Вадим приветствую.полностью согласен с первой часть ! Я на свою ТВ шку поставил ,для непонятливых даю размеры (видио неснимаю неначем и некогда) одна общая пластина из самой тонкой рессоры была 6мм сошлифовал болгаркой до 4 иначе неработает тв сликом легкая пробовал на пружинах переделал под сплошную. Длинн пластины 250мм ширина25 отверстия по старым местам на задней стороне с переди одно добавил подшипники 6000 26*10*8 больше невлезут места мало
Привет Вадим. Я молодой токарь но старый сварщик. Станок на котором я постигаю азы токарного дела 16д25 убитый на прочь. посмотрел как ты делаешь. прижимы решил установить на свой тоже. но пошел другим путем.Не стал сверлить рессору под оси подшипников а тупо приварил их к рессоре с торца по опыту знаю что сварка будет держать. Тем более ударов там нет а рессора с низу поджимает ось.. отверстия под крепеж прошел на 6.0 без проблем и что бы не мучить судьбу заправил бур от перфоратора на14.0 и тупо продолбил рессору без проблем. Это я вообще то не тебе а тем кто захочет изготовить такие прижимы и прочтет мой комент.
Да, было такое, токарю бутылку за работу, а потом слышишь про него в народе, что мол токарь руки золотые, только вот пьет много... Думаю в те времена такое было повсеместно.
Еще хотелось бы посмотреть отрезку на вылете мм 100- 120 на диаметре 25-30 мм,очень интересно,уменьшилось ли дробление? если не жалко кусочек материала.
Здравствуйте, Вадим! Весь секрет про конусы лежит на поверхности! Я работаю шлифовщиком. При настройке станка на шлифование конусов первые 1-2 детали могут идти с браком, а там на месте решают пойдёт или нет. Вот такой обрезаный конус Вам и попался... А когда станочники (токаря, фрезеровщики, расточники и т.д.) просят изготовить им отправку под шпиндель , то я зная про износ конусного отверстия ( большого диаметра) - делаю "по месту" и все остаются довольны. И ещё, обратите внимание на конус фрез, там середина обнижена- это для того что бы фреза сидела на месте даже если не точный конус. Я думаю по поводу той " скалки" можно не беспокоится. И вопрос можно закрыть. ( ваш подписчик Дмитрий.)
ну вот пока вопрос не закрывается)))Однажды,я приехал в отпуск из армии и пошёл в комендатуру отмечаться.Переходил дорогу и увидел своего преподавателя из техникума.Он ехал на работу на велике(как обычно).Я решил к нему зайти в аудиторию,было по дорогое.Пришел.А мне заявляют,что он 5 месяцев назад уехал в Израиль!! А кто-же мне рукой помахал?Вот время прошло,а вопрос остался!!
Слышал, что конуса морзе обычные и расточных разные. Внешне одинаково, но одни с минутами, другие четко 20 градусов. И эти вторые с проточкой в середине. Вроде так?
Очень интересно про прижимы на твшку 😊попробую сделать....купил станок ,состояние ужасное конечно . Решил изменить конструкцию станка , полностью,а в частности шпиндель , коробку подач и фартук
Думаю после калибра, по точности идет чистовая развертка КМ, обкатываем по ней малую продольную, зажатую в центра, ну и как ниже писали нужно конус в шпинделе заказщику подправить. Я на 1М95 тоже конус в шпинделе КМ5 подчищал, сначало получистовой, затем чистовой, черновой туда лутьше не лезти, полосы глубокие остаются, замучаешься выводить.
Ты маладец И про то что нечего с неба безплатна непадает и про то что и я шас буду делать пртжими супорта Както сам недодумалса про прижими Мне проста станок разёбаний пипец а в латвий шабер немогу наити😪 Уважаю и лаик канешна 🤗🤗🤗
Здравствуйте, Вадим. Перечитал все комменты по вопросу конуса шпинделя и ни одного ответа ни нашел, поэтому скажу свой ( могу ошибаться). Есть у меня ТВ16, в шпинделе там км3. Полез в ящик с инструментом нашел развертку с км 3 сунул - болтается, как будто до конца не садиться. Подумал, что заржвэл. Сунул палец, пощупал - все чисто и гладенько, как у прилежной девушки. У меня прикол был в том, что конус укороченный и заканчивается он малым диаметром отверстия шпинделя в который и упирается хвостовик "полного" км3. Короче вопрос решился с помощью болгарки. Спилил часть конуса и инструмент сел плотно.
Вадим я рад что прижимы тебе помогли,многие мне уже написали ,у всех результат хороший,жаль что не показал чистоту проточки,наверно с материалом напряженно.
Вам можно неформальный патент выписать на изобретение. Уже два станка (которые я видел на ютубе) модернизированы таким образом, с помощью прижимов. Для тех, кто боится, что подшипники накатают канавку, хочу предложить вариант решения с капролоновой/фторопластовой втулкой напрессованной на подшипник.
Вадим давно смотрю ваши видео многое стал применять , вам не хватает фрейзерного станка , а если заморочиться и поставить простую план шайбу с креплением на резцедержку
купил на али экспресс 2 переходника конусы мт2-мт3. все замечательно. хотя год выпуска моего "настольного" ориентировочно 1954. затем купил фрезерную державку с кунусом мт3 с набором занг... как в бочку провалился... все просто угол - он и в африке угол. важно на каком диаметре он начинается и на каком заканчивается. а тут, как уже неоднократно приходилось убедиться - есть варианты :)
Не могу не поставить лайк и не могу не оставить комментарий. Я с вами совершенно согласен про наше прошлое но для меня оно было счастливым ,как и для многих других, но действительно в магазинах было проблематично что-либо нужное купить .Но хотя можно было тоже что-то купить. И люди делали всё своими руками. Я тоже делал всё своими руками, если чего-то не было Я выдумал. А сегодняшнее поколение конечно , во-первых обленилась это самое поколение. Это поколение думать не хочет. Это поколение в большинстве своём ждёт манну небесную с неба. Мне кажется И голова уже разучилась думать А зачем думать ??? Есть же RU-vid и есть сайты ,можно подождать что кто-то где-то что-то сделает и всё это разжует, да еще и приедет поставить на станок . Уважение вам с моей стороны огромное. Удачи вам.
Вадим на свой 1а616, я пытался сделать скалку результат получился такой-же.За 50лет конус разбивает заготовками, с начала нужна развертка . Это моё мнение.
Прижим на твэшку сделал не из рессоры а с торсиона запорожца, посчитал что будет достаточно ,ан нет, не катит. Буду переделовать . осталось найти лист подходящий.
По конусу Морзе №3 если станок тв-4 то у него отверстие в шпинделе 16 мм, а проточить пруток хочется побольше да подлиннее и соответственно упирается в шпиндельный конус разбивая его в разных местах.
Лично я считаю что станина сработается однозначно .Без вопросов.Не надо , ни в коем случае не надо станку в этом помогать-никаких стружек и абразива на направляющие!Или гармошки или телескопические кожухи.Особенно если учесть что у меня швп и гайка может выкрошиться.
Вадим, не трать время и нервы на пи--болов, даже если ему все чертежи, 3д файл, последовательность операций разложить и заготовку подарить. всё равно делать не будет, а предложишь купить, скажет, "ты охренел такие деньги за кусок железа, да я за пятьсек в тыщщу раз круче саипеню." и нихрена не саипенит)))
Все верно,прям моими словами говорите про вариант купить,и первая часть тоже верна частично. Потому как матерьял то я где возьму? Извольте приложить к файлам и заготовки) Вот тогда может быть и сделаю. А лучше сами приедьте и покажите как а то я чертежи читать ен умею.
добрый день Вадим, работаю конструктором оснастки на заводе и столкнулись с похожей проблемой с конусами. на шлифовальном станке рапид надо было сделать центр под 3й конус инструментальный сделал притом шлифовал и выхаживал конус мастер своего дела а в станке он брлтается. попробовали поставить конуса оршанского завода и искаровские - тоже болтаются. в чем причина черт его знает. ответ на данный вопрлс так и не нашли?
Вадим , А не накатают ли подшипники дорожки со временем , твердость то разная у подшипника и чугунной станины. На какое время это поможет? Какая интенсивность работы? Понаблюдайте. Интересно потом услышать оценку.
Олег Матиевский, а с какого они должны накатать канавы. Они не трут поверхность, они по поверхности катятся. Да, если они заклинят, тогда могут нарезать, но хороший токарь всегда поймет что подшипникам пи...да
Здравствуйте. Покажите пожалуйста прижимы с другой стороны суппорта, купил станок после фрезеровки. Прижимы тоже фрезеровали но не верно. Поставили толстые надели и вообщем все через зад((. Буду делать поставки, все своими руками по дешману. Вот думаю тоже подшипники приспособить но место ограничено (
Здравствуйте, Вадим! Посмотрел это видео и меня посетила идея, как помочь себе и может быть кому то еще вращать малую продольную, когда она тяжело идет и неудобно подлазить. Идея заключается в том, чтобы вместо рукоятки для вращения или вместе с ней иметь на конце малой продольной шестигранник (головка болта) и вращать ее головкой вставленной в ключ с храповиком. Усилие получается больше, пространства нужно меньше, надеюсь будет кому то полезно.
Привет Вадим, не всегда удаётся посмотреть в интернете всё что бы хотелось, заинтересовали твои прижимы на станок, но насчёт них я ещё подумаю. А под клинья я подкладываю полоску медной фольги или от пивной банки. А вот по поводу конуса морзе первый раз такое слышу, а вот у меня на новых фрезах с прямым хвостовиком малого диаметра есть розброс в не сколько десяток что на мой взгляд не допустимо. Например, не знаю как у тебя а у меня на пиноли цифровая шкала врёт где то на 1.5мм на её длину 90мм, что тоже не приятно.
Решил сделать такие на настольный станочек, еще не зная, что кто-то до такого уже додумался. Беда в том, что всё на этом станочке очень уж мелкое, придётся колхозить из чего-то другого -- не из рессоры. Да и подшипники еще нужно мелкие найти.
Я сегодня сделал один но чуствую туго будет и у вас вижу что туго завтра еще подумаю как регулировать их скорей всего на гайках болты вкручу до конца и на каждый болт по две гайки отлегурировал и затянул но это пока только в голове
По поводу конуса. Наука начинается там, где начинаются измерения. Что мешает сложить встречно-параллельно "контачащий" и "неконтачащий" конуса и микрометром замерить их суммарную толщину с одного края, а затем с другого? А что мешает *измерить конусность* каждого из них в отдельности, опять же используя приложенный конус (т.к. конусность всё же исказит показания микрометра) у широкой части и у узкой, прикладывая его одним и тем же местом для обнуления погрешности? А что мешает замерить конусность внутреннего отверстия переходника - это можно сделать при помощи цилиндра и набора щупов? А что мешает проделать то же самое заказчику со своим шпинделем?
Кстати прижимы ты поставил по другому,у меня изгиб рессоры идет вниз и валик подшипника тоже в низу,поэтому заводские прижимы мне не понадобились,/толщина валика/
Я знаю,Андрей! Дело в том,что крепежные отверстия сбоку получаются,и под нагрузкой подшипник вставал бы боком,на одно ребро.А в прижиме ест еще отверстие с резьбой и я его использовал,чтоб это кручение избежать.
Знакомый расказал в ссср на весь город два магазина где иногда были велосипедные запчасти, он частенько ездил чтоб заглянуть в те два магазина. Если был велосипед но дети не катались потому что тупо отберут.
Y B Всё своё СССР ное детство провёл на великах. Никто ни разу не пытался отобрать. Запчасти практически не требовались, клей для резины был в местном хозмаге. Как то руль разошёлся с рамой, так сварили и дальше ездил.
Кто знает почему так станок тв-4 задние прижимы на рессоре спереди просто на подшипники и когда начинаю точить конусную заготовку она вначале конусом то оно отгибает резец со всей платформой как раз все и пружинит на этой гибкой рессоре ужас просто
Вадим, привет. И вовсе не за чем было гробить кусок 40Х такого размера, тем более, что эту оправку ты сверлил, а не растачивал. Дело в том, что размер сверла, а именно по спирали выполнен с конусом, отверстие, как и должно было быть получилось больше, нежели размер у хвоста. Гораздо рациональней было бы изготовить колечко высотой всего в 10-15 мм, с буртом для упора в кулачки и с одной установки, причем тонкостенное, с учетом размера у хвоста сверла, расточив с учетом зазора в 5-7 соток. И разрезать его не было бы смысла, если выполнить его тонкостенным - к примеру 2-2,5 мм. По конусам - может просто допуски "разбежались", и оттого такое дело? Ты после точения конуса не прокатывал его индикатором - мож на этом этапе выявилось бы отклонения? У самого дома мелкий немец, 1937 года выпуска, еще довоенный, не без изъянов, но точит справно, даже прессформы для литьевого пресса на нем делаю. Тоже помучился с конической оснасткой для него - тоже №3 в пиноли. А большинство из доступного №4-5. Спасибо за видос!
а какие гарантии что эти конуса, по которым вы обкатывались, нарезаны ответственным человеком? Может раздолбай какой делал через пофиг. У меня на работе есть пара таких экземпляров, сделаны они у нас же на заводе, кем не известно и задолго до моего прихода на этот завод и оба этих конуса уникальные как снежинки, у каждого свой угол.
Всем коллегам привет ! Хочу сделать маленькую поправку ,по поводу откатки индикатором по концевику сверла .Может Вадим , это пропустил.Но нет смысла откатывать концевик без правки центровочного отверстия .
На свёрлах на хвостовиках есть плоские коцы. Вот за этот кхвостик зацепляется сверло в пиноли задней бабки, за фиксатор, типа шпонки. Может на этих сканках нет такого, но на станках типа 1К62, 16К20 всегда стояла такая шпонка в средине в пиноли и сверло никогда не проворачивалось в пиноли при сверлении.
...конус, выставил, протачил... Вадим, ведь конус протачить может кто угодно...,а вот Выставить угол. Димка Бербраер, Дед Бочар, "Вадим Лазутин" не ставят пометку о необходимости прибегать в расчётах к формулам ))) ... твой уроки - в счёт )))
Конусность у хвостовика сверла и у не вращающегося центра одинаковая и различия могут быть только при браке при изготовлении. А на не вращающийся конус посмотри внимательный, у них конусность не по всей длине и участок около 30мм цилиндрический. А то что по мелу контачит только больший диаметр конуса это есть либо бракованных центр либо износ втулки. Втулки, чай, ровесники станка .... P. S. А у подписчикам похоже в край износ, либо пытались конус в шпиндЁлях реставрировать. В нашу шарашку пришёл токарь проработавший им всю жизнь и обвешанный почетными грамотами как новогодняя ёлка игрушками и так и не узнавший что шпинделях передних бабок завод делает конус Морзе. Когда мне понадобилось им воспользоваться и я воткнул в шпиндель не вращающийся у него глаза на лоб полезли
Тоже сталкивался с болтанкой конусов, заказывал из китая держатель ER цанг под конус морзе в заднюю бабку и он болтался, при этом все сверла, оправки, польский вращающийся центр сидят в этой же пиноли как влитые. Пришлось протачивать. Списал на криворукость китайцев, а потом мне подсказали, что конусы МК и МТ различаются, и заказал я не тот. я копать не стал, поленился, но вот такая инфа, может это натолкнёт вас на поиски в нужную сторону. А ещё распространенный косяк китайских сверлилок, что у них в пиноли конус не подходит под наши сверла, зенкеры, оправки, тоже болтаются и выпадают, причем на руки. Может у китайцев какой то свой стандарт?
С конусами и у меня "приколы", станок у меня маленький, конус #2, так вот, конус с патроном недоходит сантимтра 2.5-3 и иногда криво вставляеться, а вращающийся центр с таки же вроде -бы конусом входит как нужно) завтра с почты заберу еще один с патроном новенький конус промеряю и отпишусь если интересно
Как хорошо, что сейчас все можно купить. Сам всю жизнь чето мудрил, делал, чинил (мне 51год идет), а теперь понял, не держитесь за старье - прогресса не будет. Так и будем работать на дореволюционных станках.
По болтающейся скалке - без калибра КМ3 спор будет ни о чём, и место проблемы однозначно не определить, IMHO. Пусть заказчик присылает свой конус КМ3, как образец и выставившись по нему поправить скалку.
Молодежи негде скачать программу по изготовлению чего-то, а в мозги она сама не прописывается. Сложно им. Нам проще было на уроках труда с мелом у доски чертежи разбирать.
Ага то молодое на чей вопрос обратили внимание галстук пионерский потаскать успело и родиной своей ссср считает И палкой крапиву било в детсве вместо ковыряния в телефоне.
и я говорю вам было проще, только ваша обида за результат проявляется в вашем совковом ехидстве и лицимерии. хотя это единственное что осталось проигравшим. будте уверены, молодежь вам утрет пятки. стрелочник
P. S. Хотя у твоего подписчика может быть и эксклюзив с конусностью 1÷16 а это американский стандарт, если станку лет 80, если он гораздо моложе то это чья-то халтура с конусом.
Наличие чертежа(ей) говорит о завершенности идеи, полноценности мысли. Народная мудрость гласит: семь раз отмерь, один раз отрежь. Вот и подумайте: можно ли приступать к последнему, ели перед глазами отсутствует модель конечного результата, формализованная в чертеже, или хотя бы эскизе? - лично я сомневаюсь. Поэтому, увы, но это так: пока мы не изживём собственное бескультурье; пока не изживём потребительское отношения к своему оборудованию, инструменту, времени; пока не возненавидим своё лицемерие, которое даёт нам кажущееся право оправдывать откровенный брак некими творческими исканиями или неуёмной энергией - до тех пор мы и будем топтаться на месте...
Pavel Sergeyev конструкция этих прижимов не сложнее конструкции гаражных петель, хотя наверное некоторые и болт не в состоянии выточить без бумажки, как говорится каждому свое.
Олег Днепровский Я думаю, что Pavel Sergeyev имел ввиду не прижимы, как частный случай. Без формализации проекта на бумаге невозможно ГАРАНТИРОВАННО получить положительный результат и обеспечить его повторяемость.
Ув. Олег, давайте вместе обсудим "некоторых", на примере... болта. Для того, чтобы это сделать, откроем ГОСТ 7798-70 и посчитаем кол-во примечаний, проставленных в чертеже для болта исполнения 1, - лично я насчитал 12 размеров, один общий и три местных указателя чистоты поверхности, а также четыре отсылки на ГОСТы, устанавливающие соответствия неуказанных размеров. Если вы можете удерживать в памяти такие объёмы данных, - виртуально пожимаю вам руку. Я же вынужден покаяться: если у детали есть хотя бы один размер, то приходится как минимум его записывать.
Не ответственные детали, абсолютно незачем усложнять чертежами и эскизами, в случаях когда без них можно прекрасно обойтись. Иногда достаточно только эскиза, иногда достаточно сухой записи нескольких размеров хоть на туалетной бумаге. А ответную деталь к имеющемуся образцу можно делать без единой записи, просто снимай размеры с образца и точи, задавая необходимые тебе параметры.
Вадим ТВшникам,я думаю что не слабо,но в ТВшках везде на поджимах стоят болты м6,а они врядли выдержат нагрузку рессоры,даже самой слабой.Если и выдержат то никто не хочет рисковать,а вот если кто нибудь рискнёт и скажет что это работает,то все начнут движуху в этом направлении,а пока ЖДЁМ-С у кого самый подходящий для этого станок.
Тоже мне проблема, резьба М6, взять да перерезать под М10 или 12, а ресору можно и поуже сделать. Об этом Вадим как раз и говорит то что люди не хотят искать решений, экспериментировать им надо чтобы за них уже кто то все придумал.
Саша! Я считаю проблему нужно попытаться решить,а не закапывать.Можно ошибиться,но решение будет все равно.А резьбу наоезать м10,как у меня думаю не сложно.
Вадим,закопать проблему дело не хитрое,но место где уже имеется резьба м6.общая ширина 12.6мм,так что не разгуляешься.А при таком запасе долой экперименты.Надо шабрить или,при неумении башлять тому кто умеет.
simpero1, у старых токарей были только бумажные справочники. У современных весь интернет и ютуб перед глазами. Если они не могут зайти в гугл и поискать - пусть картошку чистят и супы варят, а не лезут туда, где нужно логическое мышление и хорошая фантазия.
Я себя помню как начинал токарить. Ни опыта ни знаний. Кое что знал с домашней работы. Видел как отец мастерил вот и всё. Опит появился как поработал на универсале лет пять !!!!. Да , даже за пару лет апит не приходит. Что то знаешь , но очень мало.
Я сначала работал в Сельхозтехнике на универсальных токарных работах. Только после трёх лет, пяти стал что-то конструировать для дома, для семьи. Переделывал мопед Верховина. Склал электростанцию с мотора зида и генератора с автомашины ЛИТУЧКИ. А сделать вертикальную головку для фрезера надо много знать и иметь материалы, электросварку, токарку, тот же фрезер. Как говорят - на коленках на кухне этого не сделаешь !!!!
Не не не!!! Молча улыбатся непойдет я хоть и не пацан для которых все это снимаешь. Все же 47 на днях стукнуло слушаю и смотрю с интересом хотя с детства с железом и варю и костоправлю и поделки по хозяйству и друзьям фуры...учится никогда непозно только сейчас удалось тв заиметь сейчас собираю вертикалку сверлильно фрезерную... смотрю покровского . Так что необижайся насчет улыбок.. а то решишь что я нетого цвета..... ! Удачи!!!!
да не оправку надо а в его конус вставить развертку и а ручную 3-4 оборота на прорез . а потом зажать развертку и пустить станок в обратную сторону и пройти хоть на 1 мм. а потом его конус и тот что сделал попробовать на прилегание. и пускай видео снимет как он это делает .
Solveiga Arturs, 60 лет это не много. Я работаю на станке 1А62 49 года, и он мне нравится больше, чем 16в20 1992 года(у меня на работе оба этих станка)
Поглядите как в комментах "kot9782 / ТОКАРКА / МИНИетТЕХНИКА" хвастает своими гомосексуальными достежениями. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-KG8Rq_dnFfs.html
