Шестигранник на токарном, такой размер-74 мм обрабатывать ещё не приходилось, решил попробовать и заодно всем показать. Про внутри шпиндельный упор: • Топливный штуцер на т...
@@vovan8547 СПАСИБО! Кино! Восхищение и удивление еще больше, жаль только пояснений нет. Мне как "чайнику" еще и пояснения нужны которые есть у Славы. имхо эти два ролика не конкурируют, а дополняют друг друга.
Я не понимаю тех умников. которые всегда хают в видео материалах а в самих нет и никогда не было . токарного станка да и сам БОМЖ...А остальные все нормальные понимающие люди.. Слава мы всегда. тебя поддерживаем удачи тебе и хороших видео....
@@SlavaPetroff Я смотрю, у некоторых крыша подсъехала на почве денег. Отсюда и комментарии про "нагрев" фрезеровщиков, делёж денег и т. п. Зря. Обкрадывают люди сами себя: потом оглянешься, и вспомнить нечего, кроме бесконечной погони за рублем.
@@adminuPcu Фамилия пишется через - А это шоб ты знал , а то блять все графы , но безграмотные . Вот и лижи свои яйца чем человеку мешать тупыми коментами он учит тех кто не знает , не умеет т.к. Государство на это давно хер ложило . И не мешай !
Фрезеровщик, конечно сделает быстрее, но идея классная: если нужно что-то для оснастки, единичное или если фрезерного нету (сломан, занят). Ещё мозги освежает)))
показано, что нет ничего невозможного, но разница в том, что токарь делал 6-тигранник около часа, фрезеровщик же его сделает за 5 минут.так же и на фрезерном станке возможно делать токарную работу, но это занимает гораздо больше времени
Сразу видно что вы не фрезеровщик. Иногда что бы только настроить фрез. станок на фрезеровку шестигранника может уйти много времени, особенно если выполнялась совершенно другая работа и стол за-- сыпан стружкой. Нужно снять ,напри-- мер, тиски. Убрать стружку со стола , поставить дел. головку( а если это УДГ---250 только в двоем или кранбал- кой). Хорошо есть подходящая оправ- ка, а если нет то даже и писать не хочется сколько уйдет времени что бы что то подобрать , а потом выста-- влять без биения. Сменить режущий инструмент. Я уже молчу про широ-- коуниверсальный станок. А если дел. головка была настроена на другое де- ление. Короче не всегда на фрез.стан- ке будет быстрей если делать 1 шт. Я понимаю что опытный фрезеровщик скажет что такую конкретную гайку проще и быстрее сделать в тисках. Полностью буду согласен. Просто ситуации бываю разные.
Ожидал, что на 6:03 появится угольник УЧП-30 (ГОСТ 5094-74 он же РТУ УССР 700-62), который коротким катетом будет упираться в торец пиноли ЗБ, а гипотенузой в обработанную грань.
можно проще сделать,если есть четырех кулачковый патрон...то решение вообще ерундовое,либо придумать оправку...но нашел выход молодец,на то и токарь универсал
И угол на поворотной части резцедержки можно выставить, главное чтоб гайка пролезла в резцедержку и, если гайка большая (вылет большой), может её сдернуть с резцедержки. Я так за неимением фрезы обрабатывал торец проката прямоугольного сечения резцом зажатым в кулачки.
Я чей то думаю, что не так у вас там фрезеровка загружена, как токарям делать нехера. Такой фигней на токарке заниматься можно только от крайней безисходности, либо от нехер делать.
Вообще не представляю себе подобных "волчьих" отношений в рабочем коллективе. Помню, как начинал токарить: наставник мой, как бы ни был занят, всегда находил для меня время, пояснял, показывал, рисовал эскизы, если надо... Без колебаний делился любыми резцами/сверлами/метчиками/плашками, хоть с инструментом в цеху было туго, а риск, учитывая тогдашнее моё "мастерство", присутствовал :) Ещё и работу за меня делал! Принесет, бывало, готовые детали, сверху маршрутную карту положит - впишешь, говорит, свою фамилию и сдавай в ОТК. Предвидя мои возражения, говорил: "Ничего, ты пока учишься, а я себе заработаю!" Дай ему Бог здоровья!
Наверное быстрее расчертить шестигранник и стационарной болгаркой под прямым углом срезать лишнее. Но он же показывает возможные варианты для нас. Поэтому поблагодарим его. P. S. Так можно дожить до того, что хлеб начнем нарезать на станке. 😊
Поделить окружность на шесть очень просто - циркулем или штагелем. Потом прочертить чертилкой шестигранник, а дальше дело техники, выставляете гайку по прочерченым граням и обтачиваете, точнее , делаете фрезерную работу на токарном станке.
Небольшие грани я делал напильником на глаз под рожковый ключ. Там большая точность не нужна. Гранёнка на 10, на 12 не всегда была под рукой. Так я головку болтика сначала протачивал круглой, а потом молотком отклёпывал грани. тоже получалось нормально.
С одной гайкой можно повозиться выставляя её, я беру шестигранник в моём ресцедержателе можно на19 но не больше, нарезают резьбу м14 произвольно и делаю всякие насадки ( они могут пригодиться и для других работ,я например использую для про точки колечек под реставрацию шаровых и наконечников,занимаюсь ими давно) зажимаю в ресцедержатель и фрезой фрезерую ( фрезы в наличии есть разные) получается идеальный шестигранник ,можно делать и гайки накидные( например для разных съёмников)
Всё очень просто на шестиграннике резьба м14 накручиваеться переходник( насадка) м14 а снаружи с резьбой под гайку которую фрезеруеш шестигранник зажимаеш в резцедержатель ,( фрезернул одну плоскость,переставил шестигранник фрезернул следуущую плоскости) также можно делать корончатые гайки, также можно делать( как её точно назвать такую гайку) назову просто,гайка с круглой плоскостью прижимает.( то есть типа гайка с шайбой только цельная)
Будешь такой шаблон фрезеровать…(?) Для этого люди сварку и изобрели… отрезал под нужным углом и прихватил. На фрезерном больше времени уйдет… Пол часа на одну гайку,тебе же не сказали о поточном производстве,это если штуку две надо. На фрезерный пойти,его тоже настраивать надо. Тоже мне нашёлся СОВХОЗ.
Я и так счастлив, а если по существу: всем не угодить, вырежешь-зачем всё порезал, оставил-почему длинно. Вывод: этот вариант окончательный, кому интересно-посмотрит полностью, кому так себе-перемотает
А почему не рассказать поклонникам этой клоунады как рассчитывать диаметр заготовки под гайку: 74×1,144=84,656, где 1,144(коэффициент). И резачёк высовываете далековато при работе на удар, на видео заметно люфт поперечной каретки или резцедержателя. А угол проще обратным шаблоном о торец патрона. Купите камеру фрезеровщику и дайте заработать и ему на ПИАРЕ, а то сопьётся или разучится.
Потому что допуски на внешние размеры делаются в минус, а на внутренние - в плюс (ключи сделаны в плюс), за исключением деталей которые предназначены для запрессовки (тут всё наоборот). Если интересно подробнее гуглите картинки "допуски и посадки".
Опыт интересный... есть одно но, начальники насмотрятся вот на таких спецов и потом начинаю мозг выносить"вот у нас токарь был, все делал сам, а ты что не токарь чтоли?" Я к тому что опыт опытом но каждый должен делать свое дело
@@ЕвгенийИгоревичПотапов Где это вы видели идеальные хозяйства ? Даже в армии мы брали соцобязательства - механик должен уметь работать за техника ! А что уже говорить о гражданских предприятиях. У нас не Америка. То там механик ремонтирует автомобили, но управлять автомобилем ему не обязательно и наоборот, водитель не умеет ремонтировать. И как показывает практика, что это хорошо, что в любой момент человек человека может заменить на смежной специальности.
Скорее дольше было бы. Крепить гайку на нужной высоте не так просто и быстро. По скорости обработки было бы дольше. Качество хуже. Единственный вариант, если у Вас налажена приспособа удобная для фрезеровки на токарном.
@@SlavaPetroff Желаю вам быть всегда поменьше заваленным работой, и побольше заваленным халтурой!!)) Чтоб прироботок был больше оклада минимум в 2-3 раза.
Для опытного токоря это не проблема. Доводилось делать квадрат и шестигранник и прямоугольник, шпонки точил, ножи для дробилки полностью комплектом, экцентриковые детали. Познавательно для токарей-учеников, сейчас с токорями везде проблема, их просто нет.
довольно опасный метод, (малоопытные токаря должны это знать, малейшая ошибка может вам довольно дорого обойтись) но при должной аккуратности в полне рабочий.
Делаешь оправку с хвостовиком из шестигранника и резьбой под гайку,в патрон зажимаешь фрезу либо резец а оправку в резцедержку и переставляешь по очереди зажимая за хвостовик из шестигранника
Хороший метод и не на много дольше чем на фрезерном, как некоторые пишут. Единственное что бы потом не удивляться я бы воспользовался четырëхкулачковым патроном. Лайк однозначно :)
Интересное видео!!! Почему не расточишь отверстие в патроне? Буквально сегодня поменял патрон и сразу расточил его на ф91, чтобы 90 круг пролазил. У соседа вообще расточено до ф96, даже болты наполовину срезал. А со стандартным отверстием много работ не сделаешь. Там изначально был ф80 и внутрь на конус до ф76
Здравствуйте снимите видео о материале 10х11н23т3мр-вд(эй696м-вд.эп33-вд) (-в) ту14-1-3957-85 пожалуйста режимы резания для него и марка и заточка резца
Не перестаю удивляться восхищениям обывателей довольно заурядной работе токаря, а вот видео можно было бы и сократить минут до двух, показав основные этапы, а не показывая все полностью и в нормальной скорости. Как уже отмечали в комментах - фреза в патроне и деталь в резцедержателе дали бы значительно большую скорость. Я иногда для подобных целей снимал резцедержатель полностью и зажимал деталь прямо на штатной шпильке, подставив подкладки. Ну это когда у меня фрезерного станка не было))
@@bobah7774 в лоб получают от торопливости- заготовка диаметр 110мм, длинной 280 мм зажали в кашку(16к20) и без поджима центра решили проточить за проход 15 мм на диаметр. В результате деталь в космос,патрон в клочья разорвало. Головой надо думать когда что то делаешь.
