Все просто супер! Побольше подробностей! Не "тягомотины", а именно подробностей) Кому не интересно и жалуются "тягомотиной" пусть не смотрят. Продолжайте в том же духе! Удачи)
ННАДА! Василий, вы подаёте пример, благодаря таким как вы мы переживем все тягости и лишения и станем победителями в жизни! Искренне желаю вам воодушевления, вдохновения, энергии (от лица всех заинтересованных подписчиков я вам отдаю часть своей, чтобы Вам на ваши дела хватило!), и не останавливаться! Всяческая Вам поддержка и уважение!
Конечно ннада продолжение! Очень интересны именно технические подробности и ваши креативные инженерные находки. Я вот когда свой ЧПУ строил как-то не задавался на столько идеально раму сделать. А у вас, да при таких размерах такая точность это круто!
Тягомотина, это когда смотришь какой-то шлак с нудной, зачитанной, озвучкой. А это совсем не тягомотина. Я за 12 минут видео, моргнул два раза, чтобы ничего не пропустить )))))
Василий,Все гуд!!! молодец!!! мне кажется что площадки на которых стоит профиль нужно прижать струбцинами, потом перевернуть профиль и клепать. А если обрисовывать маркером может шаг влево,шаг вправо уйдет -ну это мне так кажется))
Хочешь самоцентрируемой втулки - сделай зенковку в отверстиях кронштейна.(сопрягаемые поверхности для лучшего контакта нужно притереть (как клапана))..тогда гарантировано будет сопряжение по поверхностям . в твоем же случае , у тебя сопряжение будет по линии (кромке) которая неизбежно будет закусывать , когда ты приложишь вес конструкции и деформируется в процессе настройки и эксплуатации...
Хорошая подача видео, не скучная! так что вме отлично. затея тоже красивая, но хочется высказать свое маленькое но. Сам недавно собрал станок 2х3, старался сделать максимально жестким и точным. по итогу я конечно добился всего этого, но даже не смотря на жесткость конструкции, установив индикатор, я заметил, что даже человеческий вес достаточен, чтобы отклонить фрезу на пару соток туды-сюды. и это учитывая, что у меня сам стол из труб сделан, ячейкой 700х700. я это к чему. на сколько я помню, а первом видео Вы говорили, что в нутри еще и вакуумная камера. так вот. этот вакуум с каждым разом будет шатать всю конструкцию туда-сюда, особенно стол. а это грозит частыми наладками, корректировками, выравниваниями стола, чтобы выдержать плоскость. особенно, если нужна будет фрезеровка с переворачиванием заготовки. в общем, станку нужна статичность, а вакуум будет ее постоянно нарушать. а даже десятка погрешности на дереве-это уже не очень приятно, если речь идет о сборных конструкциях. это не в коем случае не критика) идея отличная ) мне нравится. просто жаль будет Ваших усилий по постоянной наладке станка
Там ещё стбильность материалов важна. При постройке точности достичь можно, но что будет позже? От жары/холода сталюка может начать гулять. Недаром даже ручные рубанки до сих пор из чугунины льют- у неё стабильность высокая. А уж размеры у них гораздо меньше данного агрегата, как и внутренние напряжения. Сразу пугать не буду, но за усердность и последовательность-лайк.
Василий... лайк на 30 секунде... как только дочитал заставку...)) Улыбнуло ... как " вместе" с Димоном сделали из правила и штангеля измерительный прибор...)) А если серьёзно... с удовольствием смотрю все ролики.... и однозначно ННННААААДОООО !!! УДАЧИ !!! Всё получится !!!
Здрасте подписался на Ваш канал красавчик) в одном из ваших роликов Вы говорили о купленном шпинделе в питерской конторе интересуюсь клиник координаты буду строится
Здравствуйте Василий ! Сумасшедший станок !!))) Вы молодец и ваш станок уже давно готов - но вот смотрю этот ролик и ни как понять не могу за чем нужны все эти косоуры и шпильки......это кака то совершенно не нужная работа.....но как бы там ни было - станок действует....с уважением ....успехов !
Для чего делать, такие мощные кронштейны, а потом профильные трубы ставить на шпильки, уменьшать жесткость конструкции. Вибрация в Чпу станках довольно большая
Насчет точности, равной толщине лезвия - я сомневаюсь. Вот если-бы было три щупа-калибра, с разной толщиной, то тогда было-бы достоверно: два калибра должны держаться губками куска штангенциркуля, а наименьший (самый тонкий из них - выпадать). Или наоборот - самый толстый - держаться, остальные два - выпадать. Вот тогда, я считаю, была бы достоверная точность. А одним лезвием - я сомневаюсь.
Дак это еще лишь предварительная стадия...главное то, что люфта на шпильках будет достаточно, чтобы потом установив на место профтрубы иметь возможность прокатать уже по индикаторной стойке
Вместо лезвия можно было бы вообще что-нибудь потолще использовать. 5-10мм. На точность это не повлияло бы, а вот управляться с шаблоном было бы явно проще. Плюс, да, согласен, уголок к нему приделать для перпендикулярности не мешало бы. Интересно всё!!! Ждём продолжения!
Мы тут прямой эфир вымораживаем, а он томить призывает!!! Нет, ну видели такое!!??? Кипит наш разум возмущенный!!! Василий, не слушай его, смутьян он!!!
А перекоса правила в горизонтальной плоскости не может быть? Один конец вперед, второй чуть назад. На глаз данный перекос не заметишь. Нужен еще уголок по плоскости профильной трубы. Или я не прав?
Кездыч поверочной линейке походу :) Прикрутили, блин, струбцинами к кривой трубе) она же в свободном положении должна быть... под нее кмд подкладывают на 2/9 ее длины, чтоб гравитация как можно меньше воздействовала. А потом уже только выравнивают что-то по микрометру. Капец)
@@jackblack7132 Е-мое))) А я и забыл уже))) Точно...Спасибо, что напомнили)))Да, было дело, брал ее на заводе. Но она специально для таких целей и покупалась. Поверкой ее никто не занимался...
Борода дороже! :-)) Отдыхать тоже нужно. А заработать всегда успеешь, тем более когда умеешь. Давай запили видос с приготовлением нежнейшего мяса. Сразу и отдых и прогул никто не поставит. :-))
9:50 ну что бы хвастать точностью в лезвие канц ножа, то "примерное соответствие перпендикулярности" не приемлемо, неужели нет нормального хотя бы слесарного угольника?
