Что-то напомнило, как один токарь ( царствие небесное ) рассказывал , как они , после войны , валы короткие с разбитой техники , в колхозе сращивали. Один кусок вала в патрон , другой в при способу в место задней бабки . И понеслась коза по иподрому - патрон крутится, приспособа поджимает кусок вала к ответному, трение , металл плавиться... тормоз , и в зависимости что хотели , либо маслом охлаждали , либо так давали остыть ....
Свёрла начиная с 8 мм , кажется, состоят из двух частей скощённых именно таким образом. Так экономят инструментальную сталь. На некоторых можно чётко увидеть место сращивания хвостовика и рабоче спиральной части, где то 5-10 мм от спирали. Да в интересе много видео таких процессов. Эта технология очень распространена.
Вот ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-8XK8XLLWLII.html Один из простых примеров . Задайте в поисковик «сварка т-ре тем на токарном станке» и увидите что народ кустарн* делает.
Николай Казанский Спасибо !!! Попробую, но вначале надо сделать приспособление типа вашего .Метод хороший беру на вооружение обязательно, ещё раз спасибо.Рабочий квадратик на устройстве Вы применили твёрдосплав от резца?
AlfFisher я использую в декоративных целях. В основном из нерж. трубки. Да мало ли! Тот же забор можно сделать из кругляка, а можно из трубки. это выйдет дешевле и легче.
Конечно самоделка. В качестве рабочего элемента взята ВК пластина для резца 18х18х6 кажется. По теории радиус вращения рабочего элемента должен ровняться радиусу трубки. Тогда вальцуется идеальная полусфера. У меня радиус рабочий не регулируется и равен 8 мм. При вальцовке трубки Ф16 мм. получится идеальная полу сфера. При завальцрвке трубок мЕньшего диаметра получится усечённая полусфера. Конструкция сделана на скорую руку т.к. нужно было срочно делать заказ. Да так и осталась...
В моём случае чем горячее металл, тем меньше нагрузка на станок и качественнее процесс. А то что становится с металлом, отпустился или закалился, значения не имеет конечно. Вальцую трубки с декоративной целью, где важна форма полусферы. После 10-й 15-й завальцовки платина разогревается и процесс ускоряется. Делал попытку предварительно разогревать газовой горелкой, но это оказалось дольше.
Спасибо! Этим методом изготовил десятки тысяч изделий ! Этим методом освоил формирование бортик на краю трубки для крепления накидной гайкой. Всё руки не доходят видео сделать.
@@user-mp4wk2qm4e Как обычно разово попробовать , чтобы массово потом, Много видео только с предварительным нагревом, сам хочу попробовать,, спасибо за ответ.
@@deathgod9294 На такой диаметр усилие конечно потребуется значительное! Обороты как можно больше. Я сейчас использую частотник и обороты в районе 5 тыс.
Николай Казанский , спасибо! Но как быть с аргонной сваркой и подводом воздуха с одной стороны шва? Да, там температура явно больше, ..., и там присадки не выжигаются?..
Благодарю за ответ, Николай. Но мне очень нужно это выполнить. Трубка высотой готовая с заглушкой-полусферой-40 мм...если в заготовку-трубку длиной 50 мм вовнутрь вставить стержень с нар. диаметром чуть менее внутреннего диаметра и зажать в кулачковом патроне? Следы от кулачков потом устранить на оправке молотком ?
TheMuhra Нет, за 10~12 лет завальцевал около 100 тыс штук. При этой операции нагрузка на шпиндель меньше чем на многие операции точения резком. Когда металл покраснел, он эластичен как пластилин. использую реверс через раз что бы убрать налипший металл на пластине.
Добрый вечер, пришлите пжс сотовый надо пообщаться по теме приспособления для завальцовки. Нужен станок, на котором можно завальцовывать 30 000 труб диаметром 21/22 мм, готовы заплатить
