ELS & Dickenhobel UMP1 

Toll gemacht!!! Und sehr schön präsentiert! Und für die ganze Tüftellei auch noch recht günstig! Da kann man wirklich nur noch sagen: 👍👍👍

Ich war schon von der ersten ELS Version zutiefst Beeindruckt!!! Das setzt hier wieder alles die Krönung auf! Mein allerhöchsten Respekt für diese wahnsinns Ingeneurskunst!!! (natürlich auch gleich wieder Bestellung aufgegeben) Mit den allerbesten Grüßen, Jörg :-)

Herzlichen Dank für das Teilen diese tollen Projekt`s! Ich habe mir die Steuerung für meine kleine Drehbank nachgebaut. Ist zwar noch nicht fertig eingebaut, aber ich freu mich jetzt schon das ich bald keine Wechselräder mehr wechseln muss. Super Projekt 👍

juhu, alles bestellbar und direkt geordert. werde die ELS verwenden denn die ist echt klasse.

Heiliges radieschen, mein respekt haste, dafür würde ich jahre brauchen schon alleine bei der platine für die software wären es Jahrzehnte

Ich verstehe zwar immer nur 10% aber ich schaue deine Videos immer sehr gerne und bin tief beeindruckt. Wenn ich jemanden finde der meinen Dickenhobel umbaut, kaufe ich mir die ELS.

Hallo Frank, bezüglich des Dicktenhobels. Bei einem Kombigerät (Abricht / Dicktenhobel) muss die Mindestdicke / Höhe eingestellt werden, um den Umbau von Dicktenhobel auf Abrichte erfolgen kann. Es wird dabei die Absaughaube umgeklappt, die erst bei Mindestdicke / Höhe erfolgen kann. Einen solchen Wert im Setup fest einzustellen, um diesen direkt nach dem Arbeiten anfahren zu können ist eine sinnvolle Funktion. Liebe Grüße aus Berlin, Jochen

Wie geil ist das denn?! Ich habe eine 170 Jahre alte Drehbank auf zöllischer Leitspindel (Jop, bei mir ist es eine Leitspindel, Zugspindel hat sie nicht) und habe damit echte Probleme metrische Gewinde zu schneiden, da sie kein Spindelstop hat und somit beim Ausschalten immer nachdreht. Daher ist die klassische Methode ein Gewinde zu schneiden machbar, aber nur mit großem Freispiel hinter dem Gewinde. Und ausklinken um mit einer "Uhr" (Mist, der Fachbegriff ist gerade nicht greifbar ^^) zu arbeiten geht nicht, da dies mit zöllischer Spindel und metrischen Gewinden leider nicht übereinstimmt. Daher ist die ELS von dir ein wahrer Schatz, den ich unbedingt bauen muss. Wenn alles so gesteuert ist, dann kann man alle Nachteile der alten britischen Drehbänke plötzlich ignorieren. :D

Gerade bestellt und ich freu mich schon auf den Umbau. Das Video verspricht schon wieder ein sehr gutes Projekt. Für die Version 2.1: Rechts steht links und links steht rechts ;)

Hallo Frank, alles nur vom feinsten. Ideen muss man haben. Ja können kommt von Kunst und das Wissen. Daumen ganz hoch! ( Ps.: Bin jetzt auch bei Paulimot Kunde, tolle Werkzeuge ) Dir noch ein schönes Wochenende. Grüß Benno

Respekt Meister das ist ganz tolles Projekt und top aktuell...🤔

Geiles Teil, wirklich ein super Projekt 🙂

Einfach genial

Was für eine coole Arbeit du da wieder gebastelt hast! Und ja zu lustig, wie du selber darüber erstaunt bist, dass diese Technik so funktioniert, wie du es dir ausgedacht hast! Kann man mit dieser Technik hier, nicht auch noch das raus oder reinfahren von einem Sägeblatt an einer Tischkreissäge mit realisieren? Wenn nicht, mach einfach bitte weiter sooooo...!

Sehr tolles Teil!

Hut ab

Gewindeschneidplatten drehen den Außendurchmesser normalerweise mit(Tip) aber sonst eine super Idee die ganze Sache!

Toll👍👏 dann noch den Schlitten und wir haben eine CNC! Dann können wir auch Kegel? Mach weiter so und bleib gesund!🍀🤕😷🦠💪🏼🍀👌🏼🎖🔌

Hallo Frank, mit ein paar Einstellungen könntest Du das Umkehrspiel des Servos optimieren. So kompliziert ist das nicht. Habe 2 Videos dazu gemacht. Absolut genial, wie Du Deine Drehmaschine umgebaut hast. In meinem Keller habe ich leider keinen Platz mehr für eine weitere Maschine. Ich schaue mir Deine Videos sehr gerne an, auch wenn ich beim Thema Elektronik nicht die hellste Leuchte bin. Ich würde Dir empfehlen, den Wert P01-03 auf ca. 16, 17 oder 18 zu erhöhen; mehr nicht und Dein Umkehrspiel sollte sich verbessern und das "nachfedern" sollte ebenfalls reduziert werden. Vielleicht ein Versuch Wert. Die Werkseinstellung liegt bei 13 und ist in meinen Augen viel zu weich. Guido

Sehr cool😎👍

Hallo Frank, ich bin begeistert von diesem Projekt. Ich werde mir diese Drehmaschine kaufen und dein Projekt 1:1nachbauen. Die Teile dazu bestelle ich dann natürlich bei dir. Würdest du die stl Dateien für das neue Gehäuse zur Verfügung stellen....das wäre echt cool. Respekt....sehr gute Arbeit !!!

Schön zu sehen das es weiter geht mit der UMP1... habe gerade versucht die neue version auf den ESP32 zu packen und bin zu doof... kannst du dazu noch mal ein video für dummie´s machen? ;)

Moin. Wirklich ne absolut coole Sache. Leider verstehe ich nur die Hälfte. Bin halt Holzwurm. Vielleicht gibt es ja im Ruhrpott nen Elektroniker der Bock hat so was in meine Maschinen einbaut.

Hallo Frank, echt tolle Arbeit. Ist es möglich eine Zusatztaste mit einer einstellbaren Dicke zu Programmieren damit der Dickenhobel zB auf 140mm gefahren werden kann um den Tisch umklappen zu können auf die Funktion Abrichte (Absaugung umstellen) Grüße Andy

Moin Frank. Super Projekt. Danke dafür. Habe mir deine UMP V1.0 Platine schon vor einiger Zeit bestellt und alles zusammengebaut. Ich wollte es vermeiden hier weitere Hilfe zu suchen, nur bin ich gerade an einem Punkt wo ich nicht weiter komme. Die Software ist aufgespielt, alle Knöpfe funktionieren und das Display zeigt an was es soll. Nur funktionieren die beiden Encoder nicht. Sie geben kein Wert im seriellen Monitor vom Arduino IDE Programm aus (Die Tasten schon). Über ein Beispielcode der ESP32Encoder Library bekomme ich im verbauten Zustand in der UMP-1 Platine Signale. Also kann es kein Hardwarefehler sein. Ich stecke leider nicht tief genug drin um den Beispielcode in deinem Programm zu integrieren. Hättest du evtl. eine Idee an was es liegen könnte? Alle im Programmcode beschriebenen libraries sind installiert. Der Drehregler wurde an A- und B- angeschlossen. Viele Grüße Edit.: Okay, ich hab es endlich gefunden. Es funktioniert endlich alles. Du hast es in deiner SMD Software-Version 2.0.6 im Code erwähnt: ESP32 Encoder Library Original von von hephaestus (Nach aktuellem Stand 11/22 funktionieren nur Versionen bis 0.9.9) github.com/madhephaestus/ESP32Encoder/ Das macht mich gerade echt glücklich :D

zu 13:00 - update des esp im eingebauten zustand. dafür gibt es die ota-updates, damit man per wlan updaten kann. dazu noch den wifimanager, dann kann der esp als access point arbeiten oder auch einfach ins eigene wlan integriert werden.

und bei V3 wirds dann eine Zyklendrehmaschine :)

Hallo Frank, das ist wirklich ein super Projekt! könntest du einen Fritzing Schaltplan zu der Doku packen, wie du es bei der Fräslift Steuerung 1.0 gemacht hast? Das wäre sehr hilfreich! Vielen Dank!

Super Sache! Ich überlege mir, die Steuerung zu kaufen und zu bauen - sowohl für Dickenhobel, als auch 2 Frästische - und hab hierzu eine blöde Frage: Ist es rein theoretisch möglich, eine Steuerung für 3 Anwendungen zu bauen? Also quasi ein "mobiles" Setup, welches ich dann entweder am Dickenhobel oder am Frästisch anstöpsel? Soweit ich das sehe, ist umschalten zwischen den Funktionen ja einfach möglich.

Muss man die 8 knöpfe nehmen oder reichen 4 wie bei der ersten Version

Super Projekte Respekt 👍 . Ich persönlich finde aber das alles viel zu weit gedacht ist . Zu viele Knöpfe und Parameter zum verstellen Das ganze müsste für den Bediener einfacher gehalten werden . Beispiel Drehgeber . Die Drehzahl kann auch mit Hall-Näherungsschalter Sensor abgefragt werden (viel günstiger ) Drehgeber zeigt die Aktuelle Grad an . Aber für was wenn der Antriebsmotor mit der Zugspindel nicht kommuniziert . Zum Step down converter . Man sollte doch UMP Platine so erweitern das ein Festspannungsregler 5V mit auf der Platine verbaut ist . Spart einen zusätzlichen converter . Zu Thema Sicherheit . Würde ich eine 2 Tasten Funktion Verwendet . Das bedeutet für Start sollte einen Taste gedrückt gehalten werden und zusätzlich eine weitere drücken . Man kann nie ausschließen das bei nur einen Tastendruck man zufällig diese betätigt oder etwas und die Start Taste fällt .

klasse das es vorangeht, zum Thema JMC 140W Servo, ist der schwer in betrieb zu nehmen, wegen dem Autotuning und den Parametern, die eingestellt werden müssen?

Bräuchte noch die 3d Druck Datei?

Sehr cool muss auch ich sagen... 🥸 und wann kommt das Neue Blastgate V3 ? Ich denke mal es wird bestimmt dazu auch eine neue Hardware dazu kommen, gemeint ist die Mechanik oder ?

Moin Frohnix, Erstmal danke für deine tollen Videos. Ich hätte da Mal eine Frage, vielleicht hast du ja ein paar Ideen. Ich würde gerne eine interaktive Torwand bauen, Ala sutu Torwand. Hättest du evtl. ein paar Ideen wie man das umsetzen kann? Vielen Dank und schöne Grüße Sebastian

Welchen Stepper/Servo sollte man jetzt nehmen? In der Anleitung empfiehlst du den JMC iHSS57 Stepper und im Video den JMC iHSV57 Servo 🤷‍♂️

wäre da ein close loop motor / servo motor nicht besser als ein normalen nema?!

hallo mal eine frage bin auch am überlegen mir diese drehbank zu kaufen kann man damit problemlos stahl drehen oder geht das eher schlecht (also planen längs drehen usw)