Die Schnittdaten beim Einschneider 6mm finde ich sehr spannend. Die Sorotec App sagt für genau den Fräser mit der Maschine 1.2mm Zustellung bei 1300mm/min Vorschub. Wie kommt man da auf 1.5mm mit 3000mm bei ner Vollnut? Ich habe schon gehört dass die App zu konservativ ist aber bei ähnlicher Drehzahl mal den doppelten Vorschub und mehr Zustellung? Muss man da nicht eigentlich auch die Drehzahl erhöhen? Verstehe ich nicht ganz…aber es klingt viel besser wie bei mir…
Der Einschneider schafft bei gleicher Drehzahl und Tiefenzustellung auf der Compact mit der 1.1 kW Teknomotorspindel auch locker 9000 mm/min. einfach mal versuchen was so geht 😉 Kommt halt immer auf die verbauten Komponenten der jeweiligen Maschine drauf an. Da es bei uns keinen Standart wie in der Industrie gibt sind sind die Werte aus der App erstmal grobe Richtwerte damit das Werkzeug nicht direkt beim eintauchen abbricht, aber auch nicht wegen zu geringem Vorschub beim eintauchen verglüht.
@@sorotecTV Danke euch. Dann bräuchte die App nen Profi Modus bei dem man neben der Maschine, die Spindel und auch die Motoren einstellen kann... das wäre super...
An dieser Maschine haben wir überall Spindeln mit 5mm Steigung in Verbindung mit JMC Servos verbaut. Die max Verfahrgeschwindigkeit beträgt 12m/min. Bei den JMC Schrittmotoren empfehlen wir eine max. Verfahrgeschwindigkeit von 9 m/min
Einen Druckluft betriebenen Vakuumerzeuger da wir die Platte immer nur sehr selten für eine kurze Zeit benötigen. Da bei der Art von Tisch kaum Leckluft entsteht reicht dieser Erzeuger aus: www.sorotec.de/shop/Vakuumerzeuger-1-6-m--h.html
@@sorotecTV und um welche Art von Vakuumtisch handelt es sich? Raster oder Lochraster? Sieht mir nach Lochraster aus. In der Beschreibung zum pneumatischen Vakuumerzeuger steht was von Rastervakuumtisch.
Eigentlich meinte ich nicht den Vakuumtisch den ihr da fräst und welche Pumpe man dazu benötigt, sondern welcher Vakuumtisch un. Pumpe auf dem ihr den neuen Vakuumtisch fräst. Sieht nämlich schwer nach Lochrastertisch der GR-Serie aus. Und ich vermute mal, dass ihr eine Drehschieberpumpe verwendet. Die Frage ist nun welche?
Wir empfehlen grundsätzlich Schrittmotoren da man diese ohne viel Aufwand maßhaltig zum laufen bekommt. Mit den Servos muss man sich sehr intensiv auseinander setzen dass z.B. gefräste Bohrungen bei sämtlichen Vorschubgeschwindigkeiten auch wirklich rund sind.
