Мой принтер куплен здесь: ali.pub/1v3y11 Но он скорее всего недоступен для продажи, вот ссылка на обновленный 3d принтер от этого же продавца: ali.pub/3mvk3y Настройки FlatCam можно посмотреть тут: easyelectronics...
Я в видосе не стал подробно рассказывать как так вышло что плата перетравилась, хотя самый внимательный заметил бы что вытравилось именно пятнами... Вот как все было: травил в ванночке с использованием своего миксера для ЛУТа, строго контролируя весь процесс. Раствор замешал новый, суперядреный, поэтому никуда не отходил эти 3 минуты. Все прекрасно вытравилось, затем я решил вначале аккуратно перелить раствор в бутылку, а уже после вымыть плату. Но что-то пошло не так и аккуратно не получилось......Про плату вспомнил только после того как помыл пол))) этих 10 минут хватило чтобы капли, оставшиеся на плате протравили маркер, потому и протравилось пятнами. Маркер отлично держит хлорное железо, проверено неоднократно.
Интересный опыт. И смотрю рабочий вариант. Но со шпинделем проще будет. У меня просто китайский станочек CNC30х18 и платы на нем фрезеровать без проблем. Про процарапать дорожки первый раз увидел. Очень интересно. ))) Спасибо за видос. )))
Для изготовления плат...у бюджетного 3D принтера, вроде "ендера" жёсткости маловато...целесообразнее, собрать станок из тех же профилей, и поставить на каретки. Материнки принтеров в Китае, так же не дорогие. Вложения не такие уж великие, но тем не менее уже будет что то. Но все равно, молодец. Лайк😎
во, я тоже считаю что достаточно "процарапать" защитный слой, а грубую работу пусть выполняет химия. "Царапер" из меди можно попробовать сделать, чтобы соскабливать только защиту и не врезаться в медь. 2:57 во многих слайсерах есть параметр "z-hop" подъём при пересечении контура / при ретракте. Тем не менее на итоговый вывод это не влияет - лучше использовать не слайсеры, а ПО для ЧПУ гравёров и фрезеров.
a я прицепил 2.5W лазер к 3д принтеру и либо активирую им фоторезист, либо в последнее время понравилось выжигать краску на печатной плате photos.app.goo.gl/so2QGJELKAgRr2Lk8 качество получается отличное. На фото самые тонкие дорожки 0.3мм, но думаю можно и 0.1 без проблем
Спасибо за подробный ролик.Я так понимаю сам джи код можно генирить и в других программах. Главное, чтоб код был понятен для прошивки. А можно абц феломентом намазать все что должно отаться на голую прогретую медь? Потом смыть ацетоном? 0.2 соплом.
а если рисовать дорожки тонкой радиотехнической иглой, подавать цапонлак мотором экструдера который давит на шприц, или даже перистальтическим насосом редуктором с того же мотора экструдера
Ничего не понимаю (с) следствие ведут коообки. Я правильно понял, что сначала вся плата была закрашена маркером, потом была фреза в 3д принтере, которая просто царапала пррмаркированную поверхность и никак не вращалась, а потом было травление? Тогда зачем подшипники для фрезы? И я еще не понял зачем применять фрезу? Вместо нее сразу маркером прорисовать нельщя было так же на 3д принтере?
подшипники нужны для вертикального хода гравера. Маркером сразу пробовал - он подсыхает в процессе, да и качество не такое - дорожки толстые получаются и перехлест дорожек из-за этого.
@@Ali-tv9ex так яснее стало. Спасибо за опыт! Имея 3д принтер стоит задуматься о 3д гравере простеньком для гравировки плат. А такое совмещение как-то не технологично. Но, хозяин барин.) Удачи!
@@Ali-tv9ex: Лёха-технарь пробовал: вал такого двигателя очень тонкий, его жёсткость мала, вал при движении изгибается, внося искажения. В следующем ролике он сделал МОЩНЫЙ шпиндель, приводимый через ремень этим же двигателем - результат был несравнимо лучше