Тёмный

#23 24.2 CNC 1419 - Работа над ошибками 

Propeller Lab
Подписаться 8 тыс.
Просмотров 3,5 тыс.
50% 1

В этом видео я исправляю ошибки (неверный способ замеров тяги) допущенные в ролике про измерение тяги шаговиков • #23. CNC 1419 - Измер... и даю дополнительную информацию, которую я понял про микрошаги в дополнение к ролику про зависимость тяги от микрошагов • #24. CNC 1419 - Зави... .
А вот отличное видео про устройство и принцип работы шагового двигателя • Принцип работы шаговог...

Хобби

Опубликовано:

 

4 ноя 2021

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 35   
@AlexMoonXXI
@AlexMoonXXI 2 года назад
Сентенция о том, что чем меньше скорость, тем больше "тяга" - неверна :) ШД работают не так, как автомобили с АКПП.
@proplab
@proplab 2 года назад
Вот например здесь: electroprivod.ru/torque.htm "Поведение момента при увеличении частоты коммутации фаз примерно таково: начиная с некоторой частоты среза момент монотонно падает. Обычно для шагового двигателя приводятся две кривые зависимости момента от скорости (рис. 4)." electroprivod.ru/img/public/st_risd.gif То есть это не я придумал, а такую информацию нашел в разных источниках. Или например здесь purelogic.ru/articles/vybor-shagovogo-dvigatelya. Если я что-то не правильно говорил, поясните и по возможности дайте ссылки на такую информацию.
@proplab
@proplab 2 года назад
Кстати. Перед покупкой данного станка, я искал информацию о нем и посмотрел все Ваши видео о 1310 и Ваш сайт читал и на форумах тоже )) Спасибо за это!
@AlexMoonXXI
@AlexMoonXXI 2 года назад
@@proplab Для проведенных Вами (крайне полезных, я подчеркиваю) наблюдений, скорость ШД не важна. Данный станок не требует скоростей, на которых момент ШД будет заметно "проседать". В приведенных Вами ссылках рассматривается общий и даже идеальный случай. Без учета влияния драйверов. Драйвер же работает по сложному алгоритму поддержания тока, о чем, я уверен, Вам известно.
@AlexMoonXXI
@AlexMoonXXI 2 года назад
@@proplab Спасибо, что последовали правильному совету: купили 1419, а не 1310 :) Я бы тоже его купил, будь он в то время в продаже.
@MrMaxwins
@MrMaxwins 3 месяца назад
короче, я сделал вывод, что бескомпромиссный вариант по точности, плавности и моменту - это использовать полный шаг на высоких оборотах через редуктор. То есть дробить шаг на микрошаги не электронно, а аппаратно, ч то бы не терять точность позиционирования. Единственное, чем жертвуем в этом случае, это максимальной скоростью... но по сути она нужна только при холостых движениях осей без нагрузки
@mvn9927
@mvn9927 2 года назад
Братан, бомбейское видео. На счет фрезы при 10 кг усилия сам офигел. Все раньше мерил жесткость портала при 15 кг тяги, а тута еще и фреза 2 десятки дает изгибу. Респэкт!
@proplab
@proplab 2 года назад
Спасибо
@ludmiltopchev2645
@ludmiltopchev2645 2 года назад
неплохо почитатъ физику и поставте весъ между грузом и цпу
@OBN_RacerMan
@OBN_RacerMan 2 года назад
Прямо "10 негритят" - "и их осталось восемь" :-)
@proplab
@proplab 2 года назад
Когда говорил, сам про это подумал))
@user-bb3zz1hb4l
@user-bb3zz1hb4l 2 года назад
Если нужно усилие больше, поставте нема 23. Только будет фрезу 3 мм ломать если что не так.
@proplab
@proplab 2 года назад
Да особо не нужно. Думаю и это слишком. Особенно когда поднимаешь и таскаешь такой груз, пытаешься все это подсоединить к станку, тот гнется, его самого срывает с места и кажется что от такого груза вообще портал Z сейчас оторвет, при этом не очень охота все это железо уронить на ногу или даже на плитки пола... Так что теперь я даже хочу попробовать вернуться к родным драйверам с более слабыми шаговиками (но посильнее исходных родных), чтобы не перегревались драйверы. Чтобы поменьше места все занимало.
@user-bb3zz1hb4l
@user-bb3zz1hb4l 2 года назад
@@proplab у меня настольный станок с платой от принтера на ардуино. Стояли нема 17, тоже от принтера. Работало но как то очень деликатно, часто шаги пропускались. Как то психанул и заменил на нема 23 оси X ,Y микрошаг 1/16. Оно и заработало сразу . И вентилятор на драйвера хорошо бы поставить. Счастья вам со станочком.
@proplab
@proplab 2 года назад
@@user-bb3zz1hb4l Спасибо
@user-xt3kg2jr6q
@user-xt3kg2jr6q 2 года назад
винт с меньшим шагом и потянет больше редукция выше
@proplab
@proplab 2 года назад
Вообще-то да. С меньшим шагом потянет больше. Но особо и не нужно. Я попытался замерить то что есть и вполне удовлетворен. Доже многовато будет.
@lutzartur6638
@lutzartur6638 2 года назад
Отличный эксперимент.
@proplab
@proplab 2 года назад
Спасибо
@belorez31
@belorez31 2 года назад
Так вот для чего станок с чпу!
@proplab
@proplab 2 года назад
)))
@evial82
@evial82 2 года назад
Дядька у тебя вал на этом шпинделе ни разу не гнуло?
@proplab
@proplab 2 года назад
Пока нет))
@evial82
@evial82 2 года назад
@@proplab груз зря им тянешь, у него толщина вала 8 мм (из китайского прутка). Гнется как пластилин.
@proplab
@proplab 2 года назад
@@evial82 Конечно мог согнуться по причине плохого металла и мне пришлось бы подбирать и покупать новый мотор.
@user-nc1zf7fi4e
@user-nc1zf7fi4e 2 года назад
Юмористов игнорирую, "ударное усилие"... Теормех в исполнении преподавателя кафедры филологии. Смотрю... 🙂(станок жалко, конечно...)
@chatlvud3556
@chatlvud3556 2 года назад
1\16 поставь....и добавь тока если есть возможность ..
@proplab
@proplab 2 года назад
А что это должно дать? По большому счету меня только улучшение качества волнует. 1/16 по теории никак на это не должна повлиять
@chatlvud3556
@chatlvud3556 2 года назад
@@proplab у меня на 3д принтере дробление больше ))))
@chatlvud3556
@chatlvud3556 2 года назад
@@proplab .... А если хочешь качество купи станок нормальный ))) ... Или собери из фанеры он и то по жоще будет ...
@proplab
@proplab 2 года назад
@@chatlvud3556 У меня тоже. И основное что это дает там это тихий звук, что очень важно, т.к. принтер в комнате, а работает иногда сутками. Но я с принтером еще был уверен что это дает огромное увеличение точности. А теперь, когда разобрался, стал понимать, что это не так.
@proplab
@proplab 2 года назад
@@chatlvud3556 Я купил что хотел, а именно недорогую игрушку)) Нормальные станки уж больно дороги в качестве игрушки. Ну а теперь на том что имею пытаюсь получить максимум возможного)) А вот на счет фанеры я Вас разочарую. Она гораздо менее жесткая алюминия. И если собрать станок из фанеры именно такой конструкции с валами, то будет еще хуже. Кое что я из фанеры делал, поэтому небольшой опыт имею.
@user-wz3kb6dd5c
@user-wz3kb6dd5c 2 года назад
Вам вал шпинделя не жаль?
@OBN_RacerMan
@OBN_RacerMan 2 года назад
Там диаметр вала мотора (если вариант под ER11) весьма большой (цанга прямо на него наворачивается). Если под ER16 - то вал тонкий и отдельная "болванка" надета для цанги.
@proplab
@proplab 2 года назад
Если честно, то не особо. А что его жалеть? )) В теории он и при работе такие нагрузки может получить и должен выдерживать. Вот захотелось мне такой эксперимент провести, я и провел. И результатом и самим процессом, особенно в начале (пока придумывал и пробовал все это организовать), очень доволен. Зато на своей шкуре прочувствовал, что даже такие нагрузки в 16-20 кг очень даже не маленькие.
Далее
skibidi toilet zombie universe 34 ( New Virus)
03:35
Просмотров 2,6 млн
#30. My CNC - Разбор шпинделя
34:54
Просмотров 17 тыс.
Вечный ДВИГАТЕЛЬ!⚙️ #shorts
0:27
Будни в пекарне. Часть 1
0:59
Просмотров 3,7 млн
Get Yours From Our Profile Description 🙏
0:19
Просмотров 33 млн
KINDNESS ALWAYS COME BACK
0:59
Просмотров 110 млн