Решил доработать свой самодельный токарный станок . Расширил суппорт на 90 мм, сделал болгаркой зубчатую рейку и выточил вал под шестерню. Сделал съёмный короб-блок для механизма перемещения суппорта по зубчатой рейке.
Приятно смотреть, что я не один такой "извращенец" 🤣🤣 В прошлом году на свой станок тоже делал зубчатую рейку для быстрого перемещения. Я не производил никаких расчётов. Просто на квадрат клеил малярку и нанеся на шестерню краску, прокатывал по малярке. Затем делал пропилы ножовкой по металлу и напильником (ромбом) растрачивал зубья, тем самым была возможность контролировать расточку. Первый вариант делал УШМ, но результат мне не понравился и по этому мучился напильником, что привело к результату, которым остался доволен... Спасибо за видео 👍 Удачи!👍
Всегда интересно посмотреть самодельщиков особенно таких упëртых, вроде все сделано неправильно, но иногда это так может пригодится. Да и с токарями с производства не возможно разговаривать, очень часто уровень интеллекта низкий а амбиций выше крыши, (не все конечно, но много таких) у вас нет видео подобного? Интересно было бы посмотреть.
@@edels5501 Согласен с вами на счёт токарей. К сожалению видео не записываю. В плохом качестве нет смысла записывать, да и с свободного времени практически нет, так как работа, семейные автомобили и домашняя работа занимает всё время.
@@alekseyevgrashin6704 может быть. Бендиксов у меня аж 4 шт, а венцов нет. Пытался я от КАМАЗа венец разогнуть, на холодную он мне хрен показал. Грел в промышленном котле, только тогда он поддался, а пока процесс шёл, пару сотен раз тёщу вспомнил:)) Итог - результат мне не понравился.
Уважаю людей с руками из нужного места, хоть нынче их очень мало!!! Правильно говорят если очень захотеть можно в космос полететь и эти слова в точности про автора ролика!(:
Возможно следующяя доработка (или даже это уже модернизация) после автоматической подачи спорта будет замена патрона на больший! :) однозначно лайк ! ! !
Некоторым хвастунам-самодельщикам бывает рекомендую посмотреть твои видео.Я бывает тоже люблю заморочиться,но не на столько.Рейку с роликом можно купить ,их множество в интернетмагазинах.
@@alekseyevgrashin6704 При разгибании венца шаг не совпадает.Нужно шестеренку подбирать другую.Все это я прошел несколько лет назад.Здесь просто для видео ,табуретка и болгарка.Хотя не спорю,мужик рукастый.
Если так грубо будет перемещаться, то это отразиться на чистоте обработки, может прям волны рисовать небольшие. Возможно для хорошей притирки абразивчика от болгарки с маслом капнуть на рейку и катать супорт туда сюда чтоб притëрлась максимально. Лучше пусть небольшой люфтец будет, впринципе как и на заводских. И ещё нужно придумать защиту, так как она не даром стоит там где стоит с завода, вниз зубами. А так будет стружка падать и будет заедать. Ну я думаю вы и сами об этом подумали.
А почему при изготовлении рейки не сделать шаблон? распечатать и наклеить с двух сторон? так гораздо нагляднее выходит и потом напильником доводишь и все дела...
Здравствуйте, скажите сколько времени(я имею ввиду мех.работу если это можно примерно подсчитать) у вас заняло постройка станка?Каждый день жду новых видео👍
Здравствуйте, скажите пожалуйста, много смотрю ваших видео и вот вопрос: не могу определить цвет вашего станка, что за краска вишневая или красная) так как оттенков много! Благодарю за ответ)
Автор, как всегда на высоте! Потрясающе! Только вот не будет ли отжимать суппорт немного вверх при хождении по зубчатой рейке, если пара шестерня-рейка не приработана до конца?
Сделай электронную гитару от Олега. Уверяю что это проще чем механическую подачу городить, а функционал на порядок лучше: широкий диапазон подач, любые резьбы до шага 4, шары может точить и любые конуса. Если нужна будет помощь, то готов на своём опыте подсказать какие комплектующие подобрать и как настроить
@@Weekdaysof3D он начал проект ещё в 2012 году, на данный момент актуальна версия 7е2. Хороша тем, что это не ЧПУ, не надо под каждую деталь писать программу, это замена механической гитары. Но если не поскупиться на поперечку, то реализуется возможность точить конуса, резьбы в автомате и точение шаров
@Sergei Zamaratskiy Спасибо! Я по началу так же думал , но в процессе работы был приятно удивлён . Сама рейка и верхняя часть станины находятся почти на одном уровне в вертикальной плоскости, рейка даже немного утопает на 5 мм . Поэтому вся стружка отлетающая от патрона и та которая падает со станины пролетают мимо. Было пару моментов что она умудрилась всё таки оказаться на рейки , но я постоянно слежу за этим. Защиту попробую сделать но не такую серьёзную .
Понятно что рейка не поместился под направляющими станины, но можно же было перевернуть рейку вниз, а то так суппорт будет стремится отрывается от направляющих станины, да и стружка может попасть на рейку и заклинить.
защиту на рейку чтоб стружка не попадала можно сделать из гофры например трубки противогаза, если стружка попадет отгинать будет и клинить не один упор не поможет!
Да зачем тебе это?! Ты врукопашную любую резьбу нарезать можешь!!!😂😂😂👍 Красава, слов нет! А серьезно если, стружка будет на рейку попадать- или клинить, или суппорт отжимать вверх, а то и то и другое.
@Alex Alex Спасибо! От стружки попробую сделать защиту , а что бы не отжимало суппорт , постараюсь хорошо притереть рейку и шестерню , плюс у меня есть винт с прижимной чугунной планкой , который убирает зазор и исключает отжим .
@@zhivinelenyas Да, надо толковую защиту. Я имел ввиду, если шестерня на стружку наедет то её к верху отжимать будет. А так то все четко. Сам с болгаркой на "ты" но чтоб такое пилить....это да!😂👍
@Doom Doom По поводу марки стали ничего сказать не могу , брал что было под рукой . При термообработке всё прояснится . Если не будет закаливаться , буду делать цементацию.
Чего бы не подумал - что можно сделать зубчатую рейку без фрезерного станка 0_0 а оказывается можно! Но что помешало подключить механическую подачу к ходовому винту ручной подачи, было бы 2 в одном?
@vv Сначала так и планировал , но некоторые операции при таком расположении маховика продольной подачи мне делать неудобно(изготовление фасонных поверхностей , снятие фасок двумя подачами и тд.). Обычное расположение мне более привычно. Да и гайка прослужит дольше , не будет холостых ходов .
Единственное по сварке, вы в стыковых соединениях не снимаете фаску, а потом стачиваете болгаркой шов. Понимаю что у вас могут быть свои резоны на это, но в принципе шов может треснуть.
Здравствуйте станок классный огромная работа удивительно но он отрезает обычным резцом не все Твхи умеют! А вот продольная подача по мне получилась слишком большая
@Алексей Земсков Был вариант поставить шестерню с меньшим модулем но она была больше по диаметру и рейку не было возможности опустить ниже , пришлось бы переделывать низ станины . Блок шестерен тоже не влез - очень мало места. Я думаю со временем руки привыкнут .
😳что зачем два вида подачи полольного суппорта 😳 на самодельном токарном? Почему на заводских ставили два вида подачи? Почему щас на ЧПУ только один? Ето наверное подсмотрел на заводском токарном ету рейку? Когда будешь делать приводной вал для продольной подачи и резать на нём паз по всей длинне для внутреннего зацепления етой шестеренки? Или для подачи суппорта будет отдельный електродвигатель?
@user-ut9yl1sw6p Здравствуйте. Станину делал из цельного куста стали , раньше работал в мех мастерской фрезеровал на станке . Но её можно сделать и из обычного швеллера и уголков . Будет не хуже .
@@zhivinelenyas спасибо Вам за хорошие ролики! Хотелось бы увидеть ваш вариант подобной технологии изготовления зубчатых реек как в том видео. Думаю что у вас получится не менее эпично.
@Олег Зубов Мне так удобней , к заготовке можно со всех сторон подойти, просто крутишь табуретку со всех сторон а не сам вокруг детали бегаешь. Но стеллаж будет обязательно , на половину уже готов.
Прошу прощения, но укажу на ошибку: передача от рукоятки продольной подачи должна быть понижающей. Иначе суппорт не будет удерживаться от перемещения при обработке торцов, отрезании и т. п.
@Евгений Неменко С конструкцией фартука я немного знаком но по другому не получалось ни как , пришлось бы переделывать и суппорт и станину. При торцевании буду включать маточную гайку либо сделаю винт с прижимной планкой к направляющей станины , и всё будет норм.
Твой канал заразный и вредный - вот посмотришь и кажется, что все так легко... И хочется так же. Тут и поводок от сварки нет, и ровненько чётенько все получается, пробуешь сам - а х*р там)) косо криво выходит)) продолжай, мастеришь супер
Опять? Уважаемый! У вас - станок! В патрон - оправку с модульной фрезой, вместо резцедержателя - тиски! Нет модульной - резец заточите. Медленней, но качество - выше. Да что ж такое то?!
