Prima gelöst. Sauber verarbeitet! Werkstück schieben, ist eine tolle möglichkeit, wenn Bearbeitungswunsch grösser als Verfahrweg ist. Um höhere Teile zu fertigen, hat mein Maschinchen eine Spannplatte stirnsetig und die Möglichkeit über diese hinaus zu fahren. Dies vergrössert die möglichen Berbeitungen. Nebenbei: Eben mal schnell....kommt bei mir selten gut, wenn doch, ist die Freude riesengross!
Schön gelöst :-) Übrigens das Tool G Code Ripper kann G Code teilen und so können übergroße Teile zu mindestens schon mal in Zwei Bearbeitungsabschnitte geteilt werden.
CNC sind grundsätzlich immer zu kurz! Unsere in der Firma hat 3250 mm Bearbeitungslänge und da haben wir auch schon die Schutzgitter seitlich ausgehängt um den 6 m Balken zu spannen
Moin Sebastian, ich habe vor mir eine Fräse mit 2,5x1,25m Arbeitsbereich zu bauen und da komme ich mit Gewindespindeln natürlich nicht mehr aus... Ich wollte auf Zahnstangen mit einem Modul von 1,5 setzen und die JMC Servos verbauen. 28 Zähne heißen 42mm Umfang und mit einer 4:1 Übersetzung (Zahnriemen) komme ich auf 10,5mm lead pro Umdrehung. Das Portal wird mit zwei Motoren angetrieben, die Achse auf dem Portal mit einem. Ich möchte größtenteils Holz fräsen. Jetzt stellt sich mir die Frage: Reichen da die 180W Servos oder sollte ich zu den 400W greifen?
Muss ja auch nicht immer mit Intro und Schnitt und allem sein, so geht es auch. Und ja man kennt das mit den zu großen Werkstücken, auf Umschlag fräsen oder mehrere Aufspannungen um die selbe Seite bearbeiten zu können...
