Мужик, смотрю тебя со временем заливки фундамента, точнее станины фрезерного станка, пишу наверное первый комментарий. Потому, что восторгу нету предела, красавчик, есть чему поучиться и мастерству и терпению и вдохновению и силе воли. Классный шпиндель получился, уверен станок не будет уступать китайцам такого же класса по жёсткости. Продолжай в том же духе!
Через неделю у меня уже будет и токарный и фрезерный в рабочем состоянии на них уже можно что-то сделать для гаража отлично начинать тяжело было когда не было ни чего а теперь дело пойдет
@@user-ih9gb5ft2g как дело ради дела, понимаю. Как дело для видео - тоже. Но, что мешало взять тв 4 тот же самый. Стоит 50-60 к комплектный . А этот год что вы строете можно было б наснимать уйму другого контента ( если времени столько есть ) короче ну я хз
У меня в детстве не одной игрушки не было я их разбирал минут через 30 после покупки игрушка мне не нужна была , мне надо было знать её устройство, может оттуда пошло
На шкиве шпинделя, вновь изготовленном, ещё три отверстия просверли. И нарежь в них резьбу. При съёме шкива со шпинделя в следующий раз пригодятся, вместо съёмника. А то шкив у тебя люминевый, помнёшь. А так - выкрутил болты крепления шкива к шпинделю (три штуки), вкрутил в шкив (их же), отжал шкив со шпинделя болтами. Лишь бы мяса хватило, а то шкив - люминиевый, а посадка - "на горячую"...
@@AlfFisher Чем три не устраивает? Распределение усилия на три болта - меньше шансов сорвать резьбу. Крутить и там, и там - равномерно без перекосов. пы.сы. на съёмнике ТРИ тяги, чтобы сооснось не нарушать. Тем более - диаметр большой, перекосов не терпит.
Вариант хороший я уже думал резьбу в этих отверстиях нарезать сейчас снимал с помощью корпуса передней бабки шкив 160 отверстие с обоймой примерно 130 перевернул сверху шпиндель вставил шкив разогрел и выбил на станке так не получится
@@OVINNI-POOH А съёмник то тут причем? Он тянет как правило за внешний диаметр. Кроме того бывают съёмник и на 2 лапы. - - Разница в том, что по вашему варианту нужно *крутить* болты *в алюминии* с большой вероятностью закусывания (коэф. трени алюминия по стали не самый лучший), а в моем *тяговый болт один, по центру, железный* , который может не находится постоянно в пластине, его можно почистить, смазать перед стягиванием шкива. Сама же пластина *постоянно* привинчена к шкива 2 болтами (меньше - нельзя, больше - хоть 3, хоть 10)
Планшайба плюс патрон вкрадуть довжину станини , може відсунути корпус бапки так щоб кінець кулачків був перед початком направляючих, що дасть змогу зажимати більші діаметри .Станок виходить супер .
У тебя и глаза не боятся и руки делают, удачи в проектах и пусть ничего не помешает тяжёлому, но любимому делу...сам тоже фрезерный начал, шпиндель хороший попался, вот и затеял😁 чтобы дома диван не просиживать
По моему 1 ремня не достаточно , станок вроде не слабенький, у меня при отрезание резцом 5мм 1 ремень профиль Б проскальзывает, думаю тоже самое будет при нарезке винтов, ну и по справочнику 1 ремень может передать мощность около 1,5кВт (по памяти).
У меня сейчас бывает проскальзывает ремень бывает двигатель останавливается , натяжение ремня идёт под весом двигателя может со временем перейду на зубчатые ремни
@@user-ih9gb5ft2g Зависит от оборотов и диаметра. Можно ремнем "0" и 5 кВт передать... Спорить "достаточно/не достаточно" можно до бесконечности. Но лучше взять справочник "Конструктора машиностроителя, В.И. Анурьева, 2 том, и рассчитать по мощности, диаметру и оборотам сечение ремня. - - Сейчас доступны поликлиновые ремни, шкивы под них не на много сложнее клиновых, но они передают больший крутящий момент, поэтому *диаметр шкива можно делать меньше*
Про максимальную мощность некорректно так говорить, поскольку она зависит от оборотов и диаметра шкива. Но при данных параметрах шкива действительно одного ремня может не хватать.
Обычно сперва перeднйюю бабку юстируют, а тогда ней высверливают заднюю. Что обеспечивает их максимальную соосность. Конечно не запрещено и на оборот, но по моему так гораздо сложнее.
Привет.С такой передней бабкой не будет никаких вибраций, это будет небо и земля. Конечно есть пару нюансов которые могут повлиять на вибрации, это передний шпиндельный подшипник, ну и конечно ещё всё зависит от режимов резания, но как бы там ни было это будет разница как хрен с пальцем. Очень классная ПБ получилась, а главное с избыточной жёсткостью, а её как говорится много не бывает))
Передний подшипник должен быть нормальный пробовал шпиндель шатать три сотки люфт показывает , подшипник от руки зажат , сейчас слабое место при отрезании будет винт поперечной подачи будет как пружина работать а при точении должно быть всё нормально
Хороший шпиндель получился, жесткость должна получиться приличной! Одно, чего очень не хватает, это проходное отверстие, может быть даже с конусной посадкой инструмента....
Год календарный , чистого времени ушло максимум месяца три или два сейчас трудно посчитать на японский станок не хватило бы , давно подписан на ваш канал очень интересно много полезной информации
@@user-ih9gb5ft2g самодельный станок хорош только тем, ч то сам сделал, доволен работой и достиг определённых результатов, приобрёл, так сказать, профессиональные качества. А как не крути, то станок с завода лучше во всяком отношении.
вместо сбивки на сторону передней бабки, если ось её стоит параллельно направляющим, лучше сделать регулировку на сторону в задней бабке, стандартное решение
Так небольшими шагами, постройка станка приходит к завершению. А для стружки прям проситься пресс, чтобы компактно в металлолом сдавать. Ну или печь, что бы плавить, с отливок меньше стружки будет.
@@user-pg2zi9ch6w колокольчик надо поставить чтобы не пропустить , сегодня только включил первый раз с новой бабкой , много мелкой работы снимать нечего , вообще всё супер не сравнить как было , хотел на завтра видео сделать теперь уже не знаю может и в воскресенье не успею
Стесняюсь спросить ...! ВЫ не тот левша который блоху подковал...?! Такую работу выполняете на коленках ... ! ЭТО НЕ возможно...! ВАМ ..- нужно сразу ВЫДАТЬ Красный Диплом ..!
