СВАРКА ПЛАСТИКА. Как быстро выполнить ремонт бампера. 

Очень долго все рассказывает

👍🏻🧐🤝

нихрена себе кратко,..... . через чур много лишних слов.устал слушать.

Этот воще на еврея похож :)) опять подкинули сионисты :)))

портить клиентский бампер ? остроумно!))

@@ПетяВасечкин-г6ы а чем ты его испортишь если это самый низ бампера который ты аккуратно срезал и сгладил машинкой и это не кто не заметит. А если на то пошло то бамер лопнутый он уже испорчен похорошему нужна замена детали.

С такой философией можно и металл срезать на донор с этой же машины в малозаметных местах на рёбрах и перемычках под панелями))) не видно же))

А как же филин полимер?

@@ЕвгенийКравченко-б7т они разве производители? это перепаковщики ,закупающие с экструзионных производств дешевый экструзионный пруток,который без улучшающих добавок, или с самым минимумом таких добавок, т.к. Стоимость экструзионного рр прутка в грануле 50-60Р ЗА 1 КГ а в прутке 300-500р за 1 кг. В 1 кг порядка 100 метров. Маркетологи из ФП перепаковывают этот пруток в маленькие бухты и продают уже по 1200-1500 р за 10 метров . Такой нехитрый бизнес на безграмотном населении. Разницу на литье и экструзии можете посмотреть на нашем видеоурокЕ тут : ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-d8K3TzWvHyQ.html приобрести аналог ФП вы можете и сами . закупившись бухтами . Вот к примеру производители plastikovie.su/magazin/folder/polipropilenovyy-prutok-dlya-svarki Правда ремонт данными материалами будет "так себе ", т.к. для профессионального ремонта они не годятся по целому ряду причин, а вот для исследующих тему новичков самый раз.

@@bamperus благодарю за расширенный ответ!

@@bamperus я уже исследовал (( зря выкинул деньги!

На самом деле. Я тоже как то был уверен что локеров с АБС не бывает потому что данный материал там вообще не в тему, ибо он очень хрупок, абсолютно морозонеустойчив. Его функционал на локерах вообще безсмысленен.и нормальные производители никогда не используют локера из АБС , а только РР и РЕ. На грузовиках могут быть рвтр. И представьте себе несколько месяцев назад наводя порядок у себя на территории обнаружил вазовский локер из АБС с клеймом ваза , это может быть приора или лады. Может это и не оригинальная вещь (что скорее всего).локер был выдут методом вакуумного формования из экструзионного листа АБС. А матрицу сделали кустарно из настоящего оригинального локера.вместе со всеми оригинальными оттисками штампа. Так что теперь скажу что бывают локерах из АБС

Пневмо рупес, любой скорпио 1,2,3. Лёгкие, малая вибрация. В принципе и китайские работают по пять лет и стоят в пять раз дешевле, но они тяжёлые, неудобные и имеют сильную вибрацию.

@@Norb08 спасибо за совет. Узнать бы еще компрессор потянет? 420л/час.

зачем засверливать? Бампер же не такой хрупкий как стекло. Достаточно просто аккуратно стянуть края трещины и выставить их по высоте на дном уровне,чтобы не было ступеней, бугров и ям . И в таком состоянии жестко и надежно зафиксировать. Для фиксации краев трещины и расшивки предлагается спец инструмент. На счет обезжиривания . Совершенно верно , перед укладкой материала необходимо зачистить поверхность как сварочного материала , так и края трещины от пленки окисла. Пленка окисла образуется на поверхности пластика всегда автоматически. Это результат окисления парафинов в контакте с кислородом. В нагретом состоянии пластика (до состояния расплава )данная пленка образуется очень быстро.,но и на застывшем пластике она тоже образуется только медленно. Поэтому если хотите чтобы было покрепче шов , лучше зачищать механически(ножом , низкооборотистым абразивным инструментом . Высокооборотистый абразивный инструмент в процессе зачистки тут же жгет поверхности она сразу же в расплаве может окисляться и получается что когда снимаете одну пленку тут же формируете новую, т.к. пластик начинает под высокооборотистым абразивом плавиться и гореть ,поэтому обороты небольшие или после зачистки абразивом пройти ручным способом ножом и соскоблить пленку . . При этом обезжиривать пластик бесполезно. Т.к. жир - это и есть суть пластика, это парафины жирная субстанция сама по себе, которая собственно и формирует своей массой тело пластмассы. Вы сплавляли парафиновые свечи ? обычные хозяйственные. - Это не нужно,т.к. пока будет свеча будет жир. Так и тут пока есть пластик -будет парафин. Единственно,что парафин в пластике бампера заперт добавками . Но в сварке участвуют именно парафины. Поэтому обезжиривать не нужно , но зачищать механически обе стороны (и место сварки и сторону сварочного материала)необходимо. Особенно рекомендую глубоко счищать верхний слой при ремонте бензобаков и полиэтилена ,там слой окисла может быть очень толстый . А также тщательно и глубоко счищать при ремонте пластиков,которые долгое время работали при высоких температурах(вокруг двигателя и на двигателе к примеру) ,в системе охлаждения.

@@bamperus Спасибо за доходчивый и понятный ответ.👍

Сначала думай что сказать,потом рот открывай. Ярика верните!

Я из старого бампера вазовского резал прутки, но только с внутренней стороны варил.

@@EtotMoy Я тоже резал. Но там платик сильно толстый!!! Продавливаеш бампер ремонтный когда паяешь! Или прожигаешь!

Привет мне тоже интересно для чево

EPDM. Это резина. Добавляется для эластичности изделия.

@@sdisi1815 Привет Сергей.

@@славамулица Да Слава ето резина, но для еластичности нет.

Для гибкости при отрицательных температурах. Так как резина на морозе не ломается.

Да хоть напильником

Да. Узкую насадку только нужно.

Я работаю над технологией ремонта уже много лет. И поставленная задача чтобы не просто держал удар, а если рвался то рядом. А рвать надо то тех пор пока не порвётся. Я бы на край что на видео всеже положил гр С . Чтобы наверняка.

Также паяю...шикарно держит!!!!

Здесь все неправильное: начиная с ведущего, продолжая надписью и заканчивая проплаченной "технологией". Эти электроды нормально прилипают к бамперу, как и подкрылки (единствено, что локера нужно отмывать и нарезать, а здесь все готово, что не мудрено за такие бабки), но с нормальным инструментом и правильными треугольными прутками не сравнить! ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-UXlOwwtWGYU.html Верните Ярослава и хватит пиарить непотребность! Я сделал фотофиксацию - снова будете тереть комменты? Ждем а-а видео а-а про ремонт а-а-а бамперов медными а-а-а-а сетками. :))

​@@ГлебКитов-р7г с Бамперусом работаю лет 8 . Полностью учился у него с самого начала. Учился еще по его постам на форуме "сам автомастер". Работаю только его материалами, но никому в городе у себя не говорю чьи они,чтобы не плодить конкурентов. Больше ничего не нужно. Сейчас мою мастерскую знает весь город и очередь из клиентов на неделю. Составы его полосок не идут ни в какое сравнение с вашими . Я пробовал ваши треугольные РР синие. Они не липнут нормально практически ни к какому бамперу . Ваши везде полностью отрываются - . Они грубые и жесткие . А Бамперусы только сами рвутся, но никогда от детали не отойдут. По совету Сани я положил кусок вашего синего на солнце и через три месяца он выгорел и сломался от легкого прикосновения - это результат выгорания на солнце. Полоска Бамперуса лежит уже год и все такая же . Я не встречал в сети вообще более прекрасного преподавателя сварке пластиков, чем Саня Кузнецов. Благодаря ему и его технологии я теперь живу в достатке. А ваш синий пруток треугольный я купил,поведясь на рекламу на ютубе. Деньги зря выкинул. А вам дизлайк за обман потребителей. Треугольные у Бамперуса тоже есть и прилипают идеально ко всему и мягче . Мне их предлагали на тест давали кусок и существенно дешевле ваших, но я такими не работаю. Плоские лучше. Вот так я скажу в защиту Бамперуса.

@@AUTOgraphGroups ,даже не знаю что сказать...Беларусь,Мозырь...навряд ли есть дилер.

@@AUTOgraphGroups где выложено списком Ваши дилеры?Я например много лет заказываю через интернет. Хотелось бы знать где в городе у себя приобретать.

Сеточники , степлеристы и любители смолы со стеклотканями в иерархии ремонтников стоят в самом низу, у подножия пирамиды профессионализма. И на это есть масса причин. Первая и основная -это ТЕРМОДИНАМИКА. Попробуйте изучить сопромат. По законам термодинамики каждый материал при нагреве/остывании имеет чисто свой коэффициент сужения /расширения материала. У металлов эти коэффициенты свои ,а у пластиков свои. таким образом при перемене температур в местах прилегания различных материалов возникают напряжения и следствие подрывы и микротрещины , со временем они сливаются в единую трещину подрыв и происходит отслоение. Это физика. Тем более,когда процесс ускоряется попадающей и замерзающей влаги и реагентов.Также необходимо понимать,что проволока имеет хорошее сопротивление на разрыв при нагрузках строго параллельных себе , но малейшая боковая нагрузка и проволока очень легко сгибается . Практически не имея никакого бокового сопротивления и вибрациям.То же можно сказать о сетке. Далее, основная массте степлеров -то чермет ,оцинкованный в лучшем случае. Из нержавейки практически не встречается . При вплавке в пластик проволоку степлера необходимо значительно разогреть практически до красна. Чтобы отдав тепло пластмассе он ее расплавил и погрузился в ее тело,в это время как раз выжигается пластик вокруг проволоки,а также подгорает и сама проволока ,с нее выгорает оцинковка - и проволока начинает интенсивно ржаветь. Это вот вам буквально несколько негативных факторов на вскидку. Как правило, эти ремонты затем клиенты переделывают в нормальных ремонтных мастерских, матеря и портя карму "степлеристам ",т.к. эти степлеры и сетки значительно удорожают переделку ,потому что весь это хлам надо сначала вытащить, и вычистить жженый пластик . Это бывает большой гемморой. Вот к примеру так работает металл в пластике и какие последствия после таких "ремонтов". посмотрите ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-uGBE0WvZo4Y.html

Какие электроды Вы посоветуете?

Если хотите глубоко погружаться в тему ремонта пластмасс ,то изучайте тему в источнике на канале разработчика технологии здесь ru-vid.com там уже много лет ведется просветительская работа по этой тематике. На счет видео с разбором вадов пластмасс мы скорее всего сделаем его сообща с представителями АВТОГРАФА. Объеденим наш совместный опыт. На счет разницы между всякими РР , то вам теперь нет необходимости погружаться в маркировку. Разработчики все сделали для вашего удобства. Берете оба поколения универсальных сварочных материалов для РР и получите идеальную адгезию на любом РР , применяемом в автопроме,независимо от видов составов. Только контрольную сварку начинайте всегда с 1 поколения для РР ,если не нравится и не подобрать температуру, то берете 2 поколение и уже с этим материалом получите идеал по адгезии

А-а-а

В Китае производится многое, но далеко не все.