あれだ、砂鉄とアルミの粉末入れて火を着けたら　なんとなく鉄出来そう 知らんけど

其れではケイ素融解しただけで複数要因で色々な意味で無理だ！

めっちゃ興奮してますやん

砂鉄はドバッと入れるのでは無く満遍なく振りかけるようにしないと砂鉄の温度が上がりませんよ！ 炭とも接触しなくなるし！

ブロアーでは弱いのではないでしょうか。 ふいごタイプの方が強力だと思います。

炭は「同じ大きさ、同じ形」にしないと温度にムラが発生してしまうし、空気の流れる道を塞ぐ。 送る空気は、強弱をつけた方が良いと思う。あと、『風量不足』 混ぜ物は「ホウ素(ホウ砂)」が良いと思う。 採取した砂鉄は 「一度煮て塩分を抜きましたか？」 構造も「二次燃焼ストーブ」の様に空気の流れる場所と炭、砂鉄を投入する場所で分ける方が良いと思います。 そして、 『炭、砂鉄を投入する場所のレンガに敢えて隙間を作る』ことでそこから空気が流入するようにした方が良かもしれません。 それと、玉鋼製造は 「数日間ぶっ通しで」が基本です。 何なら、岡山県では年に1〜2回日本刀用の玉鋼を一括生産してるので、その神事に参加できないか当たってみてはどうでしょう？

温度計はプラチナはやっぱり高いですか？ 耐火断熱材とかって売ってないですか。 次回を楽しみにしてます。 古代ヒッタイトはこれで帝国を築いたのでしょうが、とりあえず現代人は情報と便利グッズがあります。

素人ながら、到達温度がまだまだなのでは？

あと耐火レンガ売って無いか？

温度計入れられんかな、何度まで上がってるかを調べたい。

炉底の温度が上がらない問題ですが、断熱が必要なのだと思います。 熱容量の大きな地面に熱が伝わってしまうといくらでも熱を吸って行ってしまいますので。 昔の炉も砂利や砂、木炭を突き固めた層の上に炉を構築していたようですが、空気を含んだ断熱層としてそれが必要だったのだろうと思います。 今はパーライトが小石サイズから砂サイズまでいろいろ売ってますのでパーライトを使ったコンクリートで基礎を作って断熱層とするのが手軽だと思います。 次回続くことを期待しています

おつかれさまです。炉の密閉度が低いように思います。炉底は粘土、白っぽい粘りのあるものが良いように思います。スコリアを含む鹿沼土はどうなんでしょうか、良くないような気もします。炉心も粘りのある粘土が良いように思います。耐火レンガで外壁を作るにしても内側は１５ｃｍ以上粘土壁が必要と思います。そうしないと炉の密閉度が保てません。炉高は１５０ｃｍ以上は必要と思います。また石灰岩を砕いたものを５ｋｇ以上用意して砂鉄と炭を交互に入れながら石灰岩も添加した方がノロの生成が進むと思います。ケラはノロの中で生成されるので良質のノロが出来ないとケラも成長出来ないと思います。炉底の白っぽいシルト質の粘りのある粘土が溶けて石灰と合わさり良質のノロが生成されます。ノロだしは操業の６割方進んだところで一回行い、８割、９割と進めるのが良いように思います。炉心はV字型に近いU字形に作るように自分はしています。炉内の機密性が高ければ羽口は一つでも問題ありません。

どんどん金かけながら深みにハマっていく様が良い。 漢の道楽最高！ 何としても玉鋼が見たくなってきました。 頑張って下さい。

面白いです。玉鋼、期待してます。

おもしろいです。

次が見たいですね　　送風量もコントロールできると温度管理も少し楽になりそうですね

完全なる素人な考えでかつ危険極まりない発想でございますが酸素ボンベ等を送風路に取り付けて酸素濃度とかって高めれば炉内の温度は上がるのでは？

まるで日刀保たたらのたたら製鉄の復活劇を見ている様です！ 次回あたりは送風量を半分にして成功するのかな？ 次回の動画が楽しみです！

松炭じゃないかな？ てっぺんまで炭だけ入れて燃やして 紫色以上の炎が上がるようになったら砂鉄と炭を入れていくような…

プロジェクトXのたたら製鉄の復活見られると良いかもです、砂鉄だけど砂鉄では出来ない見たいですよ

ブロックをやめて全て粘土にしてみるのもありだと思います。 それと、粘土に耐火セメントを混ぜて使ってみては、どうかな？

精鉄わくわくしますね！応援ししてます！

岩手切炭を使ってみては？

羽口の位置はあえて高くしているのでしょうか？羽口付近の温度が下がるのでいつも詰まるのはしょうがない

うーん。備長炭はタタラには向きませんです。硬いためコークスみたいな燃え方をしますね。むしろ、マングローブ炭のほうが向いているかも知れない（ただし、塩分を含んでいる可能性があるけど）。以前拝見した動画から考察動画を私の方で撮影しようか、とも考えましたが、実際にやっておらんので何も言えず、どのみち私もやりたく思っておるところなので、それ専用の炉と羽口、羽口の掃除ができる送風パイプに関して考えていることを動画にまとめてみようかな、と思っています。

そっかー。もう7回目なのか。継続は力ですね。楽しみにしております。

▫▫▫▫▫▫▫▫└───┓←耐熱煉瓦 隙間のある壁 →│ ========送風 ┌───┛←耐熱煉瓦 （⚠️▫はスペースキーの空白表示が消えたため。） こう、送風パイプを耐熱煉瓦で覆って密閉して、直接炭に接触しないようにしたらどうでしょう？

失敗から成功につながると思います。大変ですが頑張ってください。応援しています。

やはり炉というものは均熱性を如何に保つかが重要なんだなと感じました。

なぜ送風口がいつまでも金属パイプなのか なぜそこまでやって牡蠣殻は正確に測らないのか

そう風向の位置をもう少し高いところから角度をつけて下に向けると、詰まりの改善になると思いますよ。

はえーすっごい 昔は磁石とかも無いだろうし選別も大変だったんやろなぁ

これを昔の人は手間暇かけてやってたのか、すげえなぁ

たたら炉をブロックやレンガで形成しているために ノロがうまく生成できないと考えます 通常は炉壁に粘度を塗ります 炉壁の粘度を侵食しながら鉧が生成されると考えます 送風量も炉内温度や羽口周辺の温度に関係していると思います

ほかの方も言っておられますが、風の勢いが強すぎるんじゃないかな。 適した風速にしないと逆に温度が上がらない可能性があります。 あと燃料を炭にこだわらないのであればコークス（石炭を蒸し焼きにして不純物を取り除き、炭素の比率を高くしたもの）を混ぜてみるのも手かもしれません。 おせっかい失礼しました…

素人がたたら製鉄で玉鋼製作に挑戦するとか……何度も挑んで凄すぎ。 応援しかできませんが、上手く行くまで頑張ってください。

続きまってた

このシリーズを全て見ずにコメントしますので、 今さらなことを書いていたら申し訳ないのですが、砂鉄は洗っておられますか？ 稲村ケ崎の浜砂鉄をお使いのようですが、 同じ砂鉄を使用してたたら製鉄を行った鎌倉高校の科学研究会によると 熱湯で30分以上洗うことで純度の高いケラが生成される。 という記事を読んだことがありましたので お節介かとは存じますがコメントさせて頂きました。

初めてたたら製鉄の現場に同行したTakatooです。 動画を見たらあの時のワクワク感がよみがえってきました。 うちの嫁さんにも見せたら 「おじさんが大興奮してるね。」 と言われました。 次回チャレンジは今回の経験が生かせそうですね！

確実になってきましたですね。最初、炉底の温度が上がらないということですが、二丁吹きでも良いけどもそれぞれの高さと角度が合ってなかったのではないかと。二丁吹きをされるのであれば、高さと角度を合わせるのはもちろんですが、ノロ出し穴をあけたままにして種火を投入し、自然通風でしばらくは炭を焚いて、風を吹かす直前にノロ出し穴を塞いでみてはどうでしょうか。シリーズで見ておりますが、面倒かもしれませんが粘土製の羽口パイプをこさえましょう。粘土製であればノロになるだけですが、鉄パイプの先が焼けとろけて還元してできた鉄に混ざってしまうよりかはマシですので。成功をお祈りします。私もできればやってみたいところですができないのが残念です。

送風って強すぎると熱気を冷やすことにもなるから、 高温にするには、強すぎず弱すぎずの調整が本当に難しいですよ。 熱くさせた空気を炉に入れる工夫がいりますね。

👍️ボタン押させていただきました。 他の方と同じ指摘になりますが、やはり温度が問題かと思います。 他のたたら動画では青白い炎が出ている部分をよく見かけますが、貴殿の動画ではオレンジしか見えていません。もう少し温度が上がりますと白から青白い炎に変わります。 恐らくですが、ブロワーの風量が多すぎる気がします。 条件次第では炭化したヒノキでもブロワー無しで青白い炎は出せますので、色々と試されてはいかがでしょうか？ 成功を祈っています。

初回のよりは炉が発展した感じがします。あとは、おそらくではあるんですが、木炭と砂鉄の投入のやり方であろうと思います。一気にドバァではなく、炉の内壁に沿ってサラサラと投入してみてはいかがだろう。それは奥出雲のタタラの動画をご覧になられたらわかるかと思います。村下（技師長）も炭坂（燃料供給員）も必ず真ん中ではなくて炉壁に沿っていっぺんにではなく加減を見ながら少しずつサラサラと投入されている。ノロが出ん理由も、炉底の炭が全部燃えて、その上に育ったケラが風で冷やされてつっかえてしまい上から投入しても炉底に落ちこまない棚吊り現象が起きたのだろうと思われます。ここまできたのですから、あと一歩で成功すると思います。成功をお祈りします。

圧倒的に炉の高さが足りませぬ。小型でも高さは１ｍ必要です。そしてノロ抜き穴の位置ね。ノロ抜き穴の位置は、送風パイプより５〜１０ｃｍ下に設けてみてはいかがかな？

根本的に間違えているところある。軽井川南遺跡が３世紀のたたら製鉄所の遺跡で現在ソフィアセンターでDVDなどの貸し出しも行っています。また日立金属の安き製鉄所の日原さんたちのたたらの復活イベントなども岡山県とか島根・鳥取などでも行われています。炉の作り方、砂鉄の集め方、炭の使い方、温度管理、信仰のあり方など穴があくまでよく見てください。基本的にたたらは天照大御神と春日大社の武甕槌命と豊受の大神にささげて神威（神の力：フォース）を授かる。日原さんのたたら道場にも刀鍛冶のかまどにも神棚が祭られしめ縄に下がり（式神）が３本か４本下がっています。武甕槌命は最初は鹿島神宮にいてその後春日大社に映られたと言われていますので古代の日本で東北と日本海側と西日本で微妙に製法に違いがあったと思いませんか。

耐火素材使いましょ？

炭素量が多い感じ？

めちゃくちゃ楽しそうなことやってますね！ 羨ましい！

俺も昔近くの川で砂鉄集めてた！ 途中で諦めてしまったけど。 応援してます！！！！！

私もたたら製鉄やってます、ノロが出ないと鉄は出来ません、温度が高すぎても鉄は出来ません、またその他のバランスにも注意が必要です、沼津たたら 大川