Максимально универсальный ТОКАРНЫЙ по металлу (Часть 4) 

У кого есть идеи как усилить слабое место станины, напишите. Буду благодарен. Друзья, Ютуб сейчас не особо стабильная и надежная платформа, поэтому рекомендую подписаться на мой Telegram канал - t.me/firstshavings

Понятно, что станок получится примитивным относительно современных станков, но наблюдать за процессом очень интересно. Лайк и подписка!

Ну ты, парень, РАБОТЯГА! Я по возрасту тебе, наверное, в деды гожусь, но безмерно тебя уважаю, как коллегу. Давать тебе советы - глупо, у тебя чувствуется наличие серьёзного образования. Молодец, продолжай своё творчество, я рад за тебя.

Очень интересный канал .. Дикция ,контент , харизма , видно что будущий канал миллионик.. Удачи 😁👍

Даже гордость берёт за то, что есть такие добро молодцы!

Наконец-то у нас появляются техноблогеры, которые могут соперничать с зарубежными по качеству контента. Так держать 👍🏻 Бабку бетоном укрепи, прям недавно видео попадалось, Лёха технарь так делал.

This is truly amazing design and craftsmanship. Among the best I've seen on the internet. I wish you had an English version. Best wishes from USA!

Что сказать?Я получил удовольствие от просмотра!!! Спасибо тебе!Воодушевляеш! Ты полезный,хороший человек!

Очень здорово снято ... В купе с хорошим светом и звуком просто восторг... 🔥🔥🔥

Глаз не оторвать от правильной речи, а ещё от твоей работы! Подписка уже есть, лайки само собой ставятся) Есть желание связаться с тобой🤚

Теперь я понял,откуда у меня на металлоприёмке берутся поломанные тиски!

Капец какой рукастый чувак... Далеко не каждый профессиональный токарь сможет так же. Дай бог нам всем такой усидчивости, а автору творческих вершин.

А вы батенька знаете толк в извращениях. Моё почтение.

Хорошая практика, для понимания теории конструкций механизмов, прочности, жёсткости, точности очень даже полезно.

Божественно! Неужели, после сотен "станков" без призм, из тонкого квадратного профиля, ЭТО! Но, я думою, изначальный "фрезер", несмотря на свою жидковатость, это не меньший успех.

Когда увидел фрезерованные рельсы, сразу захотел подписаться.

Мужик, ты смелый мужик, яб даже не рискнул браться за такой проект. Молодец, хорошо идет.

Молодец!!!Просто не хватает слов!!!Конечно лайк и подписка !

С интересом наблюдаю за проектом. Здесь в частности хочу отметить отличную слесарную работу, просто молодец: четко, умело, технически грамотно и выверенно!

Весьма интересно! Пребываю в ожидании ! Твори!

Мужик, ты абсолютно дикий, респект во весь рост! Пиши, у меня ЧПУ фрезер, нужны будут детали - сделаем, а если ты в СПб - чаю попьем)

Оказывается колокольчик не был включён и я пропустил 3 часть! С одной стороны - обидно, но с другой- я сейчас с удовольствием посмотрю обе! Колокольчик включил! Автору спасибо!

Гениально! ) Такого больше не встретишь

Отличный канал мне попался в рекомендациях! Лайк, подписка ;)

не буду критиковать как-либо конструкцию или подход - не моя сфера, но выражаю искреннюю радость за то, что нашлись силы и желание взяться за такой масштабный проект и заниматься им столь продолжительное время. сам с этим имею большие проблемы. я программист, уже была масса идей по интересным и полезным продуктам/инструментам, которые могли бы помочь в работе мне и кому-то еще, но дальше самой идеи дело никогда не идет... никак не могу себя замотивировать на то, что бы наконец сделать что-то... если сталкивался с этим - скажи, как ты с этим боролся? мне кажется очень много людей страдают от подобной проблемы, и возможно это и есть самая главная проблема инженерного дела в наше время

На одном дыхание смлотрю ролик за роликом . Молодчина!

Сил тебе, человек-труженик. Доведи дело до конца каким бы не был итог. Ты симпатичен.

Идея со смещением шпинделя отличная, возьму на заметку.

Во-первых, молодец! Во-вторых, на 7:50, когда ты стукнул кулаком по детали, поймал себя на мысли «первые лет 35 тоже так делал, а потом стал держать под рукой киянку… клешни, не казенные». Это я к тому, что береги себя ))

Вот уже лучше и понятней так держать !!!!

Огромный ЛАЙК!!! Очень интересно и познавательно.

Красота, комментарий для продвижения! Ждём новых видео!

лайк, подписка, и безмерное уважение. больше нет слов)

Когда каналу пол года, а потенциал больше моего. Завидую по-хорошему. Вангую множество подписчиков, главное - не забрасывай!

Тебе надо третью съёмную опору, вылет шпинделя слишком большой

Все очень граммотно и интересно!

Это просто праздник какой-то!НГ на носу и новый ролик!

А где этот драный ютуб был раньше ? 👍👍👍👍👍👍👍👍😉☝️

Всё посмотрел, лайки проставил. Завидую твоей мотивации. Желаю удачи, не останавливайся

Лайк аванасом, всегда восхищался такими целеустремленными людьми!

Работы проделано конечно много, только не знаю на сколько это хорошо заработает) консоль на которой бабка стоит, нужно замкнуть, внутрь вварить диагонали и самое главное все сопряжения подогнать. Шабрение даже болгаркой поможет. Также картридж шпиндель от тпк подогнать к опорам на краску. Для понимания где что в станине не жестко можешь сделать бумажный макет в масштабе, его нагружать и по деформации бумаги будетвидно слабые места.

За твои труд и старание - лаик, подписка, комент, колокол.

Он напомнил мне актёра из сериала "хороший доктор", а так парняга молодец👍

Ждали видоса. Красота получается. Особливо с болгаркой прикололо.

А в общем, лайкос тебе дружище!

Спасибо за видео. Было интересно.

Колокол активейтед! Кайф!

Комментарий в поддержку этого видео!

Мне очень понравилось, лайк подписка. И снято хорошо

Ну вот этот вращающийся круг, я считаю лучшее приобретение

класс смотретьодно удовольствие подписался сразу жду продолжения и новы х проектов

И снова лайк и уважение автору. Жду новые видео ролики. Спасибо

Канал очень интересный, без лишних соплей и тп. Говорится всё чётко, всё по делу, плюс приветствуется ТБ. Уж лучше дольше идти к цели, но при этом получить точный станок, чем купить китайское Г вроде wm210v. Который требует немало доработок, прежде чем он начнет нормально работать. Лайк и подписка. 👍

Круто! Молодец! Сейчас пересмотрю остальные ролики и буду следить за проектом

Не так важно что у тебя получится, важно как ты это делаешь, успеха тебе внучёк!!!

Прикольно 😁 👍🎄

Сил и терпения в новом году! Надо немного потерпеть и тысяч 500 подписчиков будут твои!)

Молодец! Продолжай, очень интересные качественные видео! Ждем продолжения)

Каеф! Спасибо! Релакс...

Отличный канал, дерзкий проект. Качество видео хорошее, дикция и речь приятно слушать.

Автор молодец. Радует, что наши люди страдают в основном от собственного раздалбайства и авось, а не от слабоумия

Качественное технопорно!

Лайк только за то, что при резании кругом болгарки- ничего плохого не случилось) Я ооооочень боялся что при такой площади контакта круга и детали и при резании боком круга- круг разорвёт к чертям Ты фартовый, удачи тебе и дальше

Братишка ну ты железячник будь здоров! ))) Пожалуй подпишусь хотя и так в моей жизни всех этих железяк с избытком. А кто видеооператор? - Пока не заморачивайся жесткостью пб, это у тебя нормально . Самые слабые места по жесткости будут впереди, это сопряжения в ласточкиных хвостах и конструкция резцедержки. А так же резьбовой фланец- планшайба для патрона. Однозначно надо делать разрезной хомут и +пилить на 3 части обжим цилиндрического пояска.

гигантский тебе респект я не представляю на сколько это сложно и благо что доктор дю кинул ссылку на тебя

Блин, мужик, это невероятно круто и настолько же бесполезно, невероятное количество времени никак не покрываются экономией. Купить и отреставрировать старый советский станок, как ни крути выйдет проще и дешевле(в плане времени, конечно же). Ну хорошо, станина, но ведь придётся ещё суппорт городить, заднюю бабку, всё это составить соосно/перпендикулярно, не забывая про жёсткость. Про реализацию гитары и приводных винтов а так же расчётам настройке всего этого дела под резьбы вообще молчу. И это при том, что станок таких габаритов в неплохой комплектации и состоянии можно купить за 100-200к. Как проект для себя да, безумно круто, но практичности ноль. В общем респект=)

Давай давай дерзай, интересно смотреть

Замечательный канал для себя открыл! Удачи тебе Друже!

You r master craftsmen, i love ur hard work

Очень мне нравятся не только его навыки и как будто бы 50 летний опыт токаря 8 разряда.. Но и умение вести себя в кадре.. Очень уверенно рассказывает, грамотная речь, без слов паразитов, может любую передачу вести.. Талант актёра или ведущего у парня есть. В отличие от некоторых людей на ТВ, тупо для сравнения - помню Регину Дубовицкую, это капец, она 30 лет в телевизоре, но ни харизмы, ни уверенности, глупые смешки и заикания..

Прикольно . Парень не зависает в тик токе и интересуется железками .А что такие ещё остались ?

Крутой канал ! Смотреть интересно !! Я думаю скоро подписчиков станет больше📈📈📊 так как Доктор Дью (Матвеев) Рекомендовал этот канал😁

Дружище! Жду не дождусь посмотреть на результат твоей работы!

Давай следующую серию!

Слава Богу ещё есть такие, не все на металломе

Mucho animo en futuros proyectos!!

Заинтриговал, подписался, лайк и удачи!

Ох, чел. Твой канал просто кладезь годноты. Я сам себе переделываю токарник. И у тебя кучу идей спи... взял.

Буду честен: я зашел покритиковать саму идею самодельного токарного. Но, увидев подход к работе, могу выразить только удивление и уважение. Лично мне для бытовых нужд показалось правильным купить ТВ4 с рук, что я и сделал. Привет из Южно-Сахалинска, Россия.

Видос агонь! Хотя мне кажется под такую музыку яб снял, как роюсь в помойке и это бы смотрели🤣

Да чтобы короб из десятки сварить не обязательно снимать фаски, достаточно не утапливать один лист во внутрь, а составить угол к углу

Так держать, паренёк. Всё чётко

Лайк однозначно. Удачи в будущих проектах, начало замечательное!

Болты на передней бабке воруют 3-4 см и снижают жесткость. Если сделать болты по бокам, стенку можно сместить вправо, уменьшить плечо, увеличить жесткость. Слабое место, лучше от него совсем избавится, не надо усложнять. Такие решения не применяются в других станках, значит оно не удачное. Если хочется прям так. То внутрь вварить ребра с кучей отверстий и залить бетоном. А насколько жесткий вращающийся центр, может он люфтит, а не бабка.

Отличный канал!

Красавец!

Привет от Доктора)))))

Кто ты, воин? 🙂 P.S. Ты невероятно крут, парень!!! 👍🤝

под ответную часть металла которая прижимает шпиндель можно проложить проставки более вязкого мягкого металла, так как в процессе этот прижим будет расшатываться, и останется только заменить прижимные пластины

Уже посоветовали собственно -- между опорами станины текущими швеллер выходящий под переднюю бабку и третья нога под нее (вынесенная на задний край передней бабки). Ну и все контуры замкнуть в этом кронштейне, у него устойчивости добавится и отгиб дополнительно уменьшится.

Царский лайк.

Респект и уважуха, подписка - однозначно 👍 Всех советчиков в игнор!

Удачи дружище думаю все у тебя получится

Может я не прав, но мне кажется что перед тем, как что-либо точить/шлифовать нужно базы приготовить, а то так он ты шлифуешь и фрезеруешь все от ржавых кривых базовых поверхностей...

Одно дело когда я купил себе станок А другое сделать себе сам . две не совместимые вещи . Желание на первом месте !

Vary good job thank you

Ляяя, какой контент, подпишусь пожалуй)

жесткость можно поднять увеличив толщину стенок или добавить опору под бабкой и связать общим основанием. Заливки бетоном в станину бесполезны, т.к. обычный бетон имеет усадку если только для бесполезного веса. Лучше основание из высокопрочного бетона и к нему закрепить станок (с опорой под бабкой), это даст жесткость, так оборудование и крепится и думаю изобретать велосипед тут лишнее. Ребра жесткости считать нужно, иначе можно только вес добавить. А тиски хорошие, крепкие

ПОДПИСКА БЛЕАТЬ! Автор красавчик

Я всё больше и больше думаю о том, что стоило бы сразу всю конструкцию станины лить из бетона, делать закладные и уже к ним крепить стальные направляющие. Но увидел тебя я только сейчас) Если хочешь увеличивать жесткость - бетон тоже очень полезен, т.к. у него и у стали одинаковый коэффициент температурного расширения, у правильного бетона низкая усадка (полезно при заполнении полостей) и можно добиться хорошей адгезии к металлу. Короче жесткость увеличишь точно. Только я говорю именно о бетоне, а не о полимербетонах - их готовить сложнее, чтобы всё правильно получилось. Есть пара книг по бетонным станинам, посоветую если интересно