Если это не массовое производство а для личных нужд завода можно и вручную давить, но подозреваю что у нас и для массовки могут вручную давить. Мастера что работают на таком станке небось Шварцнегера в узел завяжут. :)
Такий спосіб прошивки найпростіший і найточніший, але болт варто встановлювати на спеціальну оправку, адже патрон і кулачки одержують шалене навантаження.
Думаю, для совмещения осей штока и патрона не помешало бы: 1) установить опорную плиту на штифты, закрепить её, используя хотя бы по 1 болту на каждую балку переставного стола, в случае возникновения опасений (не имеющих весомых оснований, на мой взгляд) снижения прочности балок этими отверстиями, можно использовать другие способы крепления; 2) закреплённым на штоке коническим наконечником произвести глубокое кернение, относительно которого не сложно обработать установочные базы под патрон и другую оснастку, а также центральное отверстие. Такая плита может быть съёмной, легко устанавливается, при необходимости, и уже не требует наладки (центровки) при каждой новой установке. Можно выставить патрон соосно со штоком и другим способом. Закрепить патрон на торце штока с помощью кулачков, прижать патрон к плите, закрепить его, отпустить кулачки и отвести шток - оси штока и закрепляемой в патроне цилиндрической детали должны после таких манипуляций совпадать в пределах суммы точностных параметров установочных баз с обеих сторон. Можно использовать детали "посредники" (оправка или разрезная втулка) с гарантированной соосностью их базовых поверхностей и штока. Подобным образом я выставляю призму на столике настольно-сверлильного станка, когда в цилиндрической детали требуется сверлить отверстие соосно с её наружной поверхностью. Токарного станочка не имею, поэтому приходится "извращаться" на сверлилке. Заготовка крепится в призме с вылетом, если позволяет её длина, а если она слишком коротка, её заменяю стержнем такого же диаметра, иногда использую в этом качестве спиральные свёрла. Выступающий "хвостовик" зажимаю в патроне станка, прижимаю призму к столику, и в таком положении её фиксирую прижимами, после чего отпускаю патрон, отвожу пиноль и, установив необходимый инструмент, выполняю операцию. При серийной обработке одинаковых заготовок переналадка не требуется.
От чому вже один диз♥ ? , в відео людина не махає спінером не катаєтсья на гіроскутері не парить вейпом ,не хайпить на тупих темах .Майстер робить цінний контент ,а не хавку для " ПІПЛА"
Я ви вже набридли, люди, в яких бомбить від дізлайків. "Ой чому? Ой шо? Ой як так можна?". Під кожним відео по кілька каментів про це. Єдині відео без пальців униз - це ті, які ніхто не дивиться. Якщо так припікає факт, що хтось не згоден з вашою думкою - не заходьте в інтернета ))
Вы даже не представляете сколько людей смотрят видео от ДМ исходя пеной от злобы и ненависти. Под одним из недавних видео один из комментаторов упомянул самого медленного в мире токаря. Я не поленился нашел это видео. А в комментах к нему, как оказалось, собрались те самые хейтеры ДМ и Бербраера. Причем они ненавидят, но все равно регулярно их смотрят.
37 лет назад сменный мастер сквозь заводской шум кричал : " Д-И-М-А О-Ч-К-И !!!" Когда перед уходом в армию сдавал очки в кладовую , обратил внимание , что стекла были посечены , стружкой. Это , как нож для подводника - "...тысячу раз он не понадобится, но однажды он спасет жизнь..."
По форме вы абсолютно правы... По существу - здесь нет процессов с накоплением потенциальной или кинетической энергии... Нет больших скоростей, высоких моментов, пружинящих деталей и т.д. Поэтому, нет причин для "взрывного" разрушения металла... На токарном, фрезеровальном ДМ работает в очках.... Советовать ему что-то по ТБ, при его опыте, наверное излишне....
Про "ножи", "дайвинг" енто, конечно, красиво.... Особенно в отношении металлообработки... Ну да, я уже понял - "ваша моя не понимай"... У Жака-Ива Кусто на глубине 3 км потенциальная энергия воды перешла бы в кинетическую, ну далее понятно... А в ДАННОМ устройстве какие есть опасные для жизни преобразования? Я не защищаю наплевательское отношение к ТБ.... Просто не стоит всё доводить до абсурда....
@@IVAN_SEMENOV_ до какого "абсурда"? Вам сложно очки надеть? Никогда не знаешь, откуда прийдет беда. В данном случае мог отколоться кусочек краски от станины, как вариант.
привіт максим,жуже радий за тебе ,за твої відео на каналі ,давно є твоїм падписником і нераз переглядав твої відео ,но вибач що нема лайків.....(дурна привичка мабудь ,дивлюсь по два -три рази а неставлю,,,) сам я з м .Н. Розділ і у свій час працював на конвеєрному заводі,цех 14-15 на токорно-фрезерно-розточному станку з чпу.робили ми величезні редуктори до конвеєрів.це був 2001 рік ,і були це ленінградські станки експортного варіанту ...де було 160 змінних інструментів+вимірювальні головки ...на направляючих станка була нанесена мідна лінійка,рухався він по 4-ох координатах зразу(страшно новачкам,но інтересно)над лінійкою ішла міліметрова подушка масла,щоб не стиралась (ішло біля 400 літрів масла) це було їх -4 на львівську область. потім печальна судьба -металолом..... хватить історії...бачив твоє відео про прошивку імбуса на болті ,справа в тому ,що я працював у польщі на фірмі маркополо яка виготовляла болти,шурупи і т.д і в мене є ті прошивки різної форми і діаметрів (шестигранні,хрестові і навіть такі ,як на болтах ,що на хомутах (хрест+на пряму викрутку) . хотів тобі запрезентувати ,ще рік тому,коли ти відео про шрабкугелі знімав.... насправді всі болти і шурупи на заводі роблять із дроту і машина готовий болт робить за 3-4 такти,потім заготовку на гвинтування ,і в тебе було відео про матрицю гвинтонарізну ,там їх було хмара,бери нехочу😀😀 б\у їх використовували як підставки... головне і посліднє ,якщо ти потребуєш такі прошивки для роботи кинь на пошту свій адрес а дочка вишле тобі новою поштою,бо я в мюнхені. удачі і цікавих ідей,щасти.....
Можно сделать насадку на прошивку для центровки заготовки. Мне кажется, что сложно попасть в центр отверстия. Еще и лучше чем на заводских болтах, в них шестигранник всегда болтается.
Хрестовий лінійний лазерний вказівник купити, або зробити два лінійних з діодів від двд-привода, та циліндричного скельця і розмістити з обох боків преса під кутом, щоб пересікались строго під штоком гц.
Интересно, как шестигранник будет заходить если болт подвергнуть гальваническому покрытию (нанести 9мкм цинка, например, тоесть пропадет наверно около десятки по размеру 8мм)?
Дядько Максим, а расскажите пожалуйста подробнее про прошивание шестигранника на глубину 40мм. Это на какую глубину надо засверлиться, чтобы и 40мм рабочей длины вышло, и дополнительно свободного пространства под срезанный пуансоном металл осталось? Раза в полтора глубже, наверное, сверлить пришлось?
ДМ , звідкиля ти родом? , з Тернополя? то є добре,коли кваліфікований майстер спілкується українською мовою!, так тримати!, приємно чути рідну мову від фахівця...
Доброго дня Підкажіть чи ви приймаєте заказа на виготовлення деталей Мені треба пневмо гвинтівку qb78 перевести з газу на pcp повітря під тиском Внеті і на юиубі всі креслення відео і розяснення є якщо і куда Наперед дякую за відповідь
По-перше привіт, Максиме, балдію від твого каналу. По-друге, чи існує якийсь спосіб замовити в тебе дещо? І ще, чи маєш змогу передивлятися моделі CAD, і в якому форматі, якщо так?
1:42 ... не будет ли сильного прослабленная шляпки из-за глубины 12мм при головке в 10мм? кажется мне что там оч.мало тела остается! получается стенка меньше 2мм?
ну вобще если глубже копнуть то по нижнему диаметру резьбы там получается 14мм в минусе а по большему расстоянию шестигранника там 9мм, то 14-9=5 , 5/2=2.5 стеночка если б отверстие было глубже (а оно глубже бо 12мм шестигранник + сход стружки), но я думаю там запаса 1-2мм по глубине есть
Чтобы не ломало прошивку, можно: 1. Установить концевик- для отключения мотора или включения электроклапана перелива 2. Установить датчик давления- при наборе настроенного давления отключит контактор электродвигателя 3. Настроить давление на предохранительном клапане-при наборе определенного усилия на прошивке, начнется перелив масла и прошивка остановится
nago116. ru щоб не ломало прошивку є манометр і голова на плечах. По п.1 і 2 при вимкненні електродвигуна він ще якийсь час працює по інерції яку буде важко врахувати. По п.3 під різні задачі потрібні різні тиски і весь час перестроювати тиски не технологічно. Це має місце при виконанні однієї операції.
Привет Максим. А не по теме вопрос можно? : как нарезать шестерни М 1.75 z 63 и 127 зубьев с помощью УДГ если нет соответствующих делительных дисков? НАУЧИ заранее СПАСИБО
Все делается на много быстрее и проще в токарном станке при вращении болта в патроне. Единственное нужно приспособление, напоминающее вращающийся центр , у которого есть смещение. Приспособа ставится в пиноль задней бабки и врезается шестигранником(похожим на твой .) Именно врезается, а не вдавливается.
Максим подскажите пожалуйста - какое было развито усилие у вас на прессе что даже слегка прогнуло балку посередине? Какова толщина балки? Или это камера с подобным оптическим эффектом так показывает?
Нет, данныц дефект не от работы пресса. Их делали из кривых и гнутых швеллеров. Цилиндр не упирается в полку швеллера когда давит. Несколько раз давал макстмалку - прогиб не увеличивался.
доброго вечора дядьку.чи можливо у вас купити таку прошивку? мені треба на 6 і на 8 миліметрів.не погано було б мати і інші але шоч шось.так як самому зробити немає можливості.хіба болгаркою.
Во! Когда смотрел, как ДМ плиту двигает, памятуя все его прежние работы на фрезере, ожидал услышать знакомое "так, народ, обкатались, вот по нулям". Чисто на автомате такое ждешь, хотя бессмысленно.
