Winding machine delivery number eight step by step construction. 

Gracias Manuel por tu comentario : Un abrazo !!! .

Lo mismo para ti . Un abrazo hermano !!!

Gracias. Saludos

Thank you very much for your comment and happy new year

gracias por tu comentario

@@10luciano1000 disculpa por el mal comentario que ise pero eres mui ingenioso al inventar tu mismo esa máquina felicidades desdé medellin Colombia👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🥇

Soy Arg. pero vivo en Miami

Lo que pega no es el esmalte , es una capa de adhesivo que trae el alambre arriba del esmalte , si tienes la bobina vieja le cuentas las vueltas y si no la tienes la calculas por las tablas de alambres para bobinaje que podes encontrar en la web

No llega a 200 grados lo q recomienda el fabricante son 175 max por cotocircuito y 140 max en horno

No vendo maquinas ya cerre el taller

Hola Pablo : Segun la informacion del fabricante MWS inc sobre el alambre ( Bondable magnet wire ) de su fabricacion trabaja dentro de una ventana de 200 a 230 grados con una temperatura sostenida en casos de horno de 175 grados de una manera u otra en mis ensayos no he notado deterioro del esmalte .

Creo que indudablemente el esmalte de ese alambre deberia soportar una temperatura superior a la de la bondabilidad del mismo . Las bobinas conservan la resistencia omica de antes del proseso y si en un supuesto caso se deteriorara no conosco un sistema de medicion para determinar hasta q grado seria el deterioro . Gracias por tu comentario : Saludos !!!

Para que se fundan los adhesivos del alambre y del soporte . Gracias por tu comentario . Saludos !!!

No tiene planos porque esta hecha con partes recicladas , es una maquina muy simple de hacer con partes que encuentres en lugares que venden cosas de resago. Primero consigue las partes que puedas y luego podras ir ubicandolas en una tabla de base y con la ayuda de mis videos podras hacer tu maquina sin muchos problemas.

El alambre viene con adhesivo en muchos videos explico ese tema

El gusto es mio Mauricio : La mayoria de los q hacen bobinas moviles estan usando Kapton pero para este sistema de adhesivado por tension me parece q el Kapton se va a deteriorar por la temperatura , aprox 200 grados centigrados , de cualquier manera se podria probar . Creo que el mejor material base seria el Nomex Aramid 410 es un material q lo fabrica Dupont y suele usarse para aislar los bobinados de los motores electricos y aguanta esa temperetura y mas .

Cos respecto a la tension yo use 32v DC , pero el tema de la tension todavia lo tengo en estudio , creo q con un poco mas de voltaje quizas 50v DC seria mas rapido el proseso y continuaria siendo controlable .

Luciano muchas gracias por tomarme el tiempo de contestar, seguiré pendiente de sus videos..

Cuando desarmes un subwoofer tomas la bobina y le mides el alambre con un micrometro , el diametro de la bobina y le cuentas las vueltas como asi tambien el ancho del bobinado . Con esos datos fabricas una exactamente igual a la que tenia el subwoofer y te vas haciendo un registro de bobinas para el futuro. Saludos !!!!

Excelente respuesta Don Luciano. Saludos desde Reynosa Tamaulipas México.

Gracias por tu comentario: El alambre tiene 2 revestimientos , el primero es el aislante y el 2 es acrilico q es el q se funde con la temperatura.

Entonces tiene que ser especial el alambre no funciona con cualquiera

@@reparaciondebocinaspolanco5502 exacto

Y habrá alguna forma de usar alguna resina o barniz y poderlo secar con voltaje?

@@reparaciondebocinaspolanco5502 Puedes usar un alambre esmaltado convencional y aplicarle tu mismo el barniz y cuando se seque ya tienes el alambre con revestimiento acrilico .

Gracias por tu comentaro : Vivo e Miami mi cell 3059844014

@@10luciano1000 ahhh ok Luciano .como no tenerte cerca !!!! Sos un MASTER con todas las letras.Sos un ser" ILUMINADO " que pocos hay en este mundo y de los cuales tenemos MUCHO NQUE APRENDER .junto con mi padre allá por los 80's reparamos nuestros parlantes .diseñamos gabinetes . hasta potencias y se lo dificil de este rubro .ABRAZO ENORME Y ESTAMOS EN CONACTO !!!

@@darox8576 Gracias por tu comentario y a tu disposicion para lo q necesites. Saludos!!!

AWG31

MWS magnet wire , esta en California

@@10luciano1000 mil gracias.. suerte..

La maquina es la misma lo unico q tienes q hacer es cambier el alambre por uno mas fino y usar un papel mas corto tanto para los teweeter como para los rangos medios o las menbranas para driver . Saludos tambien para ti .

@@10luciano1000 ok me gustaria k daras una idea..yo ocupo un torno..para asujertar los diafracma..de los driver...tebles...me gustaria..k muetres aguna makina tenga mandrir...q renplaze al torno..para asujetar..los agudos..no se so me entiendes..

Hi machine kitne ko milegi

Te dejo mi cell 305 984 4014 mi mail lucianoquintiroli@gmail.com llamame o mandame un mail. Saludos !!!

Alterna

De cuanto es la luz del entrehierro en un parlante

@@w3-sistemas565 Depende del tamano y del tipo de parlante. Los medios y los tweeter tienen menos luz que los woofer y subwoofers. Los tweeters y medios 1mm mas o menos los woofers unos 2.5mm y los subwoofers 3.5 a 4mm.

@@10luciano1000 le 4mm serian en total, osea un perno supongamos de 44mm la placa tendria 48mm de diametro, es asi o como seria, gracias

@@w3-sistemas565 No serian para un sub 8 en total 4 por lado

Gracias por tu comentario.

Primero en principal, este canal es para gente respetuosa, y luego veo que no entiendes nada sobre los componentes de un speaker. te recomiendo arrancar de cero y aprender de luciano, que encima que puedes aprender a cualquier hora es gratis. saludos.