Респект!! Помню обрабатывал 65 HRC точнее фрезы р6м5 дорабатывал посадочное, работал монолитом фрезой по закаленным сталям до 60 HRC, с задачей справилась отлично! Снимал по 0.15. Все получилось. Одно но фреза стоит порядка 12 тыщ.
Доброе утро!От 40 м мин и выше 60 80 Больше 100 м мин скорость резания не стоит Поменяй направление фрезеровки не по оси x а по оси y больше шансов что не вырвет
3:59 четко видно если не скол, то заметную выработку (там даже темное пятно). Такшта идея увеличить глубину реза и подачу была неразумной. Я бы еще и обороты чутка сбросил.
Скорость резания у вас получилась больше 60м/мин это явный перебор как мне кажется, на таких скоростях у меня ничего толком не стоит по каленке кроме эльборов. Вообще на этом сайте продаются еще копии Сандвиков, они должны быть лучше по идее, хотя с китайцами не угадаешь.
Для обработки каленки должна стоять галочка на букве H, на коробке я её вроде не вижу. Ну и пластины CBV150, CBN160C с керамической впайкой, а не типа металлокерамика с Али.
Nikon маркировку не помню, это фотоаппарат у него еще экран поворачивается. Звук может быть, а вот картинку, изображение мне охота другое. Сонька мне нравится больше.
Вот эти похоже под Вашу фрезу ru.aliexpress.com/item/cbn-AKMT160404-apgt/1000004704736.html?ws_ab_test=searchweb0_0%2Csearchweb201602_2_10152_10065_5000015_10151_10344_10068_10342_10343_51102_10340_10341_10543_5130015_10609_10084_10083_10307_10301_5080015_10312_10059_10313_10314_10534_100031_10604_10103_10607_10606_10605_10594_5060015_10142_10107_10125%2Csearchweb201603_0%2CppcSwitch_0&algo_expid=6409d546-71f8-4046-8706-ad588226b451-3&algo_pvid=6409d546-71f8-4046-8706-ad588226b451&rmStoreLevelAB=5
Больше двух десятых за один проход снимать на калёнке, явно, нежелательно. И скорость подачи ограничить сотней м/мин . Тогда и инструмент сохраннее будет и поверхность детали гарантированно более качественной. А шлифовать калёнку все равно надо, для чистовой обработки при высоких требованиях к чистоте поверхности.
В шараге придумают что хочешь у нас один кадр прогнал .левую резьбу правой плашкой и закрутил гайку крановой Санёк во как не обманываю я его спросил ты как умудрился ответ .я от так наоборот вращательное движение рукой сопровождаемое идиотским смехом я глянул гайка на месте ремонт крана я подумал пора на больничный отдыхать ... николай
У быстрореза твёрдость практически равна твёрдости шарика подшипника. Говно сырое вы там режете, а не калёнку. Калёных сталей в ПТУ вообще нет. Обычно сталь 3 дают. Максимум 45.
Александр Анохин че ты несешь?а ну пшел. Быстрорезами все заебись режетса , обороты на 2000-3000 подача 100 м в минуту и погнал, припуск кстати мм 10 спокойно берет
Александр Крашенинников Клоун,ты с какой планеты?Скинь нам на землю свои быстрорезы по дешёвке,а то мы эльбором да алмазом уже не можем работать,про т15к6 вообще молчу.
@@user-sr6rv8tb6h ,с твоих режимов ржу не могу😂😂.Формулу скорости резанья знаешь? Максимальное значение для быстрореза? На таких режимах можно работать...если хочешь обрезать фрезу на 10 мм и попутно угробить станок.
непонятно чего здесь удивительного, на сайте четко написано, пластинки из кермета. естественно они по каленке работают, с керметом одна фигня, на прерывистое точение плохо стоит и колется. кермет от твердосплава легко отличить по весу, кермет в разы легче.
Все что до 25 единиц примерно -- улучшение , все что выше 25 -- закалка . 45 -- уже прилично . 55-65 единиц -- это уже инструментальная закалка , режущий инструмент , прессформы и т.д.
45 HRC смотря какая сталь) Бывают стали на такой твердости сыромятина, потому что не выдерживается твердость ЭТО только на бумажке она 45 HRC. У нас в цеху конструкционные стали на 60HRC считаются тверденькими, но хуйня по сути, в большей степени, потому что сначала обрабатываются, а потом калятся по технологии, для не серьёзных деталей. А вот инструментальные стали на 60HRC резанием обрабатываются только эльбором и гексанитом. Мне больше интересно нахрена вам 60HRC обрабатывать?
А зачем конструкционные стали калить до 60 единиц ? Они ведь полопаются к хренам при такой жесткости и никакой вязкости не будет и деформационной стойкости .
