Долбление шпоночного паза на долбежном станке 

Итальянские что ли ?

@@user-uv2yf8uy3z ахаха

Вот дружок у меня, по молодости, девченкам стеснялся говорить кем работает. "Долбёжник"- звучит гордо! А я сам-"карусельщик". Ещё лучше.

Почти всю сознательную жизнь думал что их делают на фрезере.

Ебать ты старпёр! (((

...не ты один, такой технарь...!!)) ...работаю токарем, на 16к20,подходят два "технаря" с ГБЦ(ГоловкаБлокЦилиндров) от легковушки и говорят, что им нужно пыльнуть(!!!) плоскость...!!))) ...спрашиваю, и как вы себе это представляете...??!! ...ответ убил, что, в патрон не зажать...??!!)))

Вы откуда?

вы просто офигеете, узнав про строгальный станок...😮

Как же ты внутренний паз фрезером сделаешь?

@@5lSl5lSl5lS Начинал с НПЗ, Сам слесарь 6 разряда по механосборке. В начале переучился на ремонт двигателей дизельных. но надоело в грязи ковыряться. Щас на грузовой машине работаю, Продукты развожу на Газельке )). Друг со мной ушёл на курсы экскаваторщика щас, у меня от 50тыщ выходит, у него от 60 тыщ. Кароче не желею пришлось перестроится и учится новому с 35 лет )). Но учти мишка Гидравликом был,а на Экскаваторе без знаний гидравлики некуда.))

Соседка уже пользуется таким станком давно, она его у твоей мамы берет постоянно

Эрозия отличная тема, но не все начальники это понимают. В основном говорят, что дорого и в общем то правы- то что есть досталось бесплатно.

Kakoi kislatoi?

Я тоже на немецком, MaRav ещё более старой модели и без кислоты справляюсь

Какая модель?

Просто попытался поумничать,его концевые меры давно уже превратились в просто плиточки.

Плитки Ёхансона

@@xronopotamus тонко, тонко😂

На допуск есть специальная таблица, чем больше паз тем больше допуск. Плитки от одной сотки 1.001-1.009. Делаете предварительный паз потом с помощью индикатора добавляете недостающее. Средний норм допуск это 0.02 - 0.05, бывают и другие ищите таблицу допусков.

ГОСТ 23360-78 допуск по шпонкам, там же таблица трёх видов допусков шпоночного соединения: 1 свободное 2 нормальное 3 плотное docs.cntd.ru/document/1200012266

3-5 как у отрезного резца!

Точно!Если это еденичное производство то пойдет...

Согласен)))

...ты,хорошо подумал, прежде, чем этот высер написааать...??!!)) ...да и, твои единомышленники, тож, походу, "технари" невьебенные...??!!)))))

@@user-we6xl4li9r Фигли взять с гуманитариев?

@@user-we6xl4li9r , оно, на диване, тако вумное - загуглил и пистеС - профессур ! )))

Не на всех заводах есть станки с ЧПУ в рабочем состоянии(

@@_Barbudos_ грустно, когда-то СССР по металообработке был очень даже в порядке. Я живу в Израиле, и учился в Израиле, у нас ЧПУ очень развитая отрасль.

@@zeev1994 Завидую белой завистью вашим технарям)

@@_Barbudos_ у нас тоже не всё идеально, но потихоньку развивается, мы воюем, часть из нас оружейники, вот и развиваемся, иногда от безвыходности, так что не спешите завидовать. Желаю процветания!

В 46 ом году Сталин подписал постановление о создании аэрокосмических факультетов и приоритет на космос , расчёты велись на логорифмических линейках , космос заслуга Сталина

@@hitechnic6904 мой покойный отец когда заочно в институте учился линейку эту из рук не выпускал. А я честно уже и не помню как с ней обращаться,хотя в школе учили. В жизни не пригодилась,да и школу закончил 48 лет назад.Надо бы на чердак залезть. Там есть учебники мои.

+MrPiratdvd Sony HDR-SR11E

а шестерни на таком станке(долбежном) делать можно?

DmitriyKyz да

...за одну установку, внутри и снаружи - не получится...!!)) ...как крепить будешь...??!!)) ...только, перезакреплять...!! ...а,если перезакрепил, обязательно обкатайся индикатором...!!)) ...вот потому и не ездит нихруна, что с "одной установки" и шлиц и зубья прострогал(полагаю, на зубострогальном делал)...!!)))

У нас есть разметчик.

...разметку не видел...??!! ...или,тебе нужно индикатором, еще обкататься, умняк...??!!)))

Если без разметки: деталь изначально выставляется "на глазок", включается долбяк и деталь потихоньку подводят к резцу. Когда рецез одним углом касается детали - остается тоненькая черточка. На шкале поперечного перемещения стола нониус выставляют в ноль и начинают двигать стол в ту сторону, чтобы рецез коснулся детали другим своим углом. После того как коснется - возвращают стол назад на половину пройденного расстояния и начинают работу. Допуск на высоту и ширину паза нивелирует неточности. В древнем советском справочнике я еще читал про способ с бумажкой, которую резец должен прижимать к детали обоими углами, но на практике так вряд ли кто делает. Заранее отвечу на вопрос "а как же тот факт, что по обоим сторонам паза останутся царапинки от настройки, которые нарушают допуск на чистоту поверхности?" - для таких случаев есть технолог, который составляет порядок операций, отверстие в детали сначала делают в черновую, долбят паз, затем отверстие растачивают начисто. На практике же на эти черточки всем похрен - после долбления края паза в любом случае обрабатываются напильником, потому что резец натягивает металл и остаются заусенцы.

@@user-pi7gz1tp4d это если режущая кромка долбяка находиться строго перпендикулярно. А если нет,то вторая черточка может уйти в сторону от оси. Как тогда?

​@@user-lv3xm7ut8p Привет! Это хороший вопрос и я постараюсь на него подробно и понятно ответить. Но для этого придется начать с самых основ. Заранее скажу что я сам работаю на белорусском долбежном станке 7403. При работе на примитивном долбежном станке оператору во многом приходится полагаться на свои глаза. Даже в примере в этом видео - деталь размечена, но оператор соотносит положение резца с деталью "на глаз". Может у него немного неправильный радиальный поворот стола, а может немного поперечный. Допуски на эти погрешности должен изначально просчитать конструктор - не будут ли они мешать работе узла, когда он будет собран. Долбяк это узел самого станка, который скользит по направляющим вверх-вниз и именно к нему изначально привязаны продольные и поперечные перемещения стола. На хорошем, рабочем станке, который прошел ОТК, продольное перемещение стола (от долбяка и к долбяку) строго перпендикулярно зубчатой поверхности долбяка, к которой крепится оправка. Поперечное же перемещение (влево и вправо от долбяка) строго параллельно этой поверхности. Оправки, которые крепятся на долбяк бывают самодельные (сделанные силами производства, на которое этот долбежный станок работает) или "заводские" - сделанные на специальном заводе по производству оправок. Но и там и там важна перпендикулярность. Отверстие для резца должно быть строго перпендикулярно поверхности оправки, которая прилегает к долбяку. Основная проблема именно в режущей кромке резца. Когда я точу резцы для оправки, я изначально проверяю их на угольнике - режущая кромка и боковая поверхность резца (которая прилегает к отверстию в оправке) должны давать угол 90 градусов. После этого я вставляю резец в оправку и "на глаз" прикидываю оправку как снайпер винтовку и смотрю - параллельна ли режущая кромка и плоскость оправки. Если нет - прикидываю замечания сколько и куда сточить на резце, достаю его из оправки и правлю. Затем повторяю до тех пор, пока мой глазомер не даст удовлетворительный результат. Так вот, в ответ на твой вопрос - если режущая кромка находится не перпендикулярно поперечной оси стола - стоит достать резец из оправки и переточить его.

Айгүл Айтекеева да им пахать как минимум лет 20 еще

Так же как шлямбур круче перфоратора.

@@user-kl2xm4rj3p мой знакомый как-то говорил: за неимением горничной, ебут дворника. Так вот, чпу это горничная, а старый станок- дворник.

Да

Нет, все резцы из быстрореза. Победит тоже не вариант. Обычно все это делают до термообработки

Да, я понял, спасибо..

Из последнего - на строгальном приходится долбить кобальтовый сплав 45HRC единиц твёрдости, длина паза 540мм шир.13мм. глубина 3мм - 4 паза в смену (фактически 56-64 минуты на паз). Резец ВК (т5к10 и т15к6 чаще колятся).

@@userrussia9718 даа, это жёстко, точнее твёрдо..)))

Я в Риге, и в отпуске. Сожалею

1 резец ставится с вылетом с долбяка немного превышающем длину паза, с помощью угольника. 2 ловить середину можно выставив резец по оси детали и отмерить с краёв КМД-шками или штангелем. 3 нижний и верхний предел выставляется настройкой хода долбяка, там бывает ручкой можно крутить, не включая автоматический ход долбяка. 4 режимы минимальные или такие чтоб не дробило (всё равно минимальные получатся)

zz111zz111zz .kg

Можно, без проблем!

Экономия

Николай Павелко не калибры а КМД концевые меры длинны

Размечает разметчик в делительной головке. А выставляешь иголочкой по риске.

иголочкой ?

@@user-fv9fb2lo2j На магнитик цепляешь гвоздик и подачей ведешь по риске.

Припуск на шлифовку дать и всего делов

@@johnsharky1345 А как паз шлифуют?

Александр Примерно так же, только вместо резца маленький абразивный круг, с ременным приводом. Можно на плоскошлифовальном станке (точнее лекальном), я шлифовал на координатношлифовальном делал.

Быстрорез

Sergejs Belovs Подскажите пожалуйста как лучше сделать долбежный , строгальный резец .Приварить или с помощью буры и латуни припаять быстрорез?

приварить лучше.

@@ivanconverc7723 быстрорез очень плохо паяется.

В свое время, а для некоторых производств и сейчас, и эта машина невероятно крута. А вот что надо делать и в каких количествах что бы оправдать CNC не знаю...

+ferotoptel я бы посмотрел на то как вы сделаете такой паз на токарно фрезерном станке CNC ....

Подачу меньше делай.

Виталий Вабищевич точёный или новый? твердосплав надо уметь точить

если именно такой то до 30 минут.

+Sergejs Belovs спасибо а если например зуб. Колесо д.87 длина шпононочного паха 25, а ширина 5? Высота тоже 5?

10 мин

А как ты этот раз отфрезеруешь? У фрез в любом случае есть радиус и ровной трапеции не получится, да и вообще как можно отфрезеровать внутренний паз?

@@glroman91 может получиться, если найти способ, как фрезеровать не сверху, а сбоку, чтобы радиуса не было.

@@user-fm3hb2bd6m конечно есть! Разрезать пополам фрезернуть паз и сварить заново.

@@user-lv3xm7ut8p а неплохо)

+UinterUind Alex видимо потому что есть и потому что удобней :) плиточки или кмд не важно :)

Почему нет точки?

Потому, что сторогальный работает в горизонтальной плоскости.

А вообще-то плитки Иогансона.

Строгальны - там резец движется слева направо в горизонтальной плоскости, а здесь в вертикальной

Деталь подается к резцу. Можно и вручную и в автомате.

В описании есть.

Suigintou Fate и щепотка спидов

+Валерик О можно было конечно но резец довольно жидковатый. по времени думаю быстрей бы не вышло. А вообще конечно я стараюсь одним резцом делать. или одной оправкой для резцов.

Индикаторными часами выставлять деталь. Так как модуль большой (10) - быть может сбило деталь от нагрузки. Ну и Вы сами ответили: что как будто недорезанно.

Андрей Антипов почему бы им не работать чуть быстрее и с охлаждением? Скажем как швецная машинка хотябы?

@@user-bw2jm6xc9l Минус резец будет