° o sea 40° total x los dos flancos... .... Recuerda que los tornillos son fin trabajan con coronas o engranes que. Se tallan con fresa de ángulos 20° ....y de 14°30' ( ambos lados suman 29°) espero te haya sido útil. Pará ti.. Bendiciónes y buena vibra

Disculpa para que sirve la tabla de diametral pitch en el torno? Saludos.

Que tal Roger... La tabla de diametral picht que esta en el torno, sirve para programar en la máquina el paso diametral, para realizar el roscado del Tornillo sin fin.. Los tornillos sin fin, se realizan según la corona, que son talladas con fresa "Modular", o fresas "diametral Picth".. Saludos desde Peru

Hola MIKERAM, te hago una consulta, aunque el video es del sinfin te voy a preguntar por la corona, tenes idea que tipo de fresa se utiliza para el tallado de la corona porque no creo que se utilizen fresas modulares ya que el perfil no corresponde a ese tipo de fresa. Gracias

El taller labora en Lima Perú saludos....

Que tal Augusto.. Es un torno italiano. Graziano sag 180....pero el roscado lo hice en un torno mas antiguo, por lo que no tenia el paso.. El segundo es un torno mas viejito español Ausona 180.. Saludos 👍👍👍

@@mikeram2000 compañero le preguntaba porque acabo de adquirir un torno antiguo español marca comesa, y se me pareció mucho, me gustaría hacerte unas preguntas sobre el que tienes, saludos desde Colombia 🇨🇴

Hola Gabriel Bekme.. Gracias por comentar.. Si, tienes razón no pude grabar el procedimiento del canal chavetero. El canal chavetero es de 5mm y la profundidad es de 2.2 mm y medimos con todo agujero 16.2 según norma... A veces en el trabajo y por la exigencia del tiempo.. No pude grabar esa parte.. Saludos desde Perú y cuídese mucho en estos tiempos de Pandemia