No theory anymore, this Part we finally start hoggin' some material. Operations involved: Plane Shaping, Angle Shaping, Slot Cutting, Drilling, Tapping. Enjoy!
Great video, and the music is so fitting for the time period. I just picked up an original Atlas 7 (not the 7b). It looks like it's been on a shelf for 40 years, hardly used. Thanks for sharing. Great video.
That shaper is worthy of the tune "Ain't she Sweet!" I'm impressed. Nice job. There are lots of good shaper videos out there; with practice you will learn the proper grinds.
Excellent video, love the music, thanks for sharing. A sheet metal guard attached to the front of the table with a magnet would help control chips. Some people rig up a removable multi sided metal box arrangement for catching the chips. I love that automatic downfeed mechanism.
Good jobAdrian,nice project. Love shaper,have an Atlasand use a shearing bit for finishingneeds a bit of backrake,a very sharp edge, and only about 2 tho cut. love the music
Nicely done Adrian, Ive had some success with shear tool grinds - slight more than 45 deg approach and a 0.02mm depth of cut with minimum step over. The edge of the has to be honed without creating a week edge - takes some trial and error to get that right for the material. I concluded it wasn't worth the additional effort for the small improvement in finish over a broad nosed tool run sharp and at the correct speed with lubricant. Key was the surface feet /min of the cut. I was wondering if you couldn't use a wedge trip on your tool lift - rather than the friction shoe ? Enjoy your shaper. Mat
Thanks for the comment, Mat! The thing is, that the shearing bit didnt even improve the surface finish over the radius bit but rather made it worse! You could clearly see that on the cut the tool didnt continuously cut but dug in and jumped back out again leaving rough, ugly marks in the surface. I think the biggest factor here is the cutting rake - I ground the shearing bit with pretty much zero rake angle. Since the video, I re-ground the tool to a straight radius tool and with zero rake, it made just as narly a surface as the shearing tool. I then started giving it more and more positive rake (bearing in mind it is to be used for finishing only) and slowly got back to my initial mirror-like results. I might get me some more HSS blanks for christmas to experiment with shearing bits but for the moment I will stay with the radius tool as it leaves a (to me) unbeatable finish. If I understand correctly, you suggest using the principle of the power downfeed for the tool lift, right? I think that wouldnt work well since the wedge is only acting right at the end of the stroke so the tool wouldnt lift up most of the way back. However, I sourced a friend with rubber blocks to spare so the next time I see him I will get me one and slam it on there. Best Wishes Adrian Ps.: Currently not much to shape since I turned all material I had into chips hahah - will need to go to the junkyard somewhen soon
Hello, Adrián. You have to always grind a relief on your cutting edge for better performance of your tool. I wish I had skills on handling a shaper like you do.
Thanks! I have since found out about that, too. I made a video about building a Four way tool post and with a properly ground tool, it was indeed no problem.
Hallo Adrian! Tolle Videos :) Vielleicht kannst du auch mal versuchen, die Hauptspanfläche konkav statt konvex zu schleifen, sodass es dem Span eher gelingt zu fließen. Zudem könntest du auch mal deine Schnittkanten nochmal mit einem Abziehstein nachziehen sodass die Kanten gleichmäßiger werden. Probier einfach mal was rum, so lernt man am besten! Kleine Frage noch. Du hast so tolle Musik im Hintergrund laufen, was ist das für eine Musikrichtung und gibt es vielleicht auch eine Playlist bei RU-vid? Mach weiter so, bin gespannt auf neue Werkstatt/Shaper Videos :) LG
Hallo, ich habe den Schlichtmeißel jetzt mit einem sehr starken, positiven Spanwinkel (35°) angeschliffen, sodass der Meißel eher schält als drückt - damit werden die Oberflächen wunderschön. Ich habe mich dabei schrittweise vorgetastet (10°, 15, 20,...) und man sah, wie die Oberfläche immer besser wurde und vor allem die Rattermarken verschwanden, bis sich ein schönes, gleichmäßiges Bild ergab. Die Musik ist Swing oder Big Band aus den 20er Jahren - die meisten Tracks die ich verwende, findest du hier: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-FE5ZYK2RvaU.html Ansonsten kann ich dir als Interpreten Benny Moten, Glenn Miller, Artie Shaw und Bennie Goodman empfehlen - da gibt es viele 1-Stunden-Zusammenstellungen und über die Videoempfehlungen findet man schnell, welche Richtung einem mehr gefällt und was weniger. Viel Spaß Adrian
I would use it if it didnt turn my workshop into a fog chamber. However, the tool has a lot of time to cool down as it is not doing any work on the return stroke and since the cutting speeds are not as high, tool wear is minimal. As long as I have the shaper now, I only needed to re-sharpen the tool once.
Hi Adrian, since I can tell by your accent that you must be a German, I feel I better continue writing in German. Vielen Dank für Deine vielen hochinteressanten Filme und das Teilen Deiner Kenntnisse, ich konnte schon eine Menge von Dir lernen! Kleiner Tipp zu Deinem Problem oben: Wie ich bei Abom79 gesehen habe, kann man auch mit normalen Drehmeißeln stoßen. Vielleicht solltest Du damit etwas experimentieren. Abom79 hat übrigens kürzlich eine kleine Filmserie eingestellt, bei der er eine Stoßmaschine einsetzt. Selbsverständlich eine amerikanische Riesenstoßmaschine! ;-) Die Serie ist in der gewohnt guten Abom79 Qualität gefilmt und editiert und auch sehr informativ, was den Gebrauch von Stoßmaschinen angeht. Du solltest Dir das unbedingt anschauen - Du wirst leise weinen vor Glück! ;-) Hier der Link: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-tBypGFFHHyc.html Beste Grüße, Peter
Hallo Peter, Richtig geraten ;-) Ich bin natürlich schon seit langer Zeit ein treuer Abom79-Zuschauer - umso mehr, da er seine Stoßmaschine sich in etwa zur selben Zeit zugelegt hat, wie ich. Er hat zum Schlichten der Anreißplatte ja einen breiten, flachen Meißel benutzt, was eine ziemlich beeindruckende Oberfläche abgegeben hat - steht auf jeden Fall auf meiner Liste, das mal für Stahl zu probieren - es würde mit dem wesentlich größeren Vorschub immerhin eine Menge Zeit sparen! Beste Grüße und vielen Dank für das große Lob Adrian
For the industry, they are pretty much obsolete - any milling machine could have done this job in a fraction of the time. But, since shapers arent interesting for the Industry anymore, me as a hobbyist can profit, as they are really cheap to come by. Plus, the tools are stone-age-simple and can be re-sharpened as much as you like, whilst endmills, while pretty expensive, can be thrown away when they are dull. And since I have all the time in the world, efficiency is nothing I care about :D
Die Klopp ist prima, der Film ist gut. Aber die Musik unterstreicht hoechstens das Alter der Maschine. Meine Frage: ist Heute wirklich alles besser. Die Frage ist nicht rethorisch aber rein technisch. Ich habe selber 2 Klopp (450/550) und weiss sehr wohl was ich habe. Interessant sind uebrigens die ganzen Patente zu Kurzhoblern aus den 30/40ger Jahren.
Musikgeschmack ist natürlich von Mensch zu Mensch verschieden - und ich gebe zu, dass sie selbst für den Hobel gut dreißig Jahre zu alt ist. Technisch gesehen: Es wäre genauso falsch, zu behaupten, dass heute alles besser ist, wie, alles Alte zu glorifizieren... Man bedenke, dass die Autos bis in die 70er und 80er unglaubliche Schwierigkeiten mit Rostbildung hatten. Dennoch: Massiv bauen konnte man früher besser. Der Hobel hat die letzten fünfzig, sechzig Jahre ohne nennenswerten Verschleiß hinter sich gebracht - und das einzige Plastikteil an der Maschine ist der Ein-Ausschalter. Sämtliche Mechanik ist aufs simpelste reduziert; ganz nach dem Motto: Was nicht da ist, kann auch nicht kaputtgehen. Keine Ölpumpe, aber dafür fünfundzwanzig Liter Öl im Inneren, die die Bezeichnung "optimale Schmierung" zur Untertreibung lassen werden. Beste Grüße und Guten Rutsch Adrian Straub
@@AstraWerke die 550ger ist eine der letzten von 1990. Die Elektrik ist etwas schoener als bei der 450ger von 1978. Gelernt habe ich auf einer aus Anfang der 70ger. Die erste Maschine an die man uns "rangelassen" hat. Ich habe sie immer gemocht und wahrscheinlich deshalb zweien einen Sitz im Altenheim gelassen. Ich arbeite immer noch sehr gerne an beiden.
Bonjour ce n'est pas du rabotage c'est du massacre .l'outil ne coupe pas il arrache. c'est l'autre arrête qui coupe avec son angle coupe de plus Il faut incliner le porte outil pour que l'outil dégage de la coupe en se relevant !
